一种激光切割机及其吸烟排废机构的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机及其吸烟排废机构。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
3.激光切割器与传统的氧乙炔、等离子等切割工艺相比，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异，激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。近年来，激光切割技术正以前所未有的速度发展，每年都以15％～20％的速度增长。我国自1985年以来，更是以每年近25％的速度增长。当前，我国激光切割技术的整体水平与先进国家相比还存在着不小的差距，因此，在国内市场激光切割技术具有广阔的发展前景和巨大的应用空间。激光切割机在切割过程中，光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切割头固定在z轴上。这时，光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割。
4.目前激光切割器在加工过程中切割有些物品局部温度过高形成的烟雾，可能会存在一氧化硫、二氧化硫、一氧化碳等等有毒有害气体，工作人员长期在烟雾的环境下工作，对口鼻喉咙肺、眼都会有一定的伤害，且激光切割机在切割过程中，切割出的废料会留在工作台上，需要工作人员去拿下来，如果操作不当可能会导致安全事故。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种激光切割机及其吸烟排废机构，以解决目前激光切割器在加工过程中切割有些物品局部温度过高形成的烟雾，可能会存在一氧化硫、二氧化硫、一氧化碳等等有毒有害气体，工作人员长期在烟雾的环境下工作，对口鼻喉咙肺、眼
都会有一定的伤害，且激光切割机在切割过程中，切割出的废料会留在工作台上，需要工作人员去拿下来，如果操作不当可能会导致安全事故。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机及其吸烟排废机构，包括矩形板和矩形块，所述矩形板右侧的正面固定连接有第一旋转轴，所述矩形板右侧的背面固定连接有第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴的外圈套装有传送带，所述矩形块的顶部开设有出风孔，所述矩形块的底部均安装有吸烟机。
7.优选的，所述矩形板的左侧焊接有第二矩形板，所述第二矩形板的左侧焊接有第三矩形板，所述矩形板的右侧开设有矩形槽，所述第三矩形板的左侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔固定连接有第一矩形块，所述第一矩形块的左侧固定连接有第一矩形条，所述第一矩形条的左侧固定连接有第二矩形条，所述第二矩形条的顶部开设有矩形槽，所述第二矩形条的左侧固定连接有第三矩形条，所述第三矩形条的右侧固定连接有第二矩形块，所述第二矩形条的内腔固定连接有第三矩形块，所述第三矩形块的底部固定连接有矩形块。
8.优选的，所述述矩形块的底部固定连接有圆块，所述圆块的底部固定连接有圆柱。
9.优选的，所述吸烟机的内腔固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有电机，所述电机的底部安装有输出轴，所述输出轴的外圈套装有扇叶，所述吸烟机内腔的底部开设有圆孔。
10.优选的，所述第二旋转轴的右侧固定连接有从动轮，所述矩形板的右侧固定连接有第四矩形板，所述第四矩形板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的左侧安装有第二输出轴，所述第二输出轴的左侧固定连接有主动轮。
11.优选的，所述从动轮与主动轮的外圈套装有皮带。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该一种激光切割机及其吸烟排废机构，当激光切割机工作时，电机运转带动输出轴旋转，输出轴旋转带动扇叶旋转，将工作时产生的烟雾从出风口排出，通过第二电机运转带动主动轮旋转，主动轮旋转带动皮带旋转，皮带旋转带动从动轮旋转，从动轮旋转带动传送带旋转，将工作时产生的废料排出。
