一种斜压手机机台的制作方法

1.本实用新型涉及手机制造设备技术领域，具体为一种斜压手机机台。


背景技术：

2.目前智能手机大多采用一体式结构，手机后盖依靠设置的背胶与手机完全贴合，在生产组装中，为了使背胶与后盖充分结合，需要对手机的后盖进行压合，现在的后盖压合设备基本可以满足日常的使用需求，但仍然存在一定的不足之处：其一，现有的手机后盖压合设备只能进行单一的平面压合，平面压合对于后盖的边角部分压合不充分，降低了压合后的合格率，进而降低了设备的工作可靠性；其二，现有的压合设备只能针对单一尺寸型号的手机，更换模具复杂，进而影响了设备的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种斜压手机机台，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种斜压手机机台，包括第一安装板、固定模具、固定架、斜压架、第一丝杠、第一滚轮、第一电机、第二滚轮、皮带、连接块、滑块、导轨、连接架、第一斜压板、第一限位柱、第一弹簧、第二斜压板、第二限位柱、斜压块、第一连接柱、第二安装板、第一支柱、安装架、第二支柱、第二电机、第二丝杠、正压板、第二连接柱、第二弹簧、底壳、顶壳、第一防护罩、第二防护罩、联轴器、限位片、后门板和正压块，所述第一安装板上通过螺栓连接有固定模具，且第一安装板上对称设置有固定架，固定架上设置有斜压架，且斜压架上通过轴承连接有第一丝杠，第一丝杠的一端设置有第一滚轮，斜压架上设置有第一电机，且第一电机的输出端上设置有第二滚轮，第一滚轮与第二滚轮通过皮带连接，第一丝杠与连接块内嵌入安装的滚珠螺母相互配合连接，连接块的两侧与滑块固定连接，且滑块与导轨滑动连接，导轨的两端与斜压架固定连接，滑块上设置有连接架，且连接架上设置有第一斜压板，第一斜压板上设置有第一限位柱，且第一斜压板的底部通过第一弹簧与第二斜压板连接，第一斜压板上设置有第二限位柱，第二斜压板与第二限位柱和第一限位柱的连接处均开设有凹槽，且第二限位柱位于第一弹簧的内部，第二斜压板底部与斜压块通过第一连接柱固定连接。
5.进一步的，所述第一安装板的顶部与第二安装板通过第一支柱固定连接，且第二安装板的顶部与安装架通过第二支柱固定连接，安装架的顶部设置有第二电机，且第二电机的输出端贯穿安装架与第二丝杠的顶端通过联轴器连接，且第二丝杠与第二安装板的连接处开设有通孔。
6.进一步的，所述第二支柱上滑动连接有正压板，且正压板中心处嵌入安装的滚珠螺母与第二丝杠相互配合连接，正压板上滑动连接第二连接柱，且第二连接柱的顶部套接有第二弹簧，第二弹簧的顶部与正压板底部贴合。
7.进一步的，所述第二连接柱的顶端固定连接有限位片，且限位片位于正压板的上
方，第二连接柱的底端固定连接有正压块。
8.进一步的，所述第一安装板的底部设置有底壳，且第一安装板的顶部设置有顶壳，顶壳两侧设置有第一防护罩，且顶壳上卡接有后门板，安装架的两侧设置有第二防护罩。
9.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，通过第一安装板上的固定架对斜压架进行安装，通过斜压架上的第一电机带动第二滚轮，然后通过皮带带动第一滚轮转动，进而使连接块沿着第一丝杠轴线方向移动，接着连接块依次带动滑块、斜压架、第一斜压板、第一弹簧、第二下压板、第一连接柱和斜压块沿着导轨方向靠近固定模具，进而通过斜压块对手机后盖的边角进行压合，使手机上的背胶与后盖充分结合，提高了压合后产品的合格率，进而提高了设备的工作可靠性，通过更换第一安装板上的固定模具，就可以对不同型号的手机进行压合，更换模具简单，进而提高了设备的工作效率。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1是本实用新型的整体结构三维图；
12.图2是本实用新型中正压块的三维图；
13.图3为图2中a区域的局部放大图；
14.图4是本实用新型中第一斜压板的三维图；
15.图5是本实用新型中第一弹簧的三维图；
16.图6是本实用新型中第一电机的安装示意图；
17.图7是本实用新型中连接块的安装示意图；
18.图8是本实用新型的部分结构主视图；
19.图9是本实用新型中顶壳的三维图；
20.图中：1、第一安装板；2、固定模具；3、固定架；4、斜压架；5、第一丝杠；6、第一滚轮；7、第一电机；8、第二滚轮；9、皮带；10、连接块；11、滑块；12、导轨；13、连接架；14、第一斜压板；15、第一限位柱；16、第一弹簧；17、第二斜压板；18、第二限位柱；19、斜压块；20、第一连接柱；21、第二安装板；22、第一支柱；23、安装架；24、第二支柱；25、第二电机；26、第二丝杠；27、正压板；28、第二连接柱；29、第二弹簧；30、底壳；31、顶壳；32、第一防护罩；33、第二防护罩；34、联轴器；35、限位片；36、后门板；37、正压块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种斜压手机机台，包括第一安装板1、固定模具2、固定架3、斜压架4、第一丝杠5、第一滚轮6、第一电机7、第二滚轮8、皮带9、连接块10、滑块11、导轨12、连接架13、第一斜压板14、第一限位柱15、第一弹簧16、第二斜压板17、第二限位柱18、斜压块19、第一连接柱20、第二安装板21、第一支柱22、安装架23、第二
