一种冷镦高强度螺栓切边模具的制作方法

1.本实用新型属于高强度螺栓技术领域，具体涉及一种冷镦高强度螺栓切边模具。


背景技术：

2.用高强度钢制造的，或者需要施以较大预紧力的螺栓，皆可称为高强度螺栓。高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。这种螺栓的断裂多为脆性断裂。应用于超高压设备上的高强度螺栓，为了保证容器的密封，需要施以较大的预应力。
3.中国专利申请号为cn201921681921.3公开了一种四方台阶螺栓冷镦成型切边模具，使用时，冲压柱对待加工件进行加工成型，成型后驱动伸缩机构，伸缩机构为气缸或者电动推杆，通过气缸或者电动推杆的活动端推动限位挡板下移，使得限位挡板带动剪切刀向下移动对四方台阶螺栓边缘的毛刺进行裁剪，剪切后伸缩机构收缩，通过设置复位组件，通过压缩后的复位弹簧推动限位挡板上移，带动下移后的剪切刀上移归位，设置的成型腔对加工件进行限定成型，裁剪型腔的设置便于对多余边料进行裁剪，一次加工成型，减少加工工序，提高了工作效率，降低生产成本，有利于批量生产的进行。
4.现有技术存在以下问题：1、上述专利存在无法对加工时产生的碎屑粉尘进行处理的问题，从而容易影响周围的环境和工作人员的健康，进而降低了模具的实用性；2、上述专利存在无法根据需要调节自身高度的问题，从而难以满足不同型号的机械或工作人员的需要，进而降低了模具的调节能力。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种冷镦高强度螺栓切边模具，具有实用性高、调节能力强的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷镦高强度螺栓切边模具，包括切边模具主体，所述切边模具主体的下方安装有收集装置；
7.所述收集装置包括固定网板、过滤布、风机、封闭板和收集筒，所述切边模具主体的下方安装有固定网板，所述固定网板的下方安装有收集筒，所述收集筒的底部通过螺纹安装有封闭板，所述收集筒的一侧安装有风机，所述风机进风端的内侧安装有过滤布。
8.优选的，所述收集筒的两侧且位于风机下方的位置均安装有支撑架，所述支撑架为倒l型设计。
9.优选的，两个所述支撑架的外侧安装有调节装置，所述调节装置包括移动板、丝杆、电机和底架，两个所述支撑架的下方安装有移动板，所述移动板的下方设置有底架，所底架的内侧且与两个支撑架相对应的位置安装有电机，所述电机的上方安装有丝杆。
10.优选的，所述丝杆的上方安装有限位板，所述限位板的外侧直径大于丝杆的外侧直径。
11.优选的，所述底架的上方且位于两个支撑架远离丝杆一侧的位置安装有导向杆，所述移动板靠近导向杆的一侧且位于导向杆外侧的位置安装有导向套。
12.优选的，所述导向杆外侧横截面的形状大小与导向套内侧横截面的形状大小相同。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置收集装置，使得切边模具能够在需要的时候通过空气的流动对加工时产生的碎屑粉尘进行一定的收集，从而降低了碎屑粉尘对周围环境和工作人员产生影响的可能，进而提高了切边模具的实用性。
15.2、本实用新型通过设置调节装置，使得工作人员能够在需要的时候通过操纵电机来对切边模具主体的高度进行一定的调节，从而更好地满足不同型号的机械或工作人员的需要，进而提高了模具的调节能力。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型收集装置的结构示意图；
19.图4为本实用新型调节装置的结构示意图。
20.图中：1、切边模具主体；2、收集装置；21、固定网板；22、过滤布；23、风机；24、封闭板；25、支撑架；26、收集筒；3、调节装置；31、移动板；32、限位板；33、丝杆；34、电机；35、底架；36、导向套；37、导向杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种冷镦高强度螺栓切边模具，包括切边模具主体1，切边模具主体1的下方安装有收集装置2；
