一种带有升降调节结构的点焊机的制作方法

1.本实用新型涉及点焊机技术领域，具体为一种带有升降调节结构的点焊机。


背景技术：

2.点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。
3.当工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率.因此，电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。
4.现有技术的点焊机常常为金属焊制的整机，在其使用的过程中，往往存在一个使用上的弊端，无法进行良好的升降调节，通过对点焊机进行适应性的调节来实现对物体进行点焊，从而才能够提高点焊机的使用效率以及工作效率。因此，针对以上的问题，亟需提出一种带有升降调节结构的点焊机。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有升降调节结构的点焊机。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有升降调节结构的点焊机，包括电焊机本体和底座，底座为顶部镂空的空心矩形体，电焊机本体的底部设置在底座内，电焊机本体的左右两侧底部外壁均固定安装有固定板，固定板为矩形板，电焊机本体左右两侧的固定板顺着底座顶部镂空处的内壁进入到底座腔内，电焊机本体的底部壁面和底座腔内的底部壁面之间设置有升降机构，升降机构包括伺服电机，伺服电机固定安装在底座腔内底部壁面上，底座腔内底部壁面上固定安装有两组竖板和两组横板，伺服电机位于两组竖板和两组横板的中心位置处，两组横板的左右两侧壁面分别与对应一侧底座内壁和对应一侧的竖板底部壁面相互连接，两个竖板上设置有横向的螺纹杆，螺纹杆的左右两侧外壁均开设有螺纹，且螺纹杆左右两侧上的螺纹呈相反的状态，螺纹杆左右两侧外壁均通过套接轴承活动贯穿两组竖板，螺纹杆的中部外壁固定安装有斜齿轮b，伺服电机的输出端竖直朝上，且伺服电机的输出端固定连接有斜齿轮a，斜齿轮a与斜齿轮b啮合，螺纹杆左右两侧外壁均螺纹连接有螺纹套筒，电焊机本体左右两侧的底部壁面上均固定安装有承载板，两个承载板与对应一侧的螺纹套筒之间设置有支撑板，两组横板靠近底座内壁的一侧均固定安装有辅助块，辅助块与对应一侧的支撑板之间均设置有辅助板。
9.优选的，所述底座腔内左右两侧内壁均设置有呈倒立t字形的支撑柱，支撑柱的t形凸起端壁面和支撑柱的顶部壁面均固定安装在底座壁面上，两个固定板的左右两侧底部
壁面上均固定安装有滑套，且滑套活动套接在对应支撑柱的外壁上。
10.优选的，两个所述支撑柱的外壁均套接有支撑弹簧，且支撑弹簧位于滑套的下方。
11.优选的，所述支撑板的两端均固定贯穿有轴杆a，两个轴杆a将支撑板两端贯穿后且通过轴承活动安装在承载板和螺纹套筒的壁面上。
12.优选的，所述辅助板的两端均固定贯穿有轴杆b，两个轴杆b将辅助板两端固定贯穿后且通过轴承活动安装在支撑板的壁面中部和辅助块的壁面上。
13.优选的，两个所述螺纹套筒的底部均固定安装有呈t形的滑块，两组横板上均开设有与滑块t形端相互卡合的滑槽，滑块的t形端活动卡合在对应的滑槽内。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有升降调节结构的点焊机，具备以下有益效果：
16.1、该带有升降调节结构的点焊机，本实用新型通过设置升降机构，实现了通过伺服电机的正向转动和反向转动带动螺纹杆进行两种方向上的转动，通过螺纹杆带动两侧的螺纹套筒进行同步的调节运动，再通过两侧的螺纹套筒对各自的支撑板进行降低高度或者提升高度的调节，最终实现了对电焊机本体进行调节高度的目的，从而实现了本实用新型对电焊机本体进行升降的调节，本实用新型结构简单，操作方便，不仅提高了电焊机本体的工作效率，而且还提高了对电焊机本体进行快速升降调节的效率，具有较强的实用性。
17.2、该带有升降调节结构的点焊机，本实用新型通过设置滑套、支撑柱和支撑弹簧，当电焊机本体带动固定板使得滑套在支撑柱上进行上下滑动时，在电焊机本体降低高度的过程中，支撑弹簧通过滑套对固定板和电焊机本体起到了缓冲的作用，保证电焊机本体调节高度时的稳定性，进一步提高了本实用新型的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型立体图；
19.图2为本实用新型正面剖视图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大图；
21.图4为本实用新型固定板立体图。
