一种带有边角料回收结构的剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种带有边角料回收结构的剪板机。


背景技术：

2.铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。在铝板的加工生产过程中，剪板机用于将铝板进行剪切，在铝板需要进行尺寸剪切以及边角剪切时，剪板机能够快速有效的将铝板进行剪切。
3.但是现有的剪板机在使用时存在一定的缺陷，剪板机使用时不具有边角料回收结构，从而不能将剪切的边角料进行回收处理，导致剪板机使用效果不好，而且剪板机使用时不够方便，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在提出一种带有边角料回收结构的剪板机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有边角料回收结构的剪板机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带有边角料回收结构的剪板机，包括固定座，所述固定座的下端外表面固定安装有脚垫，所述固定座的前端外表面开设有箱门，所述箱门的前端外表面固定安装有第一把手，所述固定座的上端外表面固定安装有工作台，所述工作台的上端一侧固定安装有安装架，所述安装架的上端中间固定安装有液压缸，所述液压缸的下端位于安装架的下方的位置固定安装有定位座，所述定位座的上端中间固定安装有连接座，所述定位座的下端固定安装有剪切刀片，所述工作台的上端外表面位于安装架的一侧的位置开设有刀槽，所述工作台的上端外表面位于刀槽的前方的位置开设有收料槽，所述工作台的上端位于安装架的后方的位置固定安装有定位尺板，所述工作台的下端外表面位于收料槽的下方的位置固定安装有收料漏斗，所述固定座的内部固定安装有隔板，所述固定座的内部位于隔板的前方的位置放置有收料桶，所述收料桶的前端外表面固定安装有第二把手。
7.优选的，所述脚垫的数量为四组，四组所述脚垫在固定座的下端外表面呈对称式分布，所述脚垫的下端外表面粘贴有防滑垫。
8.优选的，所述安装架呈l型结构，所述安装架的上端与工作台呈平行分布。
9.优选的，所述箱门与固定座之间共同安装有合页，所述箱门通过合页与固定座活动连接，所述箱门呈对开门式结构。
10.优选的，所述收料漏斗在工作台的下端位于收料桶的上方的位置，所述定位尺板的外表面刻画有刻度线。
11.优选的，所述液压缸的输出端贯穿安装架与连接座固定连接，所述定位座通过液压缸活动安装在工作台的上方的位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的箱门、第一把手、收料槽、收料漏斗和第二把手，能够使剪板机具有边角料回收效果，剪板机在工作时能够将剪切下来的边角料进行回收，从而提高剪板机的环保效果；
14.2、本实用新型中，通过设置的定位尺板，能够在剪板机工作时将铝板进行定位测量，从而方便铝板剪切一定的尺寸，提高剪板机工作的精准度，使剪板机的使用效果更好；
15.综上，本实用新型能够使剪板机具有边角料回收功能，并能方便剪板机的使用，具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种带有边角料回收结构的剪板机的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种带有边角料回收结构的剪板机的局部拆分示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种带有边角料回收结构的剪板机的安装架的结构示意图。
19.图中：1、固定座；2、脚垫；3、箱门；4、第一把手；5、工作台；6、安装架；7、液压缸；8、定位座；9、连接座；10、剪切刀片；11、刀槽；12、收料槽；13、定位尺板；14、收料漏斗；15、隔板；16、收料桶；17、第二把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种带有边角料回收结构的剪板机，包括固定座1，固定座1的下端外表面固定安装有脚垫2，固定座1的前端外表面开设有箱门3，箱门3的前端外表面固定安装有第一把手4，固定座1的上端外表面固定安装有工作台5，工作台5的上端一侧固定安装有安装架6，安装架6的上端中间固定安装有液压缸7，液压缸7的下端位于安装架6的下方的位置固定安装有定位座8，定位座8的上端中间固定安装有连接座9，定位座8的下端固定安装有剪切刀片10，工作台5的上端外表面位于安装架6的一侧的位置开设有刀槽11，工作台5的上端外表面位于刀槽11的前方的位置开设有收料槽12，工作台5的上端位于安装架6的后方的位置固定安装有定位尺板13，工作台5的下端外表面位于收料槽12的下方的位置固定安装有收料漏斗14，固定座1的内部固定安装有隔板15，固定座1的内部位于隔板15的前方的位置放置有收料桶16，收料桶16的前端外表面固定安装有第二把手17，剪切下来的废料落入收料槽12中，然后通过收料漏斗14落入收料桶16中，当收料桶16中收集的废料较多时，利用第一把手4将箱门3打开，然后将收料桶16通过第二把手17取出，再将收料桶16中的废料倾倒即可，使剪板机使用起来更加的方便。
