一种钢筋接头加工辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于钢筋加工技术领域，具体涉及一种钢筋接头加工辅助装置。


背景技术：

2.目前建筑施工领域中，大直径钢筋接头普遍都采用直螺纹套筒进行连接，钢筋的直螺纹通常采用钢筋套丝机进行加工，在加工过程中，钢筋的套丝部位需要插入到钢筋套丝机中，同时需要将加工后的钢筋进行运输，由于大直径钢筋重量大，造成人工运输操作难度大。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种钢筋接头加工辅助装置，能存放钢筋原材料和成品钢筋，以及运输成品钢筋，有利于提高钢筋加工的效率，降低劳动强度。
4.本实用新型的技术方案是：一种钢筋接头加工辅助装置，包括原料存放平台、放料平台、加工平台、成品存放平台，所述原料存放平台、放料平台、加工平台均包括设置在地面上的多组支腿，所述原料存放平台和放料平台共用同一组支腿，所述放料平台和加工平台共用一组支腿，所述原料存放平台包括设置在支腿顶端的多个原料存放横杆、设置在相邻两组支腿之间的原料存放加强杆，所述放料平台包括设置在支腿顶端的多个放料斜杆、设置在相邻两组支腿之间的放料加强杆，所述加工平台包括设置在支腿顶端的多个加工横杆、设置在相邻两组支腿之间的加工加强杆、套设在加工横杆上的滚筒，所述加工平台设置在钢筋套丝机的一侧，高度与其平齐，所述成品存放平台设置在加工平台一侧，高度低于加工平台，所述原料存放横杆和加工横杆均水平设置。
5.优选的，所述放料平台和原料存放平台共用的支腿高度大于放料平台和加工平台共用的支腿高度。
6.优选的，所述成品存放台包括多个等间距设置的u型架，所述u型架由两个u型挡架和设置在u型挡架之间的连杆组成。
7.优选的，所述成品存放台的底部设置有底座，将多个u型架连接为一体结构。
8.优选的，所述底座的底部设有行走轮，便于成品存放台移动。
9.优选的，所述原料存放平台和放料平台之间设置有圆弧形原料过渡杆。
10.优选的，所述放料平台和加工平台之间设置有圆弧形放料过渡杆。
11.优选的，所述滚筒和加工横杆的长度差小于钢筋直径。
12.本实用新型的优点是：本实用新型整体的结构可以由施工现场的废弃钢筋等材料焊接加工而成，节约成本，实现材料最大利用化，将原料存放平台上的钢筋原料拨动沿原料过渡杆进入放料平台，放料斜杆方便钢筋滚入加工平台上，加工平台的滚筒设置，方便将钢筋拖动进钢筋套丝机内进行加工，加工后的钢筋轻轻转动滑入成品存放平台，通过成品存放平台存放以及运输，省时省力，提高工作效率，降低劳动强度。
附图说明
13.图1是本实用新型一种钢筋接头加工辅助装置的结构示意图；
14.图2是本实用新型一种钢筋接头加工辅助装置的结构主视图；
15.其中：1、原料存放平台，101、原料存放横杆，102、原料存放加强杆，103、原料过渡杆，2、放料平台，201、放料斜杆，202、放料加强杆，203、放料过渡杆，3、加工平台，301、加工横杆，302、加工加强杆，4、滚筒，5、成品存放平台，501、u型挡架，502、连杆，6、底座，7、挡杆，8、支腿。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本实用新型。
17.本实用新型的具体实施方式是：如图1-2所示，一种钢筋接头加工辅助装置，包括原料存放平台1、放料平台2、加工平台3、成品存放平台5，所述原料存放平台1、放料平台2、加工平台3均包括设置在地面上的多组支腿8，所述原料存放平台1和放料平台2共用同一组支腿8，所述放料平台2和加工平台3共用一组支腿8，所述原料存放平台1包括设置在支腿8顶端的多个原料存放横杆101、设置在相邻两组支腿8之间的原料存放加强杆102，原料存放横杆101、支腿8、原料存放加强杆102形成框架，所述放料平台2包括设置在支腿8顶端的多个放料斜杆201、设置在相邻两组支腿8之间的放料加强杆202，所述加工平台3包括设置在支腿8顶端的多个加工横杆301、设置在相邻两组支腿8之间的加工加强杆302、套设在加工横杆301上的滚筒4，所述加工平台3设置在钢筋套丝机的一侧，高度与其平齐，方便对钢筋进行加工，所述成品存放平台5设置在加工平台3一侧，高度低于加工平台3，所述原料存放横杆101和加工横杆301均水平设置。
18.优选的，所述放料平台2和原料存放平台1共用的支腿8高度大于放料平台2和加工平台3共用的支腿8高度，钢筋原料通过放料斜杆201进入加工平台3。
19.优选的，所述成品存放台5包括多个等间距设置的u型架，所述u型架由两个u型挡架501和设置在u型挡架501之间的连杆502组成。
20.优选的，所述成品存放台5的底部设置有底座6，将多个u型架连接为一体结构。
21.优选的，所述底座6的底部设有行走轮，便于成品存放台移动。
22.优选的，所述原料存放平台1和放料平台2之间设置有圆弧形原料过渡杆103。
23.优选的，所述放料平台2和加工平台3之间设置有圆弧形放料过渡杆203，可以对钢筋下落速度进行一定缓冲使其进入加工平台3，避免速度过快滑出加工平台3。
24.优选的，所述滚筒4和加工横杆301的长度差小于钢筋直径，避免钢筋滚入间隙。
25.本实用新型整体的结构可以由施工现场的废弃钢筋等材料焊接加工而成，节约成本，实现材料最大利用化，将原料存放平台1上的钢筋原料拨动沿原料过渡杆103进入放料平台2，放料斜杆201方便钢筋滚入加工平台3上，加工平台3的滚筒设置，方便将钢筋拖动进钢筋套丝机内进行加工，加工后的钢筋轻轻转动滑入成品存放平台5，通过成品存放平台5存放以及运输，省时省力，提高工作效率，降低劳动强度。
26.以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方
式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。


