一种金属带送料整平二合一设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械设计领域，特别涉及一种金属带送料整平二合一设备。


背景技术：

2.生产加工中，金属带常常需要通过冲床进行冲压加工，以便于将金属带的形状进行改变，以适应后续不同的产品加工需要。而一些未进行冲压加工的金属带，为了方便储存，也为了方便加工时的送料，多是通过卷于辊轴上实现收纳的，而在使用时，只需要通过动力装置将其从一端拉出即可实现送料。
3.但是，金属带在卷于辊轴时，容易发生一定程度的弯曲形变，对在一些厚度较小的金属带上尤其严重，而这些弯曲的金属带在后续的冲压加工中，往往会导致固定困难，冲压位置不精确或者冲压效果不理想等问题，影响金属带的冲压加工可靠性。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种金属带送料整平二合一设备，其能将送料整平二合一，有效提高加工效率，其能调整上整平辊和下整平辊之间的距离的方法简单，方便用户操作，实用性更强。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种金属带送料整平二合一设备，包括机架、送料机构和整平机构，所述送料机构和整平机构自前向后依次设置于机架上，所述整平机构包括机箱、上整平机构和下整平机构，所述上整平机构和下整平机构上下对应设置于机箱的上方，所述上整平机构包括盖板、上整平辊组件以及驱使上整平辊组件上下移动的升降组件，所述升降组件包括升降器、升降丝杆、驱动杆和手轮，所述升降丝杆的下端与上整平辊组件固定连接，所述升降丝杆的上端伸出于盖板的上端面，所述升降器固定装设于盖板的上端，所述升降器与升降丝杆之间上下滑动连接，所述升降器为四个，四个升降器分设于上整平辊组件的四角，所述升降丝杆与升降器为一一对应关系，位于上整平辊组件前后两端的相邻两升降器之间通过驱动杆连接，所述驱动杆的前端与手轮固定连接，所述手轮驱动驱动杆旋转，在驱动杆和升降器的配合下驱使升降丝杆带动上整平辊组件上下移动。
7.作为一种优选方案，所述上整平机构还包括侧板，所述侧板设于盖板的前后两端，所述上整平辊组件包括整平滑座和上整平辊，所述上整平辊为多个，所述多个上整平辊自前向后平行设置于整平滑座的下端，所述侧板开设有竖向设置的第一滑槽，所述整平滑座滑动装设于第一滑槽中；所述下整平机构包括下整平辊，所述下整平辊为多个，多个下整平辊自前向后平行设置，所述下整平辊与上整平辊之间为上下错位设置。
8.作为一种优选方案，所述上整平机构还包括上送料辊组件和上出料辊组件，所述上送料辊组件设于上整平辊组件的前端，所述上出料辊组件设于上整平辊组件的后端，所述上送料辊组件包括送料滑座、上送料辊和第一调节螺杆，所述上出料辊组件包括出料滑座、上出料辊和第二调节螺杆，所述侧板开设有竖向设置的第二滑槽和竖向设置的第三滑
槽，所述第二滑槽设于第一滑槽的前端，所述第三滑槽设于第一滑槽的后端，所述送料滑座滑动装设于第二滑槽中，所述出料滑座滑动装设于第三滑槽中，所述上送料辊装设于送料滑座的下端，所述上出料辊装设于出料滑座的下端，所述第一调节螺杆的下端与送料滑座固定连接，所述第二调节螺杆的下端与出料滑座固定连接，所述盖板上设置有与第一调节螺杆适配的第一螺孔和与第二调节螺杆适配的第二螺孔，所述第一调节螺杆和第一螺孔配合驱使送料滑座沿第二滑槽上下移动，所述第二调节螺杆和第二螺孔配合驱使出料滑座沿第三滑槽上下移动。
9.作为一种优选方案，所述下整平机构还包括安装座、下送料辊、下出料辊和第一驱动电机，所述下送料辊、下出料辊和下整平辊均安装于安装座内，所述下送料辊与上送料辊上下对应设置，所述下出料辊与上出料辊上下对应设置，所述下送料辊、下出料辊和下整平辊的前端均设置有第一传动齿轮，所述安装座设置有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，所述下送料辊、下出料辊和下整平辊通过第一传动齿轮与第二传动齿轮配合同步连接，所述下送料辊和下出料辊的后端设置有第三传动齿轮，所述第一驱动电机固定装设于机箱内，所述第一驱动电机的输出轴固定装设有主动齿轮，所述主动齿轮通过传动带与第三传动齿轮传动连接。
