可全方位焊接的工装设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接的工装设备技术领域，具体为可全方位焊接的工装设备。


背景技术：

2.随着汽车产品的不断发展，用户以及国家标准对燃油经济性的要求不断提升，同时为满足用户对动力性的要求，增压缸内直喷发动机的应用也愈来愈广泛，由于缸内直喷发动机的燃烧特点导致燃烧后烟尘较大，另外为满足用户个性化的追求，汽车配件的美观性能的要求也越来越高，因此在整车企业以及配件市场中，带有装饰罩的装饰尾管的应用日益广泛。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn210451336u中公开了一种焊接工装设备，所述焊接工装设备包括上电极组件和下电极组件，所述下电极组件包括两个以上的下电极，所述上电极组件设置在所述下电极组件上方，所述上电极组件包括两个以上的上电极，该焊接工装设备的上电极头和下电极头采用分体结构，焊接作业前可对工件形成避让，操作方便，焊接时上电极头和下电极头间具有一定的相对压力，焊接质量好，具有良好的实用性。
4.但是该实用新型在实际使用中不便于根据工作人员需要调节方位，同时在焊接过程中不具备理线的设置，线路容易摆放杂乱，使用起来有一定的局限性。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了可全方位焊接的工装设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：可全方位焊接的工装设备，包括安装在底板上的套环，所述套环的内部插接有可转动的竖杆，所述竖杆的表面设有用于连接的横杆，所述横杆的内部插接有可水平滑动的活动杆，所述活动杆的一端螺纹连接有可拆卸的插杆，所述插杆的底部通过夹持结构连接有可拆卸的焊接电机，所述横杆的表面螺纹连接有可拆卸的挂钩，所述横杆的表面设有架撑结构。
9.可选的，所述横杆的表面开设有可与挂钩配合的螺纹孔，所述焊接电机的表面设有用于辨识的标识板。
10.可选的，所述夹持结构包括安装在插杆上的固定块，所述固定块的内部螺纹连接有可转动的限位螺栓。
11.可选的，所述架撑结构包括安装在横杆上的上撑杆，所述上撑杆的一端固定连接在竖杆的顶端，所述竖杆的表面固定连接有下撑杆，所述下撑杆的一端固定连接在横杆的表面。
12.可选的，所述底板的底部设有可提高摩擦力的橡胶垫，所述橡胶垫的表面设有用
于连接的黏胶，所述套环的表面设有用于辅助支撑的加强块。
13.可选的，所述竖杆的表面设有用于提高稳定性的顶杆，所述顶杆的一端套接在底板的表面。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了可全方位焊接的工装设备，具备以下有益效果：
16.1、该可全方位焊接的工装设备，通过横杆和活动杆之间的连接，活动杆可以在横杆的内部进行水平滑动，可以根据工作人员的需要调节活动杆伸出的长度配合调节焊接电机的位置，结合竖杆和套环之间的连接，竖杆可以在套环的内部进行转动，方便工作人员调节位置，配合工作人员的使用。
17.2、该可全方位焊接的工装设备，通过挂钩的作用，可以挂取电线，在焊接的过程中减少电线杂乱的情况，结合挂钩和横杆之间的连接，可以根据工作人员的需要拆卸挂钩更换位置配合工作人员的使用，可以调节性强，结合活动杆和插杆之间的连接，方便工作人员对更换插杆，方便工作人员进行维修。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型竖杆结构示意图；
20.图3为本实用新型插杆结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、底板；2、套环；3、竖杆；4、横杆；5、活动杆；6、插杆；7、焊接电机；8、挂钩；9、标识板；10、固定块；11、限位螺栓；12、上撑杆；13、下撑杆；14、橡胶垫；15、加强块；16、顶杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：可全方位焊接的工装设备，包括安装在底板1上的套环2，底板1的底部设有可提高摩擦力的橡胶垫14，橡胶垫14的表面设有用于连接的黏胶，套环2的表面设有用于辅助支撑的加强块15，通过橡胶垫14的作用，可以提高底板1和地面之间的摩擦力，减少底板1意外滑动的几率，通过加强块15的作用，可以提高套环2的稳定性；
25.套环2的内部插接有可转动的竖杆3，竖杆3的表面设有用于提高稳定性的顶杆16，顶杆16的一端套接在底板1的表面，竖杆3的表面设有用于连接的横杆4，横杆4的表面开设有可与挂钩8配合的螺纹孔，焊接电机7的表面设有用于辨识的标识板9，通过竖杆3和套环2之间的连接，竖杆3可以在套环2的内部进行转动，通过顶杆16的作用，可以对竖杆3起到辅助支撑的作用，提高竖杆3的稳定性，通过标识板9的作用，方便工作人员快速的查找焊接电机7；
26.横杆4的内部插接有可水平滑动的活动杆5，活动杆5的一端螺纹连接有可拆卸的插杆6，插杆6的底部通过夹持结构连接有可拆卸的焊接电机7，焊接电机7的型号为cut
‑
60，
夹持结构包括安装在插杆6上的固定块10，固定块10的内部螺纹连接有可转动的限位螺栓11，通过活动杆5和横杆4之间的连接，活动杆5可以在横杆4的内部进行水平滑动，通过插杆6和活动杆5之间的连接，可以对插杆6进行安装或拆卸，通过固定块10和限位螺栓11之间的连接，限位螺栓11可以在固定块10的内部进行转动升降，通过限位螺栓11和固定块10之间的配合，可以对焊接电机7进行夹持；
27.横杆4的表面螺纹连接有可拆卸的挂钩8，横杆4的表面设有架撑结构，架撑结构包括安装在横杆4上的上撑杆12，上撑杆12的一端固定连接在竖杆3的顶端，竖杆3的表面固定连接有下撑杆13，下撑杆13的一端固定连接在横杆4的表面，通过挂钩8和横杆4之间的连接，可以对挂钩8进行安装或拆卸，通过挂钩8和横杆4上不同螺纹孔之间的配合，可以根据工作人员的需要调节挂钩8的位置。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
30.1、首先，将焊接电机7安装至固定块10上，当插杆6出现损坏时，结合插杆6和活动杆5之间的配合，可以对插杆6进行更换；
31.2、其次，当需要调节焊接电机7的位置，可以根据工作人员的需要拉出活动杆5进行调节，或使竖杆3在套环2内转动来调节；
32.3、最后，将焊接电机7用的电线悬挂至挂钩8上，能够在焊接过程中减少线路杂乱的问题。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。