一种具有定位结构的焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种具有定位结构的焊接装置。


背景技术：

2.焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，焊接时需要将管材固定，这时就需要定位结构来将管材固定，现有的焊接装置定位结构固定多个较短管材时效果不佳，需要多个使用者用手将管材扶住，焊接时会将使用者的手烫伤，并且费时费力。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有定位结构的焊接装置，具备了固定多个较短管材时较为稳定且省时省力的优点，解决了现有的焊接装置定位结构固定多个较短管材时效果不佳，需要多个使用者用手将管材扶住，焊接时会将使用者的手烫伤，并且费时费力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位结构的焊接装置装置，包括底座和机箱，所述底座的右侧与机箱左侧固定连接，所述机箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有正反向丝杆，所述正反向丝杆表面的顶部与底部均螺纹连接有螺套，所述螺套的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧设置有调位杆，所述调位杆的内侧活动连接有移动板，所述移动板设置有六个，所述六个移动板呈等距离分布，所述移动板的内部固定连接有金属管套，所述金属管套呈圆锥形设置，所述金属管套设置有六个，所述底座的前侧固定连接有支撑架，所述支撑架的后侧设置有放置板。
5.作为本实用新型优选的，所述支撑架后侧的表面开设有滑槽，所述放置板前侧固定连接有与滑槽滑动连接的限位块。
6.作为本实用新型优选的，所述机箱正面的底部与背面的底部均开设有散热孔，所述散热孔开设有六个，且六个散热孔呈等距离分布。
7.作为本实用新型优选的，所述金属管套的内壁固定连接有橡胶垫片，所述橡胶垫片呈圆锥形设置，所述底座的顶部固定连接有橡胶块。
8.作为本实用新型优选的，所述调位杆的右侧固定连接有滑块，所述机箱的左侧开设有与滑块滑动连接的移动槽。
9.作为本实用新型优选的，所述调位杆的内侧开设有活动槽，所述移动板的正面与背面均固定连接有与活动槽滑动连接的滑动板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置电机带动正反向丝杆旋转，使螺套移动，螺套带动连接杆移动，同时连接杆带动调位杆移动，调位杆带动移动板移动，移动板带动金属管套移动，使管材固定，同时调整放置板的位置方便焊接，解决了现有的焊接装置定位结构固定多个较短管材时效果不佳，需要多个使用者用手将管材扶住，焊接时会将使用者的手烫伤，并且费
时费力的问题，达到了固定多个较短管材时较为稳定且省时省力的效果。
12.2、本实用新型通过设置滑槽和限位块，便于使用者通过滑槽移动放置板，同时限位块能够对放置板进行限位和固定，防止放置板晃动翘起卡死，使放置板上下移动的更加稳定。
13.3、本实用新型通过设置散热孔，便于散热孔将电机运行时产生的热量排出，且多个散热孔能够保证散热的速度，避免电机温度过高损坏，提高了电机的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。
17.图中：1、底座；2、机箱；3、电机；4、正反向丝杆；5、螺套；6、连接杆；7、调位杆；8、移动板；9、金属管套；10、支撑架；11、放置板；12、滑槽；13、限位块；14、散热孔；15、橡胶垫片；16、橡胶块；17、滑块；18、移动槽；19、活动槽；20、滑动板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种具有定位结构的焊接装置，包括底座1和机箱2，底座1的右侧与机箱2左侧固定连接，机箱2内壁的底部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有正反向丝杆4，正反向丝杆4表面的顶部与底部均螺纹连接有螺套5，螺套5的左侧固定连接有连接杆6，连接杆6的左侧设置有调位杆7，调位杆7的内侧活动连接有移动板8，移动板8设置有六个，六个移动板8呈等距离分布，移动板8的内部固定连接有金属管套9，金属管套9呈圆锥形设置，金属管套9设置有六个，底座1的前侧固定连接有支撑架10，支撑架10的后侧设置有放置板11。
20.参考图3，支撑架10后侧的表面开设有滑槽12，放置板11前侧固定连接有与滑槽12滑动连接的限位块13。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑槽12和限位块13，便于使用者通过滑槽12移动放置板11，同时限位块13能够对放置板11进行限位和固定，防止放置板11晃动翘起卡死，使放置板11上下移动的更加稳定。
22.参考图1，机箱2正面的底部与背面的底部均开设有散热孔14，散热孔14开设有六个，且六个散热孔14呈等距离分布。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置散热孔14，便于散热孔14将电机3运行时产生的热量排出，且多个散热孔14能够保证散热的速度，避免电机3温度过高损坏，提高了电机3的使用寿命。
24.参考图1，金属管套9的内壁固定连接有橡胶垫片15，橡胶垫片15呈圆锥形设置，底座1的顶部固定连接有橡胶块16。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫片15和橡胶块16，能够使橡胶垫片15和橡胶块16对使用者加工的管材进行保护，同时橡胶垫片15能够增加与管材接触的摩擦力，使管材固定的更加稳定。
26.参考图1，调位杆7的右侧固定连接有滑块17，机箱2的左侧开设有与滑块17滑动连接的移动槽18。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑块17和移动槽18，便于使用者通过移动槽18移动调位杆7，同时滑块17可以对调位杆7进行限位，防止调位杆7晃动翘起卡死，使调位杆7移动的更加稳定。
28.参考图1，所述调位杆7的内侧开设有活动槽19，所述移动板8的正面与背面均固定连接有与活动槽19滑动连接的滑动板20。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动槽19和滑动板20，便于使用者通过活动槽19移动移动板8，同时滑动板20能够对移动板8进行限位，防止移动板8晃动翘起卡死，使移动板8移动的更加稳定。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时将管材插入金属管套9，启动电机3使正反向丝杆4旋转，使螺套5移动，螺套5带动连接杆6移动，同时连接杆6带动调位杆7移动，调位杆7带动移动板8移动，移动板8带动金属管套9移动，将管材固定，同时调整放置板11的位置，达到了固定多个较短管材时较为稳定且省时省力的效果。
31.综上所述：该具有定位结构的焊接装置，通过设置电机3带动正反向丝杆4旋转，使螺套5移动，螺套5带动连接杆6移动，同时连接杆6带动调位杆7移动，调位杆7带动移动板8移动，移动板8带动金属管套9移动，将管材固定，同时调整放置板11的位置方便焊接，解决了现有的焊接装置定位结构固定多个较短管材时效果不佳，需要多个使用者用手将管材扶住，焊接时会将使用者的手烫伤，并且费时费力的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。