一种新型液压校平机的制作方法

1.本实用新型涉及校平机技术领域，具体为一种新型液压校平机。


背景技术：

2.校平机也称矫正机、整平机，置于料架与送料机之间，用于卷料的校平送进。它是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求，料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊径越大，功率越大，反之亦然。现有的校平机在对板材进行挤压校正时，其入口和出口不受到传统的两侧液压缸给控制，其开口角度无法调整，会产生间隙，对后期板材的挤压校正造成误差。因此，我们提出一种新型液压校平机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型液压校平机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型液压校平机，包括底座,所述底座上固定连接有机体，所述机体顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有吊架，所述吊架的底部固定安装有第一安装架，所述第一安装架之间转动连接有均匀分布的上校平辊，所述上校平辊的两端均通过第一传送链条转动连接，所述上校平辊靠近机体的一端转动连接在位于机体外侧的第一驱动电机的输出端上，所述上校平辊下方设置有下校平辊，所述下校小平辊的两端转动安装有第二安装架，所述第二安装架底部固定安装在底座上，所述下校平辊的两端均通过第二传送链条转动连接，所述下校平辊靠近机体的一端转动连接在位于机体外侧的第二驱动电机的输出端上，所述底座上机体两侧分别设置有上料机构和下料机构，所述上料机构和下料机构结构相同，所述下料机构一侧设置有成品件存放箱。
5.优选的，所述上料机构包括支撑架、传送带、传送辊以及第三驱动电机，所述上料机构通过支撑架连接在底座上，所述支撑架顶部固定连接有传送带，所述传送带内两侧滑动连接有传送辊，所述传送辊的一端固定连接有第三驱动电机的输出端。
6.优选的，所述底座上还固定连接有控制箱，所述控制箱均与第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机电性连接。
7.优选的，所述液压缸还连接有外部的液压泵站。
8.优选的，所述机体内开设有供第一驱动电机的输出端上下移动的滑槽。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置液压缸，使吊架可以进行升降，达到了控制吊架的当前高度效果，通过设置吊架，使底端安装的上校平辊可以同步升降，达到了控制上校平辊和下校平辊之间的距离效果。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图。
11.图2为本实用新型机体侧视结构示意图。
12.图3为本实用新型上料机构结构示意图。
13.图中：底座1、机体2、液压缸3、吊架4、第一安装架5、上校平辊6、第一传送链条7、第一驱动电机8、下校平辊9、第二安装架10、第二传送链条11、第二驱动电机12、上料机构13、下料机构14、成品件存放箱15、支撑架16、传送带17、传送辊18、第三驱动电机19、控制箱20以及液压泵站21。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种新型液压校平机技术方案：一种新型液压校平机，包括底座1,底座1上固定连接有机体2，机体2顶部固定连接有液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有吊架4，吊架4的底部固定安装有第一安装架5，第一安装架5之间转动连接有均匀分布的上校平辊6，上校平辊6的两端均通过第一传送链条7转动连接，上校平辊6靠近机体2的一端转动连接在位于机体2外侧的第一驱动电机8的输出端上，上校平辊6下方设置有下校平辊9，下校小平辊9的两端转动安装有第二安装架10，第二安装架10底部固定安装在底座1上，下校平辊9的两端均通过第二传送链条11转动连接，下校平辊9靠近机体2的一端转动连接在位于机体2外侧的第二驱动电机12的输出端上，底座1上机体2两侧分别设置有上料机构13和下料机构14，上料机构13和下料机构14结构相同，下料机构14一侧设置有成品件存放箱15，上料机构13包括支撑架16、传送带17、传送辊18以及第三驱动电机19，上料机构13通过支撑架16连接在底座1上，支撑架16顶部固定连接有传送带17，传送带17内两侧滑动连接有传送辊18，传送辊18的一端固定连接有第三驱动电机19的输出端，底座1上还固定连接有控制箱20，所述控制箱20均与第一驱动电机8、第二驱动电机12和第三驱动电机19电性连接，液压缸3还连接有外部的液压泵站21，机体2内开设有供第一驱动电机8的输出端上下移动的滑槽。
18.使用原理：使用时，通过控制控制箱21启动第一驱动电机8、第二驱动电机12以及第三驱动电机19，第三驱动电机19带动传送辊18转动，传送辊18转动从而带动传送带17转
动，上料机构13和下料机构14开始工作，工作人员可以根据当前需要校正的板材厚度来调整上校平辊6和下校平辊9之间的距离，利用液压泵站21对液压缸3输出动力，液压缸3收缩或者推动吊架4，从而控制吊架4下方的上校平辊6在进行高度调节，减少缝隙出现，将板材放置在上料机构13上，通过上料机构13进入上校平辊6和下校平辊9之间进行校平操作，之后通过下料机构14送入成品件存放箱15内，本实用新型通过设置液压缸3，使吊架4可以进行升降，达到了控制吊架4的当前高度效果，通过设置吊架4，使底端安装的上校平辊6可以同步升降，达到了控制上校平辊6和下校平辊9之间的距离效果。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。