10.作为一种优选方案，所述送料机构包括送料滚筒，所述送料滚筒包括主轴、第一齿轮、扩缩组件、第二齿轮和驱使主轴旋转的第二驱动电机，所述第二驱动电机固定装设于机架上，所述第二齿轮与第二驱动电机的输出轴固定连接，所述第一齿轮套装于主轴的外侧，所述第一齿轮和第二齿轮通过连接链条同步连接，所述扩缩组件装设于主轴上，所述扩缩组件包括托块、滑套、拉杆、第一驱动缸、前盖板、固定螺母、第一安装条、第二安装条、连接条、转轴、锁销、滚轮和固定盘，所述滑套滑动套装于主轴的前端外侧，所述第一驱动缸固定装设于主轴的后端，所述拉杆可沿前后方向来回移动的装设于主轴内，所述前盖板固定装设于滑套的前端，所述拉杆的前端穿过前盖板与固定螺母螺接，所述拉杆的后端与第一驱动缸的伸缩端固定连接，所述托块为多个，多个托块间隔绕设于主轴的外侧，所述第一安装条为多个，多个第一安装条间隔固定装设于滑套的外侧，所述第二安装条固定装设于托块的内侧壁，所述连接条的一端通过转轴与第一安装条铰接，所述连接条的另一端通过转轴与第二安装条铰接，所述固定盘固定套装于主轴的外侧，所述固定盘沿其半径方向开设有开槽，所述开槽为多个，多个开槽间隔设置于固定盘上，所述开槽与托块一一对应，所述第二安装条的后端穿过开槽伸出于固定盘的后端面，所述第二安装条设置有与锁销适配的安装孔，所述锁销插入安装孔内，并且所述滚轮套装于锁销的两端，所述滚轮沿开槽方向于固定盘上滚动，所述第一驱动缸驱动拉杆向前推出，所述滑套向前滑动，所述托块沿开槽方向向内移动。
11.作为一种优选方案，所述送料机构还包括压料组件，所述压料组件包括压料臂、压料轮、压料转轴、第一安装环和第二驱动缸，所述压料臂通过压料转轴与机架铰接，所述第一安装环套装于压料转轴外，所述第二驱动缸固定装设于机架上，所述第一安装环上设置有第一摆臂，所述第二驱动缸的输出轴与第一摆臂铰接，所述压料臂在第二驱动缸的驱动下绕压料转轴上下摆动，所述压料轮设于压料臂的上端。
12.作为一种优选方案，所述送料机构还包括托料组件，所述托料组件包括托料臂、托料转轴、第二安装环和第三驱动缸，所述托料臂通过托料转轴与机架铰接，所述第二安装环
套装于托料转轴外，所述第三驱动缸固定装设于机架上，所述第二安装环上设置有第二摆臂，所述第三驱动缸的输出轴与第二摆臂铰接。
13.作为一种优选方案，所述送料滚筒还包括限位块，所述限位块套装于托块上，所述限位块与托块为一一对应关系。
14.作为一种优选方案，所述送料机构还包括控制器和用于检测金属带最低位置的光电感应器，所述光电感应器装设于机箱上，所述光电感应器与控制器通信连接，所述第一驱动电机、第二驱动缸和第三驱动缸均与控制器电连接。
15.本实用新型的有益效果是：通过送料机构和整平机构的配合能实现将送料整平二合一，有效提高生产效率；由于上整平机构包括上整平辊组件和升降组件，而本设备主要通过手轮、驱动杆、升降器和升降丝杆配合来调节上整平辊和下整平辊之间的距离，调节方法简单，方便用户操作，实用性更强。
附图说明
16.图1为本实用新型之实施例的组装结构图；
17.图2为本实用新型之上整平机构的分解图；
18.图3为本实用新型之下整平机构的组装结构图。
19.图中：1-机架1，2-送料机构2，3-整平机构3，4-机箱4，5-上整平机构5，51-盖板51，52-上整平辊组件52，521-整平滑座521，522-上整平辊522，53-升降组件53，531-升降器531，532-升降丝杆532，533-驱动杆533，534-手轮534，54-侧板54，541-第一滑槽541，542-第二滑槽542，543-第三滑槽543，55-上送料辊组件55，551-送料滑座551，552-上送料辊552，553-第一调节螺杆553，56-上出料辊组件56，561-出料滑座561，562-上出料辊562，563-第二调节螺杆563，6-下整平机构6，61-下整平辊61，62-安装座62，63-下送料辊63，64-下出料辊64，65-第一传动齿轮65，66-第二传动齿轮66，67-第三传动齿轮67，7-送料滚筒7，71-第二驱动电机71，72-扩缩组件72，721-托块721，722-滑套722，723-前盖板723，724-第一安装条724，725-第二安装条725，726-连接条726，727-固定盘727，8-压料组件8，81-压料臂81，82-压料轮82，83-压料转轴83，84-第一安装环84，9-托料组件9，91-托料臂91，92-托料转轴92，93-第二安装环93，10-限位块10，11-光电感应器11。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
