一种方向盘支架加工用焊接装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及方向盘支架加工技术领域，具体为一种方向盘支架加工用焊接装置。


背景技术：

2.方向盘组件是一种相当复杂的、要求特别的稳定性和功能性的结构，方向盘的位于下方的主要机械结构通常被称作骨架芯部或支架；方向盘支架加工时需要用到各个加工装置完成下料、冲型、铆对、焊接、打磨等工艺；
3.其中加工用到的焊接装置在焊接的过程中容易产生大量的烟气，现有的焊接装置不具备净化烟气的功能，烟气中含有大量的有害气体，使用者长时间的工作过程中会持续不断的吸入有害气体，不利于使用者的身体健康，同时有害气体排入空气中也会对环境造成破坏，不便于使用者的使用，降低了焊接装置的实用性。


技术实现要素：

4.为了改善上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种方向盘支架加工用焊接装置。
5.本实用新型提供方向盘支架加工用焊接装置，采用如下的技术方案：
6.一种方向盘支架加工用焊接装置，包括支座、焊接装置本体和净化组件，所述支座上设有焊接装置本体，所述焊接装置本体一侧设有净化组件，所述净化组件包括净化箱和过滤组件，所述净化箱内壁设有电扇，所述电扇右侧上端内壁贯穿设有安装孔，所述过滤组件包括安装框，所述安装框内壁设有第一活性炭过滤层，所述第一活性炭过滤层一侧设有第二活性炭过滤层，所述第二活性炭过滤层远离第一活性炭过滤层的一端设有第三活性炭过滤层，所述过滤组件穿过安装孔设置在净化箱内，所述净化箱远离电扇的一端贯穿设有排气管。
7.采用上述技术方案，通过电扇将焊接过程中产生的烟气吸入净化箱，烟气通过第一活性炭过滤层进行第一次过滤，再通过第二活性炭过滤层进行第二次过滤，再通过第三活性炭过滤层进行第三次过滤，经过多次过滤的气体通过排气管排出防护罩外，从而实现该装置可以对烟气进行多次净化，能够充分的吸附过滤电扇吸入的有害气体，有效避免了工作环境中的空气受到污染，防止了烟气中的有害气体对人体造成伤害，保护了工作人员的身体健康。
8.进一步的，所述安装框上端设有安装壳体，所述安装壳体前后两端对称贯穿设有第一通孔，对称设置的所述第一通孔内壁分别滑动安装卡块，所述卡块相互靠近的一端分别设有拉杆，所述拉杆相互靠近的一端通过弹簧相连，所述安装壳体左侧贯穿设有第二通孔，所述拉杆远离弹簧的一端贯穿第二通孔设置在安装壳体外侧，所述净化箱上端前后对称设有安装块，对称设置的所述安装块相互靠近的一端分别设有卡孔，所述安装壳体通过卡块卡入卡孔与净化箱相连。
9.采用上述技术方案，通过弹簧的弹性复位作用使卡块卡入或移出卡孔，从而实现拆装过滤组件操作简单，能够便于对活性炭过滤层进行更换，有效防止活性炭过滤层长时间使用会导致吸附能力下降的问题。
10.进一步的，所述净化箱远离排气管的一端贯穿设有网罩。
11.采用上述技术方案，通过在净化箱远离排气管的一端贯穿设置网罩可以对电扇进行保护。
12.进一步的，所述支座上设有操作台，所述操作台位于电扇吸风端前侧。
13.采用上述技术方案，通过将操作台设置在电扇吸风端前侧，从而便于电扇将操作时产生的烟气吸入净化箱。
14.进一步的，所述支座下端环绕对称设有多个支撑腿。
15.采用上述技术方案，通过在支座下端环绕对称设置多个支撑腿可以稳定支撑装置。
16.进一步的，所述支座上端设有防护罩，所述防护罩位于焊接装置本体和净化组件外侧。
17.采用上述技术方案，通过设置防护罩，能够防止焊接工作产生的溅射物落在易燃物的表面，为使用者的生命财产安全提供保障，防止溅射物产生的高温点燃易燃物而产生火灾。
18.进一步的，所述排气管远离净化箱的一端贯穿防护罩。
19.采用上述技术方案，通过排气管将净化箱内净化后的气体排出防护罩外，能够有效避免工作环境中的空气受到污染。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
21.1.通过电扇将焊接过程中产生的烟气吸入净化箱，烟气通过第一活性炭过滤层进行第一次过滤，再通过第二活性炭过滤层进行第二次过滤，再通过第三活性炭过滤层进行第三次过滤，经过多次过滤的气体通过排气管排出防护罩外，从而实现该装置可以对烟气进行多次净化，能够充分的吸附过滤电扇吸入的有害气体，有效避免了工作环境中的空气受到污染，防止了烟气中的有害气体对人体造成伤害，保护了工作人员的身体健康；
22.2.通过弹簧的弹性复位作用使卡块卡入或移出卡孔，从而实现拆装过滤组件操作简单，能够便于对活性炭过滤层进行更换，有效防止活性炭过滤层长时间使用会导致吸附能力下降的问题；