24.收集装置2包括固定网板21、过滤布22、风机23、封闭板24和收集筒26，切边模具主体1的下方安装有固定网板21，固定网板21的下方安装有收集筒26，收集筒26的底部通过螺纹安装有封闭板24，收集筒26的一侧安装有风机23，风机23进风端的内侧安装有过滤布22。
25.具体的，收集筒26的两侧且位于风机23下方的位置均安装有支撑架25，支撑架25为倒l型设计，
26.通过采用上述技术方案，保证了工作人员能够取下封闭板24。
27.本实施例使用时，当需要进行工作时，将切边模具主体1安装在冷镦机上相对应的位置，然后将四方台阶高强度螺栓的待加工件放入，再进行工作即可；当需要对加工时产生的碎屑粉尘进行收集时，启动收集装置2中的风机23，在风机23的作用下，空气夹杂着碎屑粉尘穿过固定网板21进入收集筒26，而后空气穿过过滤布22和风机23回到外界，而碎屑粉尘则被过滤布22阻拦留在收集筒26内，当不再需要继续收集时，关闭风机23，拧下封闭板24，将收集到的碎屑粉尘取出，收集完毕，支撑架25起到了支撑的作用；
28.实施例2
29.本实施例与实施例1不同之处在于：两个支撑架25的外侧安装有调节装置3，调节装置3包括移动板31、丝杆33、电机34和底架35，两个支撑架25的下方安装有移动板31，移动板31的下方设置有底架35，底架35的内侧且与两个支撑架25相对应的位置安装有电机34，电机34的上方安装有丝杆33，
30.通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要的时候通过操纵电机34来对切边模具主体1的高度进行一定的调节，从而更好地满足不同型号的机械或工作人员的需要。
31.具体的，丝杆33的上方安装有限位板32，限位板32的外侧直径大于丝杆33的外侧直径，
32.通过采用上述技术方案，使得移动板31的移动能够得到一定的限位。
33.具体的，底架35的上方且位于两个支撑架25远离丝杆33一侧的位置安装有导向杆37，移动板31靠近导向杆37的一侧且位于导向杆37外侧的位置安装有导向套36，
34.通过采用上述技术方案，使得移动板31的移动能够得到一定的导向。
35.具体的，导向杆37外侧横截面的形状大小与导向套36内侧横截面的形状大小相同，
36.通过采用上述技术方案，保证了导向工作的正常进行。
37.本实施例使用时，当需要调节切边模具主体1的高度时，启动调节装置3中底架35内的电机34，电机34带动丝杆33转动，从而带动移动板31移动，进而带动切边模具主体1移动，当切边模具主体1移动至合适高度后，关闭电机34，调节完毕，限位板32起到了限位的作用，导向套36和导向杆37起到了导向的作用。
38.本实用新型中切边模具主体1的结构与原理在中国专利申请号为cn201921681921.3公开的一种四方台阶螺栓冷镦成型切边模具中已经公开。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要进行工作时，将切边模具主体1安装在冷镦机上相对应的位置，然后将四方台阶高强度螺栓的待加工件放入，再进行工作即可；当需要对加工时产生的碎屑粉尘进行收集时，启动收集装置2中的风机23，在风机23的作用下，空气夹杂着碎屑粉尘穿过固定网板21进入收集筒26，而后空气穿过过滤布22和风机23回到外界，而碎屑粉尘则被过滤布22阻拦留在收集筒26内，当不再需要继续收集时，关闭风机23，拧下封闭板24，将收集到的碎屑粉尘取出，收集完毕，支撑架25起到了支撑的作用；当需要调节切边模具主体1的高度时，启动调节装置3中底架35内的电机34，电机34带动丝杆33转动，从而带动移动板31移动，进而带动切边模具主体1移动，当切边模具主体1移动至合适高度后，关闭电机34，调节完毕，限位板32起到了限位的作用，导向套36和导向杆37起到了导向的作用。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。