22.其中，脚垫2的数量为四组，四组脚垫2在固定座1的下端外表面呈对称式分布，脚垫2的下端外表面粘贴有防滑垫。
23.其中，安装架6呈l型结构，安装架6的上端与工作台5呈平行分布。
24.其中，箱门3与固定座1之间共同安装有合页，箱门3通过合页与固定座1活动连接，箱门3呈对开门式结构。
25.其中，收料漏斗14在工作台5的下端位于收料桶16的上方的位置，定位尺板13的外表面刻画有刻度线。
26.其中，液压缸7的输出端贯穿安装架6与连接座9固定连接，定位座8通过液压缸7活动安装在工作台5的上方的位置。
27.工作原理：使用时，将剪板机通过固定座1下端的脚垫2放置固定，然后将需要剪切的铝板放在工作台5上，根据定位尺板13上的刻度，选择铝板需要剪切的长度尺寸，将铝板用手压紧固定在工作台5上，然后启动安装架6上的液压缸7，液压缸7将定位座8向下压，使定位座8下端的剪切刀片10配合刀槽11将铝板剪切，剪切下来的废料落入收料槽12中，然后通过收料漏斗14落入收料桶16中，当收料桶16中收集的废料较多时，利用第一把手4将箱门3打开，然后将收料桶16通过第二把手17取出，再将收料桶16中的废料倾倒即可，使剪板机使用起来更加的方便。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带有边角料回收结构的剪板机，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的下端外表面固定安装有脚垫(2)，所述固定座(1)的前端外表面开设有箱门(3)，所述箱门(3)的前端外表面固定安装有第一把手(4)，所述固定座(1)的上端外表面固定安装有工作台(5)，所述工作台(5)的上端一侧固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)的上端中间固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的下端位于安装架(6)的下方的位置固定安装有定位座(8)，所述定位座(8)的上端中间固定安装有连接座(9)，所述定位座(8)的下端固定安装有剪切刀片(10)，所述工作台(5)的上端外表面位于安装架(6)的一侧的位置开设有刀槽(11)，所述工作台(5)的上端外表面位于刀槽(11)的前方的位置开设有收料槽(12)，所述工作台(5)的上端位于安装架(6)的后方的位置固定安装有定位尺板(13)，所述工作台(5)的下端外表面位于收料槽(12)的下方的位置固定安装有收料漏斗(14)，所述固定座(1)的内部固定安装有隔板(15)，所述固定座(1)的内部位于隔板(15)的前方的位置放置有收料桶(16)，所述收料桶(16)的前端外表面固定安装有第二把手(17)。2.根据权利要求1所述的一种带有边角料回收结构的剪板机，其特征在于，所述脚垫(2)的数量为四组，四组所述脚垫(2)在固定座(1)的下端外表面呈对称式分布，所述脚垫(2)的下端外表面粘贴有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种带有边角料回收结构的剪板机，其特征在于，所述安装架(6)呈l型结构，所述安装架(6)的上端与工作台(5)呈平行分布。4.根据权利要求1所述的一种带有边角料回收结构的剪板机，其特征在于，所述箱门(3)与固定座(1)之间共同安装有合页，所述箱门(3)通过合页与固定座(1)活动连接，所述箱门(3)呈对开门式结构。5.根据权利要求1所述的一种带有边角料回收结构的剪板机，其特征在于，所述收料漏斗(14)在工作台(5)的下端位于收料桶(16)的上方的位置，所述定位尺板(13)的外表面刻画有刻度线。6.根据权利要求1所述的一种带有边角料回收结构的剪板机，其特征在于，所述液压缸(7)的输出端贯穿安装架(6)与连接座(9)固定连接，所述定位座(8)通过液压缸(7)活动安装在工作台(5)的上方的位置。

技术总结
本实用新型公开了一种带有边角料回收结构的剪板机，包括固定座，所述固定座的下端外表面固定安装有脚垫，所述固定座的前端外表面开设有箱门，所述箱门的前端外表面固定安装有第一把手，所述固定座的上端外表面固定安装有工作台，所述工作台的上端一侧固定安装有安装架，所述安装架的上端中间固定安装有液压缸，所述液压缸的下端位于安装架的下方的位置固定安装有定位座，所述定位座的上端中间固定安装有连接座，所述定位座的下端固定安装有剪切刀片，所述工作台的上端外表面位于安装架的一侧的位置开设有刀槽。本实用新型能够使剪板机具有边角料回收功能，并能方便剪板机的使用，具有实用性。具有实用性。具有实用性。


技术研发人员：孙少森 丛发财
受保护的技术使用者：山东山和铝业科技有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2022/1/28