一种钢管等离子切割用烟气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工辅助设备相关技术领域，具体为一种钢管等离子切割用烟气处理装置。


背景技术：

2.等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化和蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
3.一般在进行等离子切割时，由于切割温度过高，会由于粒子的雾化而产生大量烟气，但在进行烟气的吸收时，由于烟气内会夹杂大量的大颗粒污染物，但一般的处理装置在进行烟气吸收时，不会对烟气内的污染物进行针对性的处理，即大颗粒污染物会随着风流被一并吸入进气机构内部，进而导致吸收烟气的进气机构受到损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢管等离子切割用烟气处理装置，以解决上述背景技术中提出的大颗粒污染物难以处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管等离子切割用烟气处理装置，包括底块，所述底块上端固定连接有支撑板，所述支撑板上贯穿固定连接有水平设置的固定筒，所述固定筒内侧壁固定连接有竖直设置的隔板，所述隔板上贯穿固定连接有多个进风筒，所述进风筒内侧壁固定连接有两块网罩，两块所述网罩之间转动连接有水平设置的转动杆，所述转动杆外侧壁固定连接有多个叶片，所述底块上端固定连接有聚风盒，所述固定筒与聚风盒内部相连通，且所述聚风盒通过排风管与外部相连通。
6.优选的，处于中部的所述固定筒内侧设有电机，所述电机固定安装于网罩外侧壁，所述电机输出端转动贯穿网罩并与转动杆通轴固定连接。
7.优选的，多根所述转动杆远离电机的一端均转动贯穿网罩并延伸至固定筒外侧设置，处于中部的所述转动杆上固定套接有驱动盘，其他所述转动杆上均固定套接有传动盘，多个所述传动盘均通过皮带与驱动盘相互传动。
8.优选的，所述固定筒内侧壁固定连接有圆柱型的固定盒，所述固定盒两侧壁上均贯穿固定连接有滤网，所述固定盒内顶面固定连接有多个喷头，所述固定筒上端固定连接有分流盒，多个所述喷头均通过导管与分流盒内部相连通。
9.优选的，所述支撑板侧壁上固定安装有水泵，所述水泵输出端固定连接有导流管，所述导流管与分流盒内部相连通，所述水泵下侧设有蓄水箱，所述蓄水箱固定连接于支撑板侧壁上，所述水泵输入端与蓄水箱内部相连通。
10.优选的，所述支撑板侧壁上固定连接有废液盒，所述废液盒上端固定连接有排液管，所述排液管上端与固定盒内部相连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置进风筒与聚风盒，通过电机即可同时带动多根转动杆与叶
片转动，通过多个进风筒以及内部叶片的转动工作，即可形成风场，进而将外部空气向内吸入，同时由于整体装置的独立性，则在进行切割时，可配合切割位置进行移动，即可避免切割产生的有害气体大量逸散，同时可配合切割工作进行位置调整，使得使用更加便捷。
13.2、本实用新型通过设置固定盒与喷头，通过水泵将蓄水箱内的水向上输送到分流盒内部，再由分流盒传输到各个喷头内部，即可通过喷头将水体洒出并顺着固定盒内部形成水幕，即可使得有害气体中的大颗粒污染物碰到水滴并随着水滴落下，使得大颗粒污染物可被优先去除，避免损坏内部的进风机构，同时持续流动的水体可使得大颗粒污染物的去除效果更强，进而使得清洁效果更佳。
附图说明
14.图1为本实用新型的侧视结构剖视图；
15.图2为本实用新型中图1的a-a向剖视图；
16.图3为本实用新型的图1的侧面结构剖视图。
17.图中：1、底块；2、支撑板；3、固定筒；4、隔板；5、进风筒；6、网罩；7、转动杆；8、叶片；9、聚风盒；10、排风管；11、电机；12、驱动盘；13、传动盘；14、固定盒；15、滤网；16、喷头；17、分流盒；18、导管；19、水泵；20、导流管；21、蓄水箱；22、废液盒；23、排液管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：
20.一种钢管等离子切割用烟气处理装置，包括底块1，底块1上端固定连接有支撑板2，支撑板2上贯穿固定连接有水平设置的固定筒3，固定筒3内侧壁固定连接有竖直设置的隔板4，隔板4上贯穿固定连接有多个进风筒5，进风筒5内侧壁固定连接有两块网罩6，两块网罩6之间转动连接有水平设置的转动杆7，转动杆7外侧壁固定连接有多个叶片8，值得一提的是，处于中部的固定筒3内侧设有电机11，电机11固定安装于网罩6外侧壁，电机11输出端转动贯穿网罩6并与转动杆7通轴固定连接。
21.本实用新型中，多根转动杆7远离电机11的一端均转动贯穿网罩6并延伸至固定筒3外侧设置，处于中部的转动杆7上固定套接有驱动盘12，其他转动杆7上均固定套接有传动盘13，多个传动盘13均通过皮带与驱动盘12相互传动。
22.本实用新型中，底块1上端固定连接有聚风盒9，固定筒3与聚风盒9内部相连通，且聚风盒9通过排风管10与外部相连通，排风管10可通过软管连接至输送点。
23.本实用新型中，进风筒5与聚风盒9的设置，通过电机11即可同时带动多根转动杆7与叶片8转动，通过多个进风筒5以及内部叶片8的转动工作，即可形成风场，进而将外部空气向内吸入，同时由于整体装置的独立性，则在进行切割时，可配合切割位置进行移动，即可避免切割产生的有害气体大量逸散，同时可配合切割工作进行位置调整，使得使用更加便捷。
24.本实用新型中，固定筒3内侧壁固定连接有圆柱型的固定盒14，固定盒14两侧壁上均贯穿固定连接有滤网15，固定盒14内顶面固定连接有多个喷头16，固定筒3上端固定连接有分流盒17，多个喷头16均通过导管18与分流盒17内部相连通。
25.本实用新型中，支撑板2侧壁上固定安装有水泵19，水泵19输出端固定连接有导流管20，导流管20与分流盒17内部相连通，水泵19下侧设有蓄水箱21，蓄水箱21固定连接于支撑板2侧壁上，水泵19输入端与蓄水箱21内部相连通。
26.本实用新型中，支撑板2侧壁上固定连接有废液盒22，废液盒22上端固定连接有排液管23，排液管23上端与固定盒14内部相连通。
27.本实用新型中，固定盒14与喷头16的设置，通过水泵19将蓄水箱21内的水向上输送到分流盒17内部，再由分流盒17传输到各个喷头16内部，即可通过喷头16将水体洒出并顺着固定盒14内部形成水幕，即可使得有害气体中的大颗粒污染物碰到水滴并随着水滴落下，使得大颗粒污染物可被优先去除，避免损坏内部的进风机构，同时持续流动的水体可使得大颗粒污染物的去除效果更强，进而使得清洁效果更佳。
28.工作原理：启动电机11与水泵19，此时电机11输出端带动转动杆7转动，中部转动杆7转动后通过驱动盘12与多根皮带带动多个传动盘13以及转动杆7转动，使得多个进风筒5内的转动杆7以及叶片8同时转动并形成风场对吸收外部空气，外部烟气被吸入时，由于水泵19持续将蓄水箱21内的水体向上输送到分流盒17内，分流盒17内的水体蓄积越来越多，进而通过喷头16向下喷出，使得两块滤网15之间形成水幕，对大颗粒污染物进行阻隔和吸纳处理，而沾染了污染物的水体落下到固定盒14底部，并随着排液管23进入废液盒22内部被统一储存，同时被处理后的气体通过水幕和进风筒5后进入聚风盒9内，最终通过排风管10被排出。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。