一种具有防护装置二次顶出机构模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种具有防护装置二次顶出机构模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.现有的模具基本上已经能够满足使用需求，但仍有一些不足之处，例如中国专利公开号为：cn212551332u所公开的一种具有二次顶出机构的冲压模具，本实用新型涉及冲压模具技术领域，公开了一种具有二次顶出机构的冲压模具，包括模台，所述模台顶部左右两部均竖直向上固定连接有气缸，两个所述气缸的活塞杆上端面均与同一块顶板底部固定连接，顶板底部中间位置固定连接有凸模，模台上部中间位置竖直向上开设有凹模放置槽，位于所述凹模放置槽底部中间位置竖直向下开设有弹簧运行槽。本实用新型通过两个气缸带动顶板向上移动联合带动两个限位杆带动横杆向上移动对顶柱挤压，顶柱向上移动带动二次顶杆顶出孔内向上移动从而带动凹模内的模具进行顶出，方便操作人员拿取。但该机构对放置在凹模的物料在进行一次挤压后就会在气缸的作用下通过顶柱将模具顶出脱模，不方便对物料进行多次的加强冲压使其成型，会存在一次冲压不成型就被剥离出凹模中，造成物料浪费的现象，现提出一种具有防护装置二次顶出机构模具。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有防护装置二次顶出机构模具，使物料在其作用下既方便被脱模，还避免了一次冲压不成型就被脱模，造成物料浪费的现象。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护装置二次顶出机构模具，包括有模具，所述模具内部的顶部设置有液压机，所述液压机的下端设置有冲床；
6.所述模具的下方设置有模台，所述模台的上表面设置有模腔，所述模腔的内部设置有脱模结构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱模结构包括模腔内部活动连接的推板，所述推板的下表面固定连接有推柱，且推柱贯穿模腔的底部并延伸至模台的下方，所述推柱的下表面活动连接有连接杆，所述连接杆背向推柱的一端活动连接有活动块，所述活动块的内部活动连接有固定杆，且固定杆的两端与模具的内壁固定连接，所述固定杆的一端套设有弹簧，且弹簧的两端分别与活动块和模具相对的一侧固定连接，所述活动块背向弹簧的一端固定连接有拉杆，且拉杆的一端贯穿模具的一侧并延伸至模具的外部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲床相对的两侧皆固定连接有限位柱，两组所述限位柱的表面皆活动连接有限位板，且两组限位板的一侧皆与冲床固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板的下表面设置有缓冲垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具内部的底部开设有限位槽，且限位槽与活动块滑动连接，所述活动块的宽度与限位槽的宽度相适配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆的一端固定连接有把柄。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板的横截面积与模腔的横截面积相适配。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设置的模腔、液压机、冲床和脱模结构，使物料在其作用下既方便被脱模，还避免了一次冲压不成型就被脱模，造成物料浪费的现象。
15.2、通过设置的限位柱和限位板，使冲床通过限位板被两组限位柱限位，使冲床可以精准的对物料进行冲压，有利于提高使用时的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体示意图；
17.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图2的b处放大结构示意图。
20.其中：1、模具；2、液压机；3、冲床；4、限位板；5、限位柱；6、模台；7、模腔；8、推板；9、缓冲垫；10、推柱；11、连接杆；12、固定杆；13、弹簧；14、活动块；15、限位槽；16、拉杆；17、把柄；18、脱模结构。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种具有防护装置二次顶出机构模具，包括有模具1，模具1内部的顶部设置有液压机2，液压机2的下端设置有冲床3；
24.模具1的下方设置有模台6，模台6的上表面设置有模腔7，模腔7的内部设置有脱模结构18。
25.在其他实施例中，脱模结构18包括模腔7内部活动连接的推板8，推板8的下表面固定连接有推柱10，且推柱10贯穿模腔7的底部并延伸至模台6的下方，推柱10的下表面活动连接有连接杆11，连接杆11背向推柱10的一端活动连接有活动块14，活动块14的内部活动连接有固定杆12，且固定杆12的两端与模具1的内壁固定连接，固定杆12的一端套设有弹簧
13，且弹簧13的两端分别与活动块14和模具1相对的一侧固定连接，活动块14背向弹簧13的一端固定连接有拉杆16，且拉杆16的一端贯穿模具1的一侧并延伸至模具1的外部。
26.待冲压结束后，可以通过向远离模具1的方向拉动拉杆16,使拉杆16带动活动块14进行运动，使连接杆11靠近活动块14的一端向靠近推柱10的下方运动，使连接杆11的另一端推动推柱10向上运动，使活动块14一侧的弹簧13受力发生形变，从而使推板8在推柱10的作用下将成型的物料向上推出使其脱模，使物料在脱模结构18的作用下方便被脱模。
27.在其他实施例中，冲床3相对的两侧皆固定连接有限位柱5，两组限位柱5的表面皆活动连接有限位板4，且两组限位板4的一侧皆与冲床3固定连接。
28.使冲床3通过限位板4被两组限位柱5限位，使冲床3可以精准的对物料进行冲压，有利于提高使用时的稳定性。
29.在其他实施例中，推板8的下表面设置有缓冲垫9。
30.可以对冲床3冲压产生的冲击力进行的缓冲，避免物料被挤压的过度变形。
31.在其他实施例中，模具1内部的底部开设有限位槽15，且限位槽15与活动块14滑动连接，活动块14的宽度与限位槽15的宽度相适配。
32.使活动块14通过限位槽15可以更好的限位，有利于提高拉杆16在左右运动时的稳定性。
33.在其他实施例中，拉杆16的一端固定连接有把柄17。
34.方便作业人员通过拉拔把柄17进行脱模作业，有利于提高使用的便捷性。
35.在其他实施例中，推板8的横截面积与模腔7的横截面积相适配。
36.使物料可以更好的随着模腔7的模型发生形变，且使物料底部的受力更均匀，避免在推柱10向上推动时，造成中间位置的变形的现象。
37.工作原理：在使用时，将物料放置在模腔7的内部，把液压机2通过导线与外接电源电性连接，使液压机2带动冲床3向靠近模腔7的方向运动，并对模腔7内部的物料进行冲压成型，若一次冲压不成型，物料依旧会保持在模腔7的内部，可通过液压机2进行多次的冲压加强，直至被冲压成型，待冲压结束后，可以通过向远离模具1的方向拉动把柄17，使把柄17带动拉杆16,拉杆16带动活动块14向靠近把柄17的方向运动，使连接杆11靠近活动块14的一端向靠近推柱10的下方运动，使连接杆11的另一端推动推柱10向上运动，使活动块14一侧的弹簧13受力发生形变，从而使推板8在推柱10的作用下将成型的物料向上推出使其脱模，使物料在脱模结构18的作用下既方便被脱模，还避免了一次冲压不成型就被脱模，造成物料浪费的现象。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。