支柱24、第二电机25、第二丝杠26、正压板27、第二连接柱28、第二弹簧29、底壳30、顶壳31、第一防护罩32、第二防护罩33、联轴器34、限位片35、后门板36和正压块37，第一安装板1上通过螺栓连接有固定模具2，且第一安装板1上对称设置有固定架3，固定架3上设置有斜压架4，且斜压架4上通过轴承连接有第一丝杠5，第一丝杠5的一端设置有第一滚轮6，斜压架4上设置有第一电机7，且第一电机7的输出端上设置有第二滚轮8，第一滚轮6与第二滚轮8通过皮带9连接，第一丝杠5与连接块10内嵌入安装的滚珠螺母相互配合连接，连接块10的两侧与滑块11固定连接，且滑块11与导轨12滑动连接，导轨12的两端与斜压架4固定连接，滑块11上设置有连接架13，且连接架13上设置有第一斜压板14，第一斜压板14上设置有第一限位柱15，且第一斜压板14的底部通过第一弹簧16与第二斜压板17连接，第一斜压板14上设置有第二限位柱18，第二斜压板17与第二限位柱18和第一限位柱15的连接处均开设有凹槽，且第二限位柱18位于第一弹簧16的内部，第二斜压板17底部与斜压块19通过第一连接柱20固定连接，第一安装板1的顶部与第二安装板21通过第一支柱22固定连接，且第二安装板21的顶部与安装架23通过第二支柱24固定连接，安装架23的顶部设置有第二电机25，且第二电机25的输出端贯穿安装架23与第二丝杠26的顶端通过联轴器34连接，且第二丝杠26与第二安装板21的连接处开设有通孔，利用第二支柱24将安装架23固定安装，进而对第二电机25和联轴器34进行安装，有利于通过第二电机25带动联轴器34转动，进而为第二丝杠26提供动力，第二支柱24上滑动连接有正压板27，且正压板27中心处嵌入安装的滚珠螺母与第二丝杠26相互配合连接，正压板27上滑动连接第二连接柱28，且第二连接柱28的顶部套接有第二弹簧29，第二弹簧29的顶部与正压板27底部贴合，通过正压板27上嵌入安装的滚珠螺母与第二丝杠26相互配合，有利于通过第二丝杠26的转动，带动正压板27沿着第二支柱24的方向进行移动，对固定模具2中的手机后盖进行正面的压合，第二连接柱28的顶端固定连接有限位片35，且限位片35位于正压板27的上方，第二连接柱28的底端固定连接有正压块37，通过第二连接柱28顶端设置的限位片35，对第二连接柱28进行限位，防止第二连接柱28脱离正压块37，提高了设备的稳定性，第一安装板1的底部设置有底壳30，且第一安装板1的顶部设置有顶壳31，顶壳31两侧设置有第一防护罩32，且顶壳31上卡接有后门板36，安装架23的两侧设置有第二防护罩33，通过设置的顶壳31、第一防护罩32和第二防护罩33，对设备进行封闭，防止工人误操作而导致的安全问题，消除了安全隐患，提高了设备的安全性；在使用时，首先，第二电机25工作，带动联轴器34转动，通过联轴器34与第二丝杠26的固定连接，使第二丝杠26旋转，接着通过在正压板27中心处嵌入安装的滚珠螺母与第二丝杠26的相互配合，带动正压板27沿着第二支柱24的方向向下移动，随着正压板27的向下移动，依次带动第二连接柱28和正压板27向下移动，接触手机盖后对手机盖进行压合，通过第二连接柱28受力挤压第二弹簧29，防止压力过大压坏手机，同时第一电机7工作带动第二滚轮8转动，然后通过皮带9动第一滚轮6转动，进而使第一丝杠5旋转，利用连接块10内嵌入安装的滚珠螺母与第一丝杠5的相互配合，通过第一丝杠5的转动带动连接块10沿着第一丝杠5的轴线方向移动，然后连接块10带动滑块11沿着导轨12的方向移动，进而带动第一斜压板14沿着导轨12方向向固定模具2靠近，接着第一斜压板14依次带动第一弹簧16、第二斜压板17、第一连接柱20和斜压块19沿着导轨12的方向向固定模具2靠近，接触手机盖后通过斜压块19对手机盖的边角进行压合，通过挤压第一弹簧16，防止压力过大压坏手机，压合完成后，第一电机7反转，带动第二滚轮8反转，然后通过皮带9带动第一滚轮6反转，进而使第一
丝杠5反转，利用连接块10内嵌入安装的滚珠螺母与第一丝杠5的相互配合，通过第一丝杠5的反转带动连接块10沿着第一丝杠5的轴线方向移动，然后连接块10带动滑块11沿着导轨12的方向移动，进而带动第一斜压板14沿着导轨12方向远离固定模具2，接着第一斜压板14依次带动第一弹簧16、第二斜压板17、第一连接柱20和斜压块19沿着导轨12的方向远离固定模具2进行归位，同时第二电机25反转，带动联轴器34反转，通过联轴器34与第二丝杠26的固定连接，使第二丝杠26反转，接着通过在正压板27中心处嵌入安装的滚珠螺母与第二丝杠26的相互配合，带动正压板27沿着第二支柱24的方向向上移动，随着正压板27的向上移动，依次带动第二连接柱28和正压板27向上远离固定模具2，进行归位，然后更换固定模具2中的手机，重复操作进行再次压合。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。