一种用于自动弯管机的弯管机构的制作方法

1.本实用新型涉及弯管机技术领域，具体涉及一种用于自动弯管机的弯管机构。


背景技术：

2.弯管机是指用于弯管的机器，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，弯管机构是弯管机的弯管配件。
3.现有技术存在以下不足：现有弯管机构设计结构复杂，生产成本高，且弯管后不便于管体的取出。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于自动弯管机的弯管机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自动弯管机的弯管机构，包括基板，所述基板的顶部背侧设有顶推机构，所述基板的顶部前端一侧设有弯压机构，所述基板的顶部中心处另一侧设有辅助机构，所述顶推机构包括步进电机，所述步进电机的前端设有丝杆，且所述丝杆与步进电机通过输出轴传动连接，所述丝杆的外侧设有滑板，且所述滑板与丝杆螺纹连接，所述滑板的顶部固定设有推板；
7.所述弯压机构包括液压电机，所述液压电机的顶部设有弯管主动轮，且所述弯管主动轮与液压电机通过输出轴传动连接，所述弯管主动轮的一侧可拆卸设置有限位架，所述辅助机构包括弯管从动轮，所述弯管从动轮的底部活动设置有滑块，且所述滑块与基板滑动连接，所述滑块的一侧活动设有螺杆，且所述螺杆与基板螺纹连接。
8.优选的，所述基板的底部背侧固定设有两个支板，所述推板的底部中心处固定设有连杆。
9.优选的，所述丝杆与两个支板通过轴承活动连接，所述步进电机与其中一个支板固定连接，所述推板与滑板通过连杆固定连接。
10.优选的，所述基板的顶部中心处开设有滑槽，且所述连杆与滑槽相适配。
11.优选的，所述液压电机固定设置于基板的底部前侧，所述弯管主动轮活动设置于基板的顶部前侧。
12.优选的，所述限位架的顶部设有螺栓，且所述限位架与弯管主动轮通过螺栓可拆卸连接。
13.优选的，所述弯管从动轮的底部中心处固定设有转杆，且所述弯管从动轮与滑块通过转杆活动连接。
14.优选的，所述螺杆的端部外侧设有转轮，且所述转轮与螺杆固定连接。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
16.本实用新型通过液压电机驱动弯管主动轮以及限位架同步转动，对管体做弯管处理，弯管完成后，取下限位架，步进电机驱动丝杆转动，丝杆通过滑板带动推板向管体另一端移动，推板与管体接触后，将管体从而弯管主动轮外侧推下，该弯管机构设计结构简单，生产成本低，且便于管体的取下，实用性好。
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型顶推机构的局部结构示意图。
20.图3为本实用新型弯压机构的局部结构示意图。
21.图4为本实用新型辅助机构的局部结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、基板；2、顶推机构；3、弯压机构；4、辅助机构；5、步进电机；6、丝杆；7、滑板；8、推板；9、液压电机；10、弯管主动轮；11、限位架； 12、螺栓；13、弯管从动轮；14、滑块；15、转杆；16、螺杆。
具体实施方式
24.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
25.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
26.本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于自动弯管机的弯管机构，包括基板1，所述基板1的顶部背侧设有顶推机构2，所述基板1的顶部前端一侧设有弯压机构3，所述基板1的顶部中心处另一侧设有辅助机构4，所述顶推机构2包括步进电机5，所述步进电机5的前端设有丝杆6，且所述丝杆6与步进电机5通过输出轴传动连接，所述丝杆6的外侧设有滑板7，且所述滑板 7与丝杆6螺纹连接，所述滑板7的顶部固定设有推板8，所述弯压机构3包括液压电机9，所述液压电机9的顶部设有弯管主动轮10，且所述弯管主动轮 10与液压电机9通过输出轴传动连接，所述弯管主动轮10的一侧可拆卸设置有限位架11，所述辅助机构4包括弯管从动轮13，所述弯管从动轮13的底部活动设置有滑块14，且所述滑块14与基板1滑动连接，所述滑块14的一侧活动设有螺杆16，且所述螺杆16与基板1螺纹连接、
27.所述基板1的底部背侧固定设有两个支板，所述推板8的底部中心处固定设有连
杆，所述丝杆6与两个支板通过轴承活动连接，所述步进电机5与其中一个支板固定连接，所述推板8与滑板7通过连杆固定连接，所述基板1的顶部中心处开设有滑槽，且所述连杆与滑槽相适配，所述液压电机9固定设置于基板1的底部前侧，所述弯管主动轮10活动设置于基板1的顶部前侧，所述限位架11的顶部设有螺栓12，且所述限位架11与弯管主动轮10通过螺栓12 可拆卸连接，所述弯管从动轮13的底部中心处固定设有转杆15，且所述弯管从动轮13与滑块14通过转杆15活动连接，所述螺杆16的端部外侧设有转轮，且所述转轮与螺杆16固定连接，通过设置支板便于丝杆6的活动，通过设置的连杆加固了推板8与滑板7，通过设置的滑槽便于连杆的活动，通过设置的转杆15便于弯管从动轮13的活动，通过设置的转轮便于人工转动螺杆16。
28.具体实施方式为：将管体置于弯管主动轮10与弯管从动轮13之间，并将管体的一端插入限位架11，顺时针转动螺杆16，螺杆16通过滑块14带动弯管从动轮13与管体抵接，液压电机9驱动弯管主动轮10以及限位架11同步转动，对管体做弯管处理，弯管完成后，取下限位架11，步进电机5驱动丝杆6转动，丝杆6通过滑板7带动推板8向管体另一端移动，推板8与管体接触后，将管体从而弯管主动轮10外侧推下，该弯管机构设计结构简单，生产成本低，且便于管体的取下，实用性好。
29.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。