技术特征：
1.一种钢筋接头加工辅助装置，其特征在于，包括原料存放平台、放料平台、加工平台、成品存放平台，所述原料存放平台、放料平台、加工平台均包括设置在地面上的多组支腿，所述原料存放平台和放料平台共用同一组支腿，所述放料平台和加工平台共用一组支腿，所述原料存放平台包括设置在支腿顶端的多个原料存放横杆、设置在相邻两组支腿之间的原料存放加强杆，所述放料平台包括设置在支腿顶端的多个放料斜杆、设置在相邻两组支腿之间的放料加强杆，所述加工平台包括设置在支腿顶端的多个加工横杆、设置在相邻两组支腿之间的加工加强杆、套设在加工横杆上的滚筒，所述加工平台设置在钢筋套丝机的一侧，高度与其平齐，所述成品存放平台设置在加工平台一侧，高度低于加工平台，所述原料存放横杆和加工横杆均水平设置。2.根据权利要求1所述的一种钢筋接头加工辅助装置，其特征在于，所述放料平台和原料存放平台共用的支腿高度大于放料平台和加工平台共用的支腿高度。3.根据权利要求2所述的一种钢筋接头加工辅助装置，其特征在于，所述成品存放台包括多个等间距设置的u型架，所述u型架由两个u型挡架和设置在u型挡架之间的连杆组成。4.根据权利要求3所述的一种钢筋接头加工辅助装置，其特征在于，所述成品存放台的底部设置有底座，将多个u型架连接为一体结构。5.根据权利要求4所述的一种钢筋接头加工辅助装置，其特征在于，所述底座的底部设有行走轮，便于成品存放台移动。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种钢筋接头加工辅助装置，其特征在于，所述原料存放平台和放料平台之间设置有圆弧形原料过渡杆。7.根据权利要求1-5任一项所述的一种钢筋接头加工辅助装置，其特征在于，所述放料平台和加工平台之间设置有圆弧形放料过渡杆。8.根据权利要求1-5任一项所述的一种钢筋接头加工辅助装置，其特征在于，所述滚筒和加工横杆的长度差小于钢筋直径。

技术总结
本实用新型提供一种钢筋接头加工辅助装置，包括原料存放平台、放料平台、加工平台、成品存放平台，所述原料存放平台、放料平台、加工平台均包括设置在地面上的多组支腿，所述原料存放平台包括设置在支腿顶端的多个原料存放横杆、设置在相邻两组支腿之间的原料存放加强杆，所述放料平台包括设置在支腿顶端的多个放料斜杆、设置在相邻两组支腿之间的放料加强杆，所述加工平台包括设置在支腿顶端的多个加工横杆、设置在相邻两组支腿之间的加工加强杆、套设在加工横杆上的滚筒，所述加工平台设置在钢筋套丝机的一侧，所述成品存放平台设置在加工平台一侧，所述原料存放横杆和加工横杆水平设置。本实用新型省时省力，提高了工作效率，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。


技术研发人员：肖颖 冉寄蓉 张玄 朱凯强
受保护的技术使用者：中交二公局第三工程有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/3/22