一种锁绒抗静电羊毛精加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及羊毛加工技术领域，具体为一种锁绒抗静电羊毛精加工装置。


背景技术：

2.羊毛主要由蛋白质组成，人类利用羊毛可追溯到新石器时代，由中亚向地中海和世界其他地区传播，遂成为亚欧的主要纺织原料，羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品，因此，羊毛深受服装产业的喜爱，在羊毛的加工过程中，通常需要对其进行开松、梳理、除杂以及压实，来保证其羊毛加工的正常使用。但在现有机械设备中，对羊毛精加工的过程中对羊毛的压实采用单一作业，流程时间长，效率低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锁绒抗静电羊毛精加工装置，解决了羊毛精加工的过程中对羊毛的压实采用单一作业，流程时间长，效率低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁绒抗静电羊毛精加工装置，包括驱动台以及固定在驱动台底面的两侧的支撑框架，所述驱动台底板上开设有左右对称的两个贯通的预设孔，预设孔中同轴贯穿有固定于工作台顶板的驱动单元，驱动单元延伸至驱动台底板下端并连接有压板，压板相对垂直下方平行设置有若干加工箱，加工箱内部开设有与压板尺寸适配的空腔并于加工箱底板外壁上固定有下探柱，而加工箱顶面则开设有与下探柱适配的柱槽，位于加工箱两侧的支撑框架上活动安装有辅助加工箱稳定的夹持单元，另于最上层加工箱前端布置有用以上料的第一传送带，最上层加工箱后端布置有用以出料的第二传送带。
7.优选的，驱动单元包括有贯穿驱动台顶板并进行过盈固定的圆杆，圆杆下方固定连接有气泵，气泵下端面上固定有辅助金属板，辅助金属板下板面固定有推进气缸，推进气缸左侧上下排列有两个与气泵管道连接的流速调节阀。
8.优选的，推进气缸活塞杆末端连接有推进板，推进板下端面固定有贯穿驱动台底板的推进杆，推进杆末端与压板进行固定连接。
9.优选的，支撑框架设有两组并沿驱动台底板中线进行对称，左侧支撑框架相对面上内嵌有激光传感器，夹持单元根据支撑框架的对称布置进行配设，夹持单元包括有活动架设于支撑框架上的中轴杆。
10.优选的，中轴杆杆体的前后两端均过盈套接有支撑臂，其中轴杆杆体中部过盈套设有转接块，转接块右端开设有通孔，通孔中贯穿有l型驱杆，驱动台底板外壁上固定有升降气缸，l型驱杆上端外接有升降气缸的活塞杆。
11.优选的，中轴杆与支撑框架连接处于中轴杆外套设有滚动轴承以稳定支撑框架，而推进杆外套设有与预设孔过盈固定的轴套。
12.优选的，加工箱侧壁设置有开槽，开槽内固定安装有压缩螺旋弹簧，压缩螺旋弹簧下安装有平板，而空腔内壁上均铺置有防静电层，且在底部的下探柱之间凸出有与内腔适配的转压块。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种锁绒抗静电羊毛精加工装置，具备以下有益效果：
15.1、通过在加工箱两侧设置夹持单元，其中夹持单元的转动的动力来源于升降气缸，而在中轴柱上固定的支撑臂根据中轴柱的转动角度进行支撑与避让，进而得以在对加工箱施加压力时，支撑臂对加工箱产生支撑力而在加工箱退出压力区时则改变中轴柱的转动幅度进行实现，增强了本装置的工作连贯性以及自动性。
16.2、通过在加工箱上表面开设有与压板尺寸适配的空腔，空腔两侧开设有与下探柱适配的柱槽，加工箱顶面则开设有与下探柱适配的柱槽，底部的下探柱之间凸出有与内腔适配的压块，压块能够有效传递压板对加工箱施加的的压力，而加工箱呈现半封闭的结构能够在羊毛压实期间起到锁绒效果，并利用防静电垫能够有效的避免羊毛压实期间出现的静电现象。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型轴测整体结构示意图；
19.图2为本实用新型正视图；
20.图3为本实用新型侧视图；
21.图4为本实用新型夹持单元结构示意图；
22.图5为本实用新型加工箱正视图及侧视图。
