一种新型的激光焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型的激光焊接机，属于激光焊接机技术领域。


背景技术：

2.激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，在激光焊接作业过程中会产生大量烟尘，这些烟尘包含各种有毒物质，现有的激光焊接机不能对有毒烟尘进行净化，有毒烟尘被工作人员吸入体内会危害人体健康，而且现有的激光焊接机不能对需要焊接的部件进行夹持固定，焊接操作不便。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型的激光焊接机，可以对有毒烟尘进行净化，可以对需要焊接的部件进行夹持固定，焊接操作方便，通过设置驱动机构，驱动机构可以控制激光焊接头前后往复运动，使得激光焊接头可以对需要焊接的部件进行焊接，通过设置夹持机构，夹持机构可以对需要焊接的部件进行夹持固定，便于焊接操作，通过设置引风机，引风机可以把防护罩内腔的有毒烟尘输送到净化箱，抽屉式滤芯可以对有毒烟尘进行过滤，过滤完毕的气体会再次流进防护罩内腔，过滤净化效率高，抽屉式滤芯不仅可以对有毒烟尘进行过滤而且便于安装拆卸，方便对活性炭球进行更换，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种新型的激光焊接机，包括防护罩，所述防护罩内腔顶部固定设有驱动机构，所述驱动机构底部固定连接有激光焊接头，所述防护罩顶部固定设有净化箱，所述净化箱顶部等距穿插设有抽屉式滤芯，所述防护罩与净化箱之间贯通固定连接有循环管道，且循环管道上安装有引风机，所述防护罩前侧通过铰轴连接有柜门，且所述柜门中部设有透明视窗，所述防护罩内腔两侧对称固定设有夹持机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述防护罩底部对称固定设有支腿，所述支腿底部安装有移动轮。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述驱动机构包括机架，所述机架一端部固定设有驱动电机，所述驱动电机通过传动轴连接有丝杆，且所述丝杆通过转轴转动设置在机架内腔，所述丝杆外侧套设有驱动螺套，所述驱动螺套与机架之间设有滑动组件。
8.作为上述技术方案的进一步描述，滑动组件由滑道与滑块组成，且滑道与滑块分别固定设置在机架内腔顶部与驱动螺套顶部。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述抽屉式滤芯包括抽屉式框架，所述抽屉式框架两侧对称固定设有滤网板，两组所述滤网板之间填充有活性炭球，所述滤网板一侧设有活性炭更换口，且所述活性炭更换口端部设有盖塞。
10.作为上述技术方案的进一步描述，夹持机构包括液压杆，所述液压杆一端固定设
有u形件，所述u形件顶部穿插设有锁紧旋钮。
11.本实用新型有益效果：1、驱动机构可以控制激光焊接头前后往复运动，使得激光焊接头可以对需要焊接的部件进行焊接，通过设置夹持机构，夹持机构可以对需要焊接的部件进行夹持固定，便于焊接操作；
12.2、通过设置引风机，引风机可以把防护罩内腔的有毒烟尘输送到净化箱，抽屉式滤芯可以对有毒烟尘进行过滤，过滤完毕的气体会再次流进防护罩内腔，过滤净化效率高，抽屉式滤芯不仅可以对有毒烟尘进行过滤而且便于安装拆卸，方便对活性炭球进行更换。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型一种新型的激光焊接机结构图。
15.图2是本实用新型一种新型的激光焊接机剖视图。
16.图3是本实用新型一种新型的激光焊接机的抽屉式滤芯剖视图。
17.图4是本实用新型一种新型的激光焊接机的驱动机构侧视图。
18.图中标号：1、防护罩；2、驱动机构；3、激光焊接头；4、净化箱；5、抽屉式滤芯；6、引风机；7、柜门；8、支腿；9、移动轮；10、机架；11、驱动电机；12、丝杆；13、驱动螺套；14、抽屉式框架；15、滤网板；16、活性炭球；17、活性炭更换口；18、液压杆；19、u形件；20、锁紧旋钮。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的激光焊接机，包括防护罩1，所述防护罩1内腔顶部固定设有驱动机构2，所述驱动机构2底部固定连接有激光焊接头3，所述防护罩1顶部固定设有净化箱4，所述净化箱4顶部等距穿插设有抽屉式滤芯5，所述防护罩1与净化箱4之间贯通固定连接有循环管道，且循环管道上安装有引风机6，引风机6可以把防护罩1内腔的有毒烟尘输送到净化箱4，抽屉式滤芯5可以对有毒烟尘进行过滤，过滤完毕的气体会再次流进防护罩1内腔，可以实现循环过滤，所述防护罩1前侧通过铰轴连接有柜门7，且所述柜门7中部设有透明视窗，所述防护罩1内腔两侧对称固定设有夹持机构。
21.具体的，如图1
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图2所示，所述防护罩1底部对称固定设有支腿8，所述支腿8底部安装有移动轮9，夹持机构包括液压杆18，所述液压杆18一端固定设有u形件19，所述u形件19顶部穿插设有锁紧旋钮20，旋转锁紧旋钮20可以对需要焊接的部件进行夹持固定，液压杆18可以控制部件移动，可以对部件进行拼接。
22.具体的，如图3所示，所述抽屉式滤芯5包括抽屉式框架14，所述抽屉式框架14两侧对称固定设有滤网板15，两组所述滤网板15之间填充有活性炭球16，所述滤网板15一侧设有活性炭更换口17，且所述活性炭更换口17端部设有盖塞，向上提拉抽屉式滤芯5可以对抽屉式滤芯5进行拆卸，再通过活性炭更换口17可以对活性炭球16进行更换。
23.具体的，如图4所示，所述驱动机构2包括机架10，所述机架10一端部固定设有驱动
电机11，所述驱动电机11通过传动轴连接有丝杆12，且所述丝杆12通过转轴转动设置在机架10内腔，所述丝杆12外侧套设有驱动螺套13，所述驱动螺套13与机架10之间设有滑动组件，滑动组件由滑道与滑块组成，且滑道与滑块分别固定设置在机架10内腔顶部与驱动螺套13顶部，滑动组件可以对驱动螺套13进行导向限位，驱动电机11可以带动丝杆12旋转，丝杆12旋转可以控制驱动螺套13前后移动，进而可以控制激光焊接头3前后往复运动，激光焊接头3可以对需要焊接的部件进行焊接。
24.本实用新型工作原理：旋转锁紧旋钮20可以对需要焊接的部件进行夹持固定，液压杆18可以控制部件移动，可以对部件进行拼接，驱动电机11可以带动丝杆12旋转，丝杆12旋转可以控制驱动螺套13前后移动，进而可以控制激光焊接头3前后往复运动，激光焊接头3可以对需要焊接的部件进行焊接，引风机6可以把防护罩1内腔的有毒烟尘输送到净化箱4，抽屉式滤芯5可以对有毒烟尘进行过滤，过滤完毕的气体会再次流进防护罩1内腔，可以实现循环过滤，向上提拉抽屉式滤芯5可以对抽屉式滤芯5进行拆卸，再通过活性炭更换口17可以对活性炭球16进行更换。
25.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。