钢套隔片高效加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢套隔片技术领域，具体为钢套隔片高效加工装置。


背景技术：

2.钢套隔片大多为制造轴承用，而现有的钢套隔片再进行加工工艺流程为
①
落料、
②
拉伸1、
③
车加工(两端)、
④
侧面冲孔。工序中车加工生产成本高，产量低，生产周期长，在进行钢套隔片加工时需要对原料进行拉伸，拉伸工艺为将原料用旋转切削的方法制成空心，而现有的加工装置在进行使用时对于钢套的夹紧效果不够好，针对这一问题需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供钢套隔片高效加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢套隔片高效加工装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作盘，所述工作盘内开设有转动腔，所述转动腔背面中部设置有转动机构，所述转动机构内设置有夹紧机构，所述夹紧机构内设置有定位机构。
5.所述转动机构包括有支撑架、第一电机、转动盘和滑动杆，所述支撑架固定连接于转动腔背面中部，所述第一电机固定连接于支撑架顶部，所述第一电机有输出轴，所述转动盘固定连接于第一电机输出轴，所述滑动杆固定连接于转动盘顶部。
6.优选的，所述夹紧机构包括有工作腔、第二电机、双向螺纹杆、滚珠螺母副、移动块和夹紧块，所述工作腔开设于转动盘内，所述第二电机固定连接于工作腔底部中间，所述第二电机有输出轴，所述双向螺纹杆固定连接于第二电机输出轴，所述滚珠螺母副螺纹连接于双向螺纹杆右侧顶部，所述移动块固定连接于滚珠螺母副右侧，所述夹紧块固定连接于移动块底部。
7.优选的，所述定位机构包括有固定环、液压伸缩杆和定位块，所述固定环固定连接于转动盘右侧，所述液压伸缩杆固定连接于固定环内圈右侧中部，所述定位块固定连接于液压伸缩杆左侧。
8.优选的，所述滑动杆顶部转动连接有轴承的内圈，所述工作盘内壁开设有与轴承对应的滑动槽，轴承的外圈滑动连接滑动槽，可以对转动盘进行支撑。
9.优选的，所述转动盘正面开设有容纳移动块移动的夹紧槽，所述双向螺纹杆正面顶部和底部均设置有限位环，所述双向螺纹杆顶端转动连接转动盘内顶部中间，通过设置限位环可以对滚珠螺母副进行限位工作。
10.优选的，所述滚珠螺母副、移动块和夹紧块数量均为两个，两个所述滚珠螺母副、移动块和夹紧块对称分布在双向螺纹杆右侧顶部和底部，可以使两个移动块和夹紧块向中部进行移动。
11.优选的，所述液压伸缩杆和定位块数量均为两个，两个所述液压伸缩杆和定位块
对称分布在固定环内圈左侧和内圈右侧，可以对钢套两侧进行夹紧定位工作。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了钢套隔片高效加工装置，具备以下有益效果：
13.1、该钢套隔片高效加工装置，将钢套放置在固定环中时，通过打开第二电机，第二电机在工作时带动双向螺纹杆转动，使两个滚珠螺母副右侧移动块上的夹紧块向中部移动，从而可以将钢套顶部与底部进行夹紧定位。
14.2、该钢套隔片高效加工装置，通过对钢套四个方向同时挤压，从而可以使钢套夹紧定位更加稳固，最后启动第一电机，第一电机工作时带动转动盘转动，从而可以将钢套进行旋转工作。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面正视结构示意图；
17.图3为本实用新型剖面左视结构示意图；
18.图4为图3中a处放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、工作盘；3、转动腔；4、转动机构；401、支撑架；402、第一电机；403、转动盘；404、滑动杆；5、夹紧机构；501、工作腔；502、第二电机；503、双向螺纹杆；504、滚珠螺母副；505、移动块；506、夹紧块；6、定位机构；601、固定环；602、液压伸缩杆；603、定位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：钢套隔片高效加工装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有工作盘2，工作盘2内开设有转动腔3，转动腔3背面中部设置有转动机构4，转动机构4内设置有夹紧机构5，夹紧机构5包括有工作腔501、第二电机502、双向螺纹杆503、滚珠螺母副504、移动块505和夹紧块506，工作腔501开设于转动盘403内，第二电机502固定连接于工作腔501底部中间，第二电机502有输出轴，双向螺纹杆503固定连接于第二电机502输出轴，滚珠螺母副504、移动块505和夹紧块506数量均为两个，两个滚珠螺母副504、移动块505和夹紧块506对称分布在双向螺纹杆503右侧顶部和底部，可以使两个移动块505和夹紧块506向中部进行移动，滚珠螺母副504螺纹连接于双向螺纹杆503右侧顶部，移动块505固定连接于滚珠螺母副504右侧，夹紧块506固定连接于移动块505底部，夹紧机构5内设置有定位机构6，定位机构6包括有固定环601、液压伸缩杆602和定位块603，固定环601固定连接于转动盘403右侧，液压伸缩杆602固定连接于固定环601内圈右侧中部，定位块603固
定连接于液压伸缩杆602左侧，液压伸缩杆602和定位块603数量均为两个，两个液压伸缩杆602和定位块603对称分布在固定环601内圈左侧和内圈右侧，可以对钢套两侧进行夹紧定位工作，将钢套放置在固定环601中时，通过打开第二电机502，第二电机502在工作时带动双向螺纹杆503转动，使两个滚珠螺母副504右侧移动块505上的夹紧块506向中部移动，从而可以将钢套顶部与底部进行夹紧定位。
23.转动机构4包括有支撑架401、第一电机402、转动盘403和滑动杆404，支撑架401固定连接于转动腔3背面中部，第一电机402固定连接于支撑架401顶部，第一电机402有输出轴，转动盘403固定连接于第一电机402输出轴，转动盘403正面开设有容纳移动块505移动的夹紧槽，双向螺纹杆503正面顶部和底部均设置有限位环，双向螺纹杆503顶端转动连接转动盘403内顶部中间，通过设置限位环可以对滚珠螺母副504进行限位工作，滑动杆404固定连接于转动盘403顶部，滑动杆404顶部转动连接有轴承的内圈，工作盘2内壁开设有与轴承对应的滑动槽，轴承的外圈滑动连接滑动槽，可以对转动盘403进行支撑，通过对钢套四个方向同时挤压，从而可以使钢套夹紧定位更加稳固，最后启动第一电机402，第一电机402工作时带动转动盘403转动，从而可以将钢套进行旋转工作。
24.在实际操作过程中，当此装置使用时，将钢套放置在固定环601中时，通过使用液压伸缩杆602，液压伸缩杆602在工作时带动定位块603向固定环601中部移动，从而可以对钢套两侧进行夹紧定位，接着通过打开第二电机502，第二电机502在工作时带动双向螺纹杆503转动，在双向螺纹杆503转动时，双向螺纹杆503上的滚珠螺母副504向中部同时进行移动，从而可以将滚珠螺母副504右侧移动块505上的夹紧块506向中部移动，从而可以将钢套顶部与底部进行夹紧定位，通过对钢套四个方向同时挤压，从而可以使钢套夹紧定位更加稳固，最后启动第一电机402，第一电机402工作时带动转动盘403转动，通过设置在转动盘403顶部滑动杆404上的轴承，配合工作盘2内壁上的滑动槽，可以使转动盘403转动时更为稳定，从而可以将钢套进行旋转工作。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。