23.图中：1、驱动台；2、支撑框架；3、驱动单元；4、压板；5、加工箱；6、夹持单元；7、第一传送带；8、第二传送带；31、气泵；32、辅助金属板；33、推进气缸；34、流速调节阀；35、推进板；36、推进杆；51、空腔；52、下探柱；53、柱槽；54、防静电层；55、转压块；56、平板；61、中轴杆；62、支撑臂；63、转接块；64、l型驱杆；65、升降气缸。
具体实施方式
24.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
25.图1
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5为本实用新型的一个实施例，一种锁绒抗静电羊毛精加工装置，包括驱动台1以及固定在驱动台1底面的两侧的支撑框架2，所述驱动台1底板上开设有左右对称的两个贯通的预设孔，预设孔中同轴贯穿有固定于工作台顶板的驱动单元3，驱动单元3延伸至驱动台1底板下端并连接有压板4，压板4相对垂直下方平行设置有若干加工箱5，加工箱5侧壁设置有开槽，开槽内固定安装有压缩螺旋弹簧，压缩螺旋弹簧下安装有平板56，加工箱5内部开设有与压板4尺寸适配的空腔51，空腔51内壁上均铺置有防静电层54，且在底部的下探柱52之间凸出有与内腔适配的转压块55，加工箱5底板外壁上固定有下探柱52，而加工箱5
顶面则开设有与下探柱52适配的柱槽53，位于加工箱5两侧的支撑框架2上活动安装有辅助加工箱5稳定的夹持单元6，另于最上层加工箱5前端布置有用以上料的第一传送带7，最上层加工箱5后端布置有用以出料的第二传送带8。
26.具体的，第一传送带7的传送长度止于加工箱5侧壁能够接触到支撑臂62且不遮挡第二传送带8起始传送区域，第二传送带8位于加工箱5垂直下方。
27.具体的，驱动单元3包括有贯穿驱动台1顶板并进行过盈固定的圆杆，圆杆下方固定连接有气泵31，气泵31下端面上固定有辅助金属板32，辅助金属板32下板面固定有推进气缸33，推进气缸33左侧上下排列有两个与气泵31管道连接的流速调节阀34，推进气缸33活塞杆末端连接有推进板35，推进板35下端面固定有贯穿驱动台1底板的推进杆36，而推进杆36外套设有与预设孔过盈固定的轴套，推进杆36与压板4进行固定连接。
28.支撑框架2设有两组并沿驱动台1底板中线进行对称，而夹持单元6根据支撑框架2的对称布置进行配设，夹持单元6包括有活动架设于支撑框架2上的中轴杆61，中轴杆61与支撑框架2连接处于中轴杆61外套设有滚动轴承以稳定支撑框架2，中轴杆61杆体的前后两端均过盈套接有支撑臂62，其中轴杆61杆体中部过盈套设有转接块63，转接块63右端开设有通孔，通孔中贯穿有l型驱杆64，驱动台1底板外壁上固定有升降气缸65，l型驱杆64上端外接有升降气缸65的活塞杆。
29.本实施例工作时，首先将加工箱5的空腔51填充待加工的羊毛，后将其放置在第一传送带7上，第一传送带7传送加工箱5至压实工作区，当激光传感器检测到有物体遮挡后传输信号至主控器，主控器控制升降气缸65伸长活塞杆使支撑臂62呈水平状态与加工箱5侧壁的平板56进行接触并为加工箱5提供支撑力，在与支撑臂62接触时因为压缩螺旋弹簧的作用力进而产生力的消除，后推进气缸33带动压板4进行两次循环性下压，对内腔的羊毛进行压实，平板56进而受到压板4的压力，进而加工箱5相对于支撑板产生向下位移，完成一个周期后，升降气缸65回缩活塞杆，支撑臂62支撑面与加工箱5侧壁平行，加工箱5的支撑力消失进而下落至第二传送带8上，此时不开启第二传送带8使加工箱5保持在压实加工区内，第一传送带7重复向压板4下传送加工箱5，当此加工箱5产生向下的位移后，转压块55会对停留在第二传送带8上的加工箱5产生进一步挤压，增强效果，当后续进入压实工作区的加工箱5完成压实作业后，主控器先控制第二传送带8转动，输出率先停留的加工箱5，后升降气缸65进行工作，后续工作重复前述流程。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。