技术特征：
1.一种正反两面自动倒角机，包括工作台，其特征在于，所述工作台上一侧设有传输装置，另一次设有上料加工装置；所述传输装置用于传输环形工件；所述上料加工装置包括依次设置的上料装置、切削装置一、翻转装置和切削装置二，所述上料装置用于将环形工件放置在传输装置上，所述切削装置一用于对环形工件的正面进行内、外倒角加工，所述翻转装置用于对环形工件进行翻面，所述切削装置二用于对环形工件的反面进行内、外倒角加工。2.根据权利要求1所述的一种正反两面自动倒角机，其特征在于，所述上料装置包括料筒、导向槽、推料气缸、前后运动气缸、上下运动气缸和夹紧气缸，所述导向槽、推料气缸和前后运动气缸分别设在工作台上，所述前后运动气缸用于驱动上下运动气缸，所述上下运动气缸用于驱动夹紧气缸，所述料筒通过支架设在工作台上，所述料筒位于导向槽的上方，所述料筒内设有堆叠的环形工件，所述推料气缸用于推动落至导向槽内的环形工件，并推至夹紧气缸下方，所述夹紧气缸用于伸入环形工件的中孔内进行夹紧操作；所述前后运动气缸用于推动环形工件至传输装置上。3.根据权利要求2所述的一种正反两面自动倒角机，其特征在于，所述切削装置一和切削装置二的结构相同、均包括升降板，所述升降板的前端并列设有两个垂直的主轴电机，两个主轴电机分别驱动外倒角刀和内倒角刀。4.根据权利要求3所述的一种正反两面自动倒角机，其特征在于，还包括安装座、u形架、电机和丝杆，所述u形架的底面为平面，所述u形架通过安装座连接在工作台上，所述u形架的开口朝向传输装置，所述电机设在u形架的顶部，所述电机驱动丝杆，所述丝杆活动设置u形架内，所述u形架位于丝杆的两侧分别设有导轨，所述升降板的后端设有与导轨适配的导槽，所述升降板上设有与丝杆配合的螺纹孔，所述丝杆用于带动升降板升降动作。5.根据权利要求3所述的一种正反两面自动倒角机，其特征在于，所述翻转装置包括前后推拉气缸、升降气缸、旋转气缸和翻夹紧气缸，所述前后推拉气缸设在工作台上、用于驱动升降气缸前后动作，所述升降气缸用于驱动旋转气缸升降动作，所述旋转气缸用于驱动翻夹紧气缸旋转动作，所述翻夹紧气缸用于夹紧环形工件。6.根据权利要求1
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5中任一项所述的一种正反两面自动倒角机，其特征在于，所述传输装置为传输带。7.根据权利要求1
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5中任一项所述的一种正反两面自动倒角机，其特征在于，所述传输装置包括左右移动气缸、前后移动气缸、上下移动气缸、支撑板、六个传动夹紧气缸和六个定位夹紧组件，所述左右移动气缸设在工作台上，
所述左右移动气缸用于驱动前后移动气缸左右移动，所述前后移动气缸用于驱动上下移动气缸前后移动，所述上下移动气缸用于驱动支撑板上下移动，六个传动夹紧气缸均布设在支撑板上，所述传动夹紧气缸与定位夹紧组件一一对应；六个定位夹紧组件位于支撑板和上料加工装置之间，六个定位夹紧组件分别对应上料装置、切削装置一、翻转装置和切削装置二，所述定位夹紧组件包括设在工作台上的定位夹紧块一和定位夹紧气缸，所述定位夹紧气缸用于推动定位夹紧块二，所述定位夹紧块一和定位夹紧块二之间用于放置环形工件。8.根据权利要求7所述的一种正反两面自动倒角机，其特征在于，所述定位夹紧块一和定位夹紧块二的相对面分别设有v形槽。9.根据权利要求2所述的一种正反两面自动倒角机，其特征在于，还包括定位块，所述定位块设在导向槽内、位于夹紧气缸下方的一侧。
技术总结
一种正反两面自动倒角机。涉及倒角设备，尤其涉及一种正反两面自动倒角机。包括工作台，所述工作台上一侧设有传输装置，另一次设有上料加工装置；所述传输装置用于传输环形工件；所述上料加工装置包括依次设置的上料装置、切削装置一、翻转装置和切削装置二，所述上料装置用于将环形工件放置在传输装置上，所述切削装置一用于对环形工件的正面进行内、外倒角加工，所述翻转装置用于对环形工件进行翻面，所述切削装置二用于对环形工件的反面进行内、外倒角加工。本实用新型方便操作，节省了时间。间。间。
技术研发人员：孙健 洪超 高海峰
受保护的技术使用者：扬州欧歌智能科技有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2021/12/14