14.2、该一种激光切割机及其吸烟排废机构，通过吸烟机工作可以在激光切割机工作时将产生的烟雾从圆孔吸入再从出风口排出，通过传送带旋转可以在激光切割机工作时切割出的废品排出，从而解决了目前激光切割器在加工过程中切割有些物品局部温度过高形成的烟雾，可能会存在一氧化硫、二氧化硫、一氧化碳等等有毒有害气体，工作人员长期在烟雾的环境下工作，对口鼻喉咙肺、眼都会有一定的伤害，且激光切割机在切割过程中，切割出的废料会留在工作台上，需要工作人员去拿下来，如果操作不当可能会导致安全事故。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型一种激光切割机及其吸烟排废机构主视图。
17.图3为本实用新型一种激光切割机及其吸烟排废机构a剖视图。
18.图4为本实用新型一种激光切割机及其吸烟排废机构b局部放大图。
19.图5为本实用新型一种激光切割机及其吸烟排废机构右视图。
20.图6为本实用新型一种激光切割机及其吸烟排废机构俯视图。
21.图7为本实用新型一种激光切割机及其吸烟排废机构c局部放大图。
22.图中：1、矩形板，2、第二矩形板，3、第三矩形板，4、矩形槽，5、第一矩形块，6、第一矩形条，7、第二矩形条，8、第三矩形条，9、第二矩形块，10、第三矩形块，11、矩形块，12、圆块，13、圆柱，14、吸烟机，15、出风孔，16、电机，17、连接块，18、输出轴，19、扇叶，20、圆孔，21、第一旋转轴，22、第二旋转轴，23、从动轮，24、第四矩形板，25、第二电机，26、第二输出轴，27、主动轮，28、皮带，29、传送带。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切割机及其吸烟排废机构，包括矩形板1和矩形块11，矩形板1右侧的正面固定连接有第一旋转轴21，矩形板1右侧的背面固定连接有第二旋转轴22，第一旋转轴21和第二旋转轴22的外圈套装有传送带29，矩形块11的顶部开设有出风孔15，矩形块11的底部均安装有吸烟机14。
25.其中，矩形板1的左侧焊接有第二矩形板2，第二矩形板2的左侧焊接有第三矩形板3，矩形板1的右侧开设有矩形槽4，第三矩形板3的左侧开设有矩形槽4，矩形槽4的内腔固定连接有第一矩形块5，第一矩形块5的左侧固定连接有第一矩形条6，第一矩形条6的左侧固定连接有第二矩形条7，第二矩形条7的顶部开设有矩形槽4，第二矩形条7的左侧固定连接有第三矩形条8，第三矩形条8的右侧固定连接有第二矩形块9，第二矩形条7的内腔固定连接有第三矩形块10，第三矩形块10的底部固定连接有矩形块11。
26.本实施例中，通过第一矩形块6和第二矩形块9前后移动会带动第一矩形条6、第二矩形条7和第三矩形条8前后移动，当第三矩形块10左右运动会带动矩形块11左右移动。
27.其中，矩形块11的底部固定连接有圆块12，圆块12的底部固定连接有圆柱13。
28.本实施例中，当矩形块11和圆块12运转，圆柱13会产生激光。
29.其中，吸烟机14的内腔固定连接有连接块17，连接块17的右侧固定连接有电机16，电机16的底部安装有输出轴18，输出轴18的外圈套装有扇叶19，吸烟机14内腔的底部开设有圆孔20。
30.本实施例中，通过电机16运转带动输出轴18旋转，输出轴18旋转带动扇叶19旋转，将产生的烟雾从圆孔20吸上来。
31.其中，第二旋转轴22的右侧固定连接有从动轮23，矩形板1的右侧固定连接有第四矩形板24，第四矩形板24的顶部固定连接有第二电机25，第二电机25的左侧安装有第二输出轴26，第二输出轴26的左侧固定连接有主动轮27。
32.本实施例中，第二电机25运转带动第二输出轴26旋转，第二输出轴26旋转带动主动轮2旋转。
33.其中，从动轮23与主动轮27的外圈套装有皮带28。
34.本实施例中，通过主动轮27旋转带动皮带28旋转，皮带28旋转带动从动轮23旋转。
35.工作原理：当激光切割机工作时，电机16运转带动输出轴18旋转，输出轴18旋转带动扇叶19旋转，将工作时产生的烟雾从出风口15排出，通过第二电机25运转带动主动轮27旋转，主动轮27旋转带动皮带28旋转，皮带28旋转带动从动轮23旋转，从动轮23旋转带动传送带29旋转，将工作时产生的废料排出。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。