23.3.通过设置防护罩，能够防止焊接工作产生的溅射物落在易燃物的表面，为使用者的生命财产安全提供保障，防止溅射物产生的高温点燃易燃物而产生火灾。
24.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
25.图1为本实用新型的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；
27.图3为本实用新型的焊接装置本体和净化组件结构示意图；
28.图4为本实用新型的净化组件剖面结构示意图；
29.图5为本实用新型的安装壳体剖面结构示意图。
30.图中：1、支座；2、焊接装置本体；3、净化组件；31、净化箱；31a、安装孔；311、电扇；312、排气管；313、安装块；313a、卡孔；314、网罩；32、过滤组件；321、安装框；322、第一活性炭过滤层；323、第二活性炭过滤层；324、第三活性炭过滤层；325、安装壳体；325a、第一通孔；325b、第二通孔；326、卡块；327、拉杆；328、弹簧；4、操作台；5、支撑腿；6、防护罩。
具体实施方式
31.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
32.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.实施例一：
35.请着重参照附图1-5，一种方向盘支架加工用焊接装置，包括支座1、焊接装置本体2和净化组件3，所述支座1上设有焊接装置本体2，所述焊接装置本体2一侧设有净化组件3，所述净化组件3包括净化箱31和过滤组件32，所述净化箱31内壁设有电扇311，所述电扇311右侧上端内壁贯穿设有安装孔31a，所述过滤组件32包括安装框321，所述安装框321内壁设有第一活性炭过滤层322，所述第一活性炭过滤层322一侧设有第二活性炭过滤层323，所述第二活性炭过滤层323远离第一活性炭过滤层322的一端设有第三活性炭过滤层324，所述过滤组件32穿过安装孔31a设置在净化箱31内，所述净化箱31远离电扇311的一端贯穿设有排气管312。
36.请着重参照附图2-3，所述支座1上设有焊接装置本体2，所述焊接装置本体2一侧设有净化组件3，所述支座1上端设有防护罩6，所述防护罩6位于焊接装置本体2和净化组件3外侧。
37.请着重参照附图4-5，所述净化组件3包括净化箱31和过滤组件32，所述净化箱31内壁设有电扇311，所述电扇311右侧上端内壁贯穿设有安装孔31a，所述过滤组件32包括安装框321，所述安装框321内壁设有第一活性炭过滤层322，所述第一活性炭过滤层322一侧设有第二活性炭过滤层323，所述第二活性炭过滤层323远离第一活性炭过滤层322的一端设有第三活性炭过滤层324，所述过滤组件32穿过安装孔31a设置在净化箱31内，所述净化箱31远离电扇311的一端贯穿设有排气管312，所述安装框321上端设有安装壳体325，所述安装壳体325前后两端对称贯穿设有第一通孔325a，对称设置的所述第一通孔325a内壁分别滑动安装卡块326，所述卡块326相互靠近的一端分别设有拉杆327，所述拉杆327相互靠近的一端通过弹簧328相连，所述安装壳体325左侧贯穿设有第二通孔325b，所述拉杆327远
离弹簧328的一端贯穿第二通孔325b设置在安装壳体325外侧，所述净化箱31上端前后对称设有安装块313，对称设置的所述安装块313相互靠近的一端分别设有卡孔313a，所述安装壳体325通过卡块326卡入卡孔313a与净化箱31相连。
38.本实用新型实施例一的方向盘支架加工用焊接装置的实施原理为：
39.使用时，通过焊接装置本体2对方向盘支架进行焊接工作，开启电扇311，在焊接过程中产生的烟气通过电扇311吸入净化箱31，烟气通过第一活性炭过滤层322进行第一次过滤，再通过第二活性炭过滤层323进行第二次过滤，再通过第三活性炭过滤层324进行第三次过滤，经过多次过滤的气体从排气管312排出防护罩6外；
40.需要更换三个活性炭过滤层时，将拉杆327朝着相互靠近的方向移动使卡块326移出卡孔313a，再将安装框321朝着远离安装孔31a的方向移动，取下过滤组件32，对三个活性炭过滤层进行更换；需要安装过滤组件32时，将拉杆327朝着相互靠近的方向移动使卡块326缩进安装壳体325，再将过滤组件32穿过安装孔31a安装在净化箱31内壁，松开拉杆327，通过弹簧328的弹性复位作用使卡块326卡入卡孔313a，安装完成。
41.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。