21.如图1～图3所示，一种金属带送料整平二合一设备，包括机架1、送料机构2和整平机构3，所述送料机构2和整平机构3自前向后依次设置于机架1上，所述整平机构3包括机箱4、上整平机构5和下整平机构6，所述上整平机构5和下整平机构6上下对应设置于机箱4的上方，所述上整平机构5包括盖板51、上整平辊522组件52以及驱使上整平辊522组件52上下移动的升降组件53，所述升降组件53包括升降器531、升降丝杆532、驱动杆533和手轮534，所述升降丝杆532的下端与上整平辊522组件52固定连接，所述升降丝杆532的上端伸出于盖板51的上端面，所述升降器531固定装设于盖板51的上端，所述升降器531与升降丝杆532之间上下滑动连接，所述升降器531为四个，四个升降器531分设于上整平辊522组件52的四角，所述升降丝杆532与升降器531为一一对应关系，位于上整平辊522组件52前后两端的相
邻两升降器531之间通过驱动杆533连接，所述驱动杆533的前端与手轮534固定连接，所述手轮534驱动驱动杆533旋转，在驱动杆533和升降器531的配合下驱使升降丝杆532带动上整平辊522组件52上下移动。
22.作为一种优选方案，所述上整平机构5还包括侧板54，所述侧板54设于盖板51的前后两端，所述上整平辊522组件52包括整平滑座521和上整平辊522，所述上整平辊522为多个，所述多个上整平辊522自前向后平行设置于整平滑座521的下端，所述侧板54开设有竖向设置的第一滑槽541，所述整平滑座521滑动装设于第一滑槽541中；所述下整平机构6包括下整平辊61，所述下整平辊61为多个，多个下整平辊61自前向后平行设置，所述下整平辊61与上整平辊522之间为上下错位设置。
23.作为一种优选方案，所述上整平机构5还包括上送料辊552组件55和上出料辊562组件56，所述上送料辊552组件55设于上整平辊522组件52的前端，所述上出料辊562组件56设于上整平辊522组件52的后端，所述上送料辊552组件55包括送料滑座551、上送料辊552和第一调节螺杆553，所述上出料辊562组件56包括出料滑座561、上出料辊562和第二调节螺杆563，所述侧板54开设有竖向设置的第二滑槽542和竖向设置的第三滑槽543，所述第二滑槽542设于第一滑槽541的前端，所述第三滑槽543设于第一滑槽541的后端，所述送料滑座551滑动装设于第二滑槽542中，所述出料滑座561滑动装设于第三滑槽543中，所述上送料辊552装设于送料滑座551的下端，所述上出料辊562装设于出料滑座561的下端，所述第一调节螺杆553的下端与送料滑座551固定连接，所述第二调节螺杆563的下端与出料滑座561固定连接，所述盖板51上设置有与第一调节螺杆553适配的第一螺孔和与第二调节螺杆563适配的第二螺孔，所述第一调节螺杆553和第一螺孔配合驱使送料滑座551沿第二滑槽542上下移动，所述第二调节螺杆563和第二螺孔配合驱使出料滑座561沿第三滑槽543上下移动，如此通过第一调节螺杆553便能调节上送料辊552和下送料辊63之间的距离，而通过第二调节螺杆563便能调节上出料辊562和下出料辊64之间的距离，从而用户能根据需求进行调节，调节方法简单，更方便用户使用。
24.作为一种优选方案，所述下整平机构6还包括安装座62、下送料辊63、下出料辊64和第一驱动电机，所述下送料辊63、下出料辊64和下整平辊61均安装于安装座62内，所述下送料辊63与上送料辊552上下对应设置，所述下出料辊64与上出料辊562上下对应设置，所述下送料辊63、下出料辊64和下整平辊61的前端均设置有第一传动齿轮65，所述安装座62设置有第一传动齿轮65，所述第一传动齿轮65与第二传动齿轮66啮合，所述下送料辊63、下出料辊64和下整平辊61通过第一传动齿轮65与第二传动齿轮66配合同步连接，所述下送料辊63和下出料辊64的后端设置有第三传动齿轮67，所述第一驱动电机固定装设于机箱4内，所述第一驱动电机的输出轴固定装设有主动齿轮，所述主动齿轮通过传动带与第三传动齿轮67传动连接，这样便能确保下送料辊63、下出料辊64和下整平辊61之间能同步旋转，整平效果好。