22.图中：1、电焊机本体；11、固定板；12、底座；13、滑套；14、支撑柱；15、支撑弹簧；2、升降机构；21、伺服电机；22、竖板；23、螺纹杆；24、斜齿轮a；25、斜齿轮b；26、螺纹套筒；27、滑块；28、横板；29、滑槽；3、承载板；31、支撑板；32、轴杆a；33、辅助板；34、辅助块；35、轴杆b。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种技术方案：一种带有升降调节结构的点焊机，包括电焊机本体1和底座12，底座12为顶部镂空的空心矩形体，电焊机本体1的底部设置
在底座12内，电焊机本体1的左右两侧底部外壁均固定安装有固定板11，固定板11为矩形板，电焊机本体1左右两侧的固定板11顺着底座12顶部镂空处的内壁进入到底座12腔内，底座12腔内左右两侧内壁均设置有呈倒立t字形的支撑柱14，支撑柱14的t形凸起端壁面和支撑柱14的顶部壁面均固定安装在底座12壁面上，两个固定板11的左右两侧底部壁面上均固定安装有滑套13，且滑套13活动套接在对应支撑柱14的外壁上，两个支撑柱14的外壁均套接有支撑弹簧15，且支撑弹簧15位于滑套13的下方，电焊机本体1的底部壁面和底座12腔内的底部壁面之间设置有升降机构2，升降机构2包括伺服电机21，伺服电机21固定安装在底座12腔内底部壁面上，底座12腔内底部壁面上固定安装有两组竖板22和两组横板28，伺服电机21位于两组竖板22和两组横板28的中心位置处，两组横板28的左右两侧壁面分别与对应一侧底座12内壁和对应一侧的竖板22底部壁面相互连接，两个竖板22上设置有横向的螺纹杆23，螺纹杆23的左右两侧外壁均开设有螺纹，且螺纹杆23左右两侧上的螺纹呈相反的状态，螺纹杆23左右两侧外壁均通过套接轴承活动贯穿两组竖板22，螺纹杆23的中部外壁固定安装有斜齿轮b25，伺服电机21的输出端竖直朝上，且伺服电机21的输出端固定连接有斜齿轮a24，斜齿轮a24与斜齿轮b25啮合，螺纹杆23左右两侧外壁均螺纹连接有螺纹套筒26，电焊机本体1左右两侧的底部壁面上均固定安装有承载板3，两个承载板3与对应一侧的螺纹套筒26之间设置有支撑板31，支撑板31的两端均固定贯穿有轴杆a32，两个轴杆a32将支撑板31两端贯穿后且通过轴承活动安装在承载板3和螺纹套筒26的壁面上，两组横板28靠近底座12内壁的一侧均固定安装有辅助块34，辅助块34与对应一侧的支撑板31之间均设置有辅助板33，辅助板33的两端均固定贯穿有轴杆b35，两个轴杆b35将辅助板33两端固定贯穿后且通过轴承活动安装在支撑板31的壁面中部和辅助块34的壁面上，两个螺纹套筒26的底部均固定安装有呈t形的滑块27，两组横板28上均开设有与滑块27t形端相互卡合的滑槽29，滑块27的t形端活动卡合在对应的滑槽29内。
25.在使用时，对电焊机本体1进行高度调节时，开启伺服电机21工作开关，伺服电机21正转带动斜齿轮a24正向转动，斜齿轮a24则带动斜齿轮b25正向转动，斜齿轮b25则带动螺纹杆23进行转动，螺纹杆23的转动则带动两个螺纹套筒26进行同步的转动，螺纹杆23两侧外壁上的螺纹相反，则使得此时正转的螺纹杆23带动两个螺纹套筒26相互靠近运动，则螺纹套筒26则带动滑块27在滑槽29内进行滑动，当两个螺纹套筒26相互靠近时，则使得支撑板31往下进行摆动，则使得辅助板33也同步的往下摆动，则使得此时的电焊机本体1进一步的往上底座12腔内进行运动，固定板11则带动滑套13顺着支撑柱14的外壁往下运动，滑套13同时对支撑弹簧15进行按压，使得支撑弹簧15被压缩，支撑弹簧15则起到了对固定板11进行稳固的作用，则就起到了对电焊机本体1进行稳固下降的作用，同时此时还实现了对电焊机本体1进行降低高度的作用，同理，开启伺服电机21的方向工作开关，则就相应的实现了提升电焊机本体1的高度，从而实现对电焊机本体1进行升降调节的目的。
26.本实用新型通过设置升降机构2，实现了通过伺服电机21的正向转动和反向转动带动螺纹杆23进行两种方向上的转动，通过螺纹杆23带动两侧的螺纹套筒26进行同步的调节运动，再通过两侧的螺纹套筒26对各自的支撑板31进行降低高度或者提升高度的调节，最终实现了对电焊机本体1进行调节高度的目的，从而实现了本实用新型对电焊机本体1进行升降的调节，本实用新型结构简单，操作方便，不仅提高了电焊机本体1的工作效率，而且还提高了对电焊机本体1进行快速升降调节的效率，具有较强的实用性，本实用新型通过设
置滑套13、支撑柱14和支撑弹簧15，当电焊机本体1带动固定板11使得滑套13在支撑柱14上进行上下滑动时，在电焊机本体1降低高度的过程中，支撑弹簧15通过滑套13对固定板11和电焊机本体1起到了缓冲的作用，保证电焊机本体1调节高度时的稳定性，进一步提高了本实用新型的实用性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。