一种激光切割工件转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种激光切割工件转运装置。


背景技术：

2.利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割，随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以在大生产中采用这种设备还是可行的，由于没有刀具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术(cnc)装置。采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计(cad)工作站来接受切割数据。
3.现有的激光切割设备转运麻烦，需要人工操作，浪费人力，而且转运之后还需要人工来摆动位置，很不方便，因此对于这些情况，提出一种新型的激光切割工件转运装置就很有必要了。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切割工件转运装置，解决了激光切割工件转运麻烦，人工操作不便，浪费人力的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种激光切割工件转运装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶架，所述顶架远离支柱的一端固定连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有支撑框，所述支撑框的内部设置有推动块，所述推动块的两侧设置有第一滑板和第二滑板，所述支撑框的左边设置有伸缩板。
8.进一步的，所述支撑框的一端开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有轴承，所述轴承与伸缩杆滑动连接，所述支撑框的外侧固定安装有液压装置，所述液压装置与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端与固定块固定连接，所述固定块与固定轴固定连接，所述固定轴与连接板的一端转动连接，所述连接板的另一端与推动块固定连接。
9.进一步的，所述支撑框上开设有第一滑槽，所述第一滑槽同时与第一滑板和第二滑板滑动连接，所述第一滑板靠近推动块的一侧面开设有第二滑槽，所述推动块靠近第一滑板的一侧面固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑板靠近推动块的一侧面开设有第三滑槽，所述推动块靠近第二滑板的一端固定连接有第二滑块，所述第二滑块和第三滑槽滑动连接。
10.进一步的，所述支撑框远离连接架的一端开设有第四滑槽，所述第一滑板远离连接架的一端固定连接有第一组滑条，所述第二滑板远离连接架的一端固定连接有第二组滑
条，所述第一组滑条和第二组滑条均与第四滑槽滑动连接。
11.进一步的，所述第一滑板远离推动块的一侧面固定连接有第一固定条，所述第一固定条上开设有第一组螺纹孔，所述第一组螺纹孔与第一组螺栓螺纹连接，所述第一固定条固定连接有第一夹持块，所述第二滑板远离推动块的一侧面固定连接有第二固定条，所述第二固定条上开设有第二组螺纹孔，所述第二组螺纹孔与第二组螺栓螺纹连接，所述第二固定条固定连接有第二夹持块，所述第一夹持块与伸缩板的一端固定连接，所述伸缩板的另一端与第二夹持块固定连接。
12.进一步的，所述第一组螺纹孔和第二组螺纹孔各有两个，所述第一组螺纹孔和第二组螺纹孔均完全贯穿第一固定条和第二固定条，并且第一组螺纹孔和第二组螺纹孔开设到第一滑板和第二滑板的内部。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种激光切割工件转运装置。具备以下有益效果：
15.1、该激光切割工件转运装置，通过设置推动块、第一滑板和第二滑板，当推动块运动的时候可以带动第一滑板和第二滑板运动，通过设置第二滑槽、第一滑块、第三滑槽和第二滑块，可以限制第一滑板和第二滑板的运动不偏离。
16.2、该激光切割工件转运装置，通过设置第四滑槽、第一组滑条和第二组滑条，可以限制第一滑板和第二滑板的运动方向，通过设置伸缩板和第一夹持块和第二夹持块可以将工件放置在伸缩板上转动和加工。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a机构结构示意图；
19.图3为本实用新型的局部剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的滑条结构示意图；
21.图5为本实用新型的轴承剖视结构示意图。
22.图中：1、底座；2、支柱；3、顶架；4、连接架；5、支撑框；6、轴承；7、液压装置；8、伸缩杆；9、固定块；10、固定轴；11、连接板；12、推动块；13、第一滑槽；14、第一滑板；15、第二滑槽；16、第一滑块；17、第二滑板；18、第三滑槽；19、第二滑块；20、第四滑槽；21、第一组滑条；22、通孔；23、第一固定条；24、第一组螺栓；25、第二固定条；26、第二组螺栓；27、第一夹持块；28、第二夹持块；29、伸缩板；30、第一组螺纹孔；31、第二组螺纹孔；32、第二组滑条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型实施例提供一种激光切割工件转运装置，如图1-5所示，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支柱2，支柱2的顶部固定连接有顶架3，顶架3远离支柱2的一端固定连接有连接架4，连接架4的底部固定连接有支撑框5，支撑框5的内部设置有推动块12，推动块12的两侧设置有第一滑板14和第二滑板17，支撑框5的左边设置有伸缩板29，支撑框5的一端开设有通孔22，通孔22的内部固定连接有轴承6，轴承6与伸缩杆8滑动连接，支撑框5的外侧固定安装有液压装置7，液压装置7与伸缩杆8的一端固定连接，伸缩杆8的另一端与固定块9固定连接，固定块9与固定轴10固定连接，固定轴10与连接板11的一端转动连接，连接板11的另一端与推动块12固定连接。
26.支撑框5上开设有第一滑槽13，第一滑槽13同时与第一滑板14和第二滑板17滑动连接，第一滑板14靠近推动块12的一侧面开设有第二滑槽15，推动块12靠近第一滑板14的一侧面固定连接有第一滑块16，第一滑块16与第二滑槽15滑动连接，第二滑板17靠近推动块12的一侧面开设有第三滑槽18，推动块12靠近第二滑板17的一端固定连接有第二滑块19，第二滑块19和第三滑槽18滑动连接，支撑框5远离连接架4的一端开设有第四滑槽20，第一滑板14远离连接架4的一端固定连接有第一组滑条21，第二滑板17远离连接架4的一端固定连接有第二组滑条32，第一组滑条21和第二组滑条32均与第四滑槽20滑动连接。
27.第一滑板14远离推动块12的一侧面固定连接有第一固定条23，第一固定条23上开设有第一组螺纹孔30，第一组螺纹孔30与第一组螺栓24螺纹连接，第一固定条23固定连接有第一夹持块27，第二滑板17远离推动块12的一侧面固定连接有第二固定条25，第二固定条25上开设有第二组螺纹孔31，第二组螺纹孔31与第二组螺栓26螺纹连接，第二固定条25固定连接有第二夹持块28，第一夹持块27与伸缩板29的一端固定连接，伸缩板29的另一端与第二夹持块28固定连接，第一组螺纹孔30和第二组螺纹孔31各有两个，第一组螺纹孔30和第二组螺纹孔31均完全贯穿第一固定条23和第二固定条25，并且第一组螺纹孔30和第二组螺纹孔31开设到第一滑板14和第二滑板17的内部。
28.工作原理：转动顶架3，顶架3带动连接架4，连接架4带动支撑框5运动至工件的位置，启动液压装置7，液压装置7带动伸缩杆8，伸缩杆8带动固定块9，固定块9带动固定轴10，固定轴10带动连接板11，连接板11带动推动块12，推动块12运动带动第一滑块16和第二滑块19运动，第一滑块16和第二滑块19带动第一滑板14和第二滑板17运动，第一滑板14带动第一组滑条21，第二滑板17带动第二组滑条32，同时第一滑板14带动第一固定条23，第二滑板17带动第二固定条25，第一固定条带动第一夹持块27，第二固定条25带动第二夹持块28，第一夹持块27和第二夹持块28带动伸缩板29，工件放置在伸缩板29上被第一夹持块27和第二夹持块28夹持转运至激光切割机处。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。