25.作为一种优选方案，所述送料机构2包括送料滚筒7，所述送料滚筒7包括主轴、第一齿轮、扩缩组件72、第二齿轮和驱使主轴旋转的第二驱动电机71，所述第二驱动电机71固定装设于机架1上，所述第二齿轮与第二驱动电机71的输出轴固定连接，所述第一齿轮套装于主轴的外侧，所述第一齿轮和第二齿轮通过连接链条同步连接，所述扩缩组件装设于主轴上，所述扩缩组件72包括托块721、滑套722、拉杆、第一驱动缸、前盖板723、固定螺母、第
一安装条724、第二安装条725、连接条726、转轴、锁销、滚轮和固定盘727，所述滑套722滑动套装于主轴的前端外侧，所述第一驱动缸固定装设于主轴的后端，所述拉杆可沿前后方向来回移动的装设于主轴内，所述前盖板723固定装设于滑套722的前端，所述拉杆的前端穿过前盖板723与固定螺母螺接，所述拉杆的后端与第一驱动缸的伸缩端固定连接，所述托块721为多个，多个托块721间隔绕设于主轴的外侧，所述第一安装条724为多个，多个第一安装条724间隔固定装设于滑套722的外侧，所述第二安装条725固定装设于托块721的内侧壁，所述连接条726的一端通过转轴与第一安装条724铰接，所述连接条726的另一端通过转轴与第二安装条725铰接，所述固定盘727固定套装于主轴的外侧，所述固定盘727沿其半径方向开设有开槽，所述开槽为多个，多个开槽间隔设置于固定盘727上，所述开槽与托块721一一对应，所述第二安装条725的后端穿过开槽伸出于固定盘727的后端面，所述第二安装条725设置有与锁销适配的安装孔，所述锁销插入安装孔内，并且所述滚轮套装于锁销的两端，所述滚轮沿开槽方向于固定盘727上滚动，所述第一驱动缸驱动拉杆向前推出，所述滑套722向前滑动，所述托块721沿开槽方向向内移动，扩缩组件72的设置一方面能使金属带被卡紧于送料滚筒7上，有效防止金属带移位；另一方面能使本设备的适用范围扩大，实用性更强。
26.作为一种优选方案，所述送料机构2还包括压料组件8，所述压料组件8包括压料臂81、压料轮82、压料转轴83、第一安装环84和第二驱动缸，所述压料臂81通过压料转轴83与机架1铰接，所述第一安装环84套装于压料转轴83外，所述第二驱动缸固定装设于机架1上，所述第一安装环84上设置有第一摆臂，所述第二驱动缸的输出轴与第一摆臂铰接，所述压料臂81在第二驱动缸的驱动下绕压料转轴83上下摆动，所述压料轮82设于压料臂81的上端。
27.作为一种优选方案，所述送料机构2还包括托料组件9，所述托料组件9包括托料臂91、托料转轴92、第二安装环93和第三驱动缸，所述托料臂91通过托料转轴92与机架1铰接，所述第二安装环93套装于托料转轴92外，所述第三驱动缸固定装设于机架1上，所述第二安装环93上设置有第二摆臂，所述第三驱动缸的输出轴与第二摆臂铰接。
28.作为一种优选方案，所述送料滚筒7还包括限位块10，所述限位块10套装于托块721上，所述限位块10与托块721为一一对应关系，这样便能很好限定金属带的位置，防止金属带在工作过程中掉落的情况发生。
29.作为一种优选方案，所述送料机构2还包括控制器和用于检测金属带最低位置的光电感应器11，所述光电感应器11装设于机箱4上，所述光电感应器11与控制器通信连接，所述第一驱动电机、第二驱动缸和第三驱动缸均与控制器电连接。
30.工作时，金属带套装于送料滚筒7上，在第一驱动电机的驱动下金属带放卷，进入整平机构3进行整平，当金属带的下沿被光电感应器11检测到，控制器控制第二驱动缸驱使压料臂81向下摆动，压料轮82压于金属带上，而控制器控制第三驱动缸驱使托料臂91向上摆动，托起金属带。
31.本实用新型的有益效果是：通过送料机构1和整平机构2的配合能实现将送料整平二合一，有效提高生产效率；由于上整平机构5包括上整平辊组件52和升降组件53，而本设备主要通过手轮534、驱动杆533、升降器531和升降丝杆532配合来调节上整平辊522和下整平辊61之间的距离，调节方法简单，方便用户操作，实用性更强。
32.以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。