一种新型电火花小孔加工机床的制作方法

1.本实用新型涉及电火花机床技术领域，更具体地说，它涉及一种新型电火花小孔加工机床。


背景技术：

2.电火花小孔加工机床在对零件进行加工时会产生大量的火花，需要使用防护罩进行防护，防止火花飞溅，因此现有的电火花小孔加工机床上大都设有防护罩，这样可以防止火花可以飞溅出来，但是加工时产生的废屑清理起来较为麻烦，因此需要加装对废屑进行清理的装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以对废屑进行清理的新型电火花小孔加工机床。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型电火花小孔加工机床，包括底座，底座顶部背后的一侧固定安装有支架，支架正面一侧的底部通过伸缩杆固定安装有加工头，底座的顶部固定安装有防护罩，防护罩的顶部与支架固定连接，加工头位于防护罩的内部，防护罩正面的一侧铰接有盖板，防护罩的内腔设有固定吹风扇，固定吹风扇正对加工头底部加工的位置，底座的顶部远离固定吹风扇所在的一侧设有对废屑进行收集的收集件。
5.优选地，收集件包括挡板，底座的顶部远离固定吹风扇所在的一侧开设有收集槽，挡板与收集槽背离固定吹风扇所在的一侧滑动连接，挡板靠近固定吹风扇所在的一侧与防护罩接触。
6.优选地，收集槽的底部为倾斜结构，且收集槽底部靠近挡板所在侧的高度较低。
7.优选地，防护罩为透明结构，且盖板内腔的左右两端均开设有圆口，圆口的内腔安装有弹性布条。
8.优选地，防护罩的内腔设有活动吹风扇，活动吹风扇连接有对活动吹风扇的角度进行调节的调节件，且活动吹风扇与固定吹风扇位于相同的一侧。
9.优选地，连接件包括滑块，防护罩的内腔开设有滑口，滑块沿着滑口的内腔滑动，且滑块的上下两端均通过弹性波浪板与滑口的两端连接，弹性波浪板的两侧与滑口的两侧贴合，滑块的内腔开设有矩形口，矩形口的底部活动连接有转块，转块顶部的左右两端均固定安装有连接板，且连接板的数量为两个，活动吹风扇的一端位于两个连接板之间，活动吹风扇靠近连接板所在的一侧与连接板之间通过滚轴活动连接。
10.优选地，固定吹风扇的内腔远离挡板所在的一侧贯穿出防护罩的外部，且固定吹风扇远离挡板所在的一侧为开口结构，固定吹风扇远离挡板所在的一侧安装有防尘网。
11.优选地，固定吹风扇与防护罩的内腔滑动连接，防护罩的内腔活动连接有螺杆，螺杆的顶部贯穿防护罩，且螺杆与固定吹风扇螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
13.通过设置固定吹风扇和活动吹风扇，固定吹风扇对准零件加工处，将加工过程中产生的碎屑吹到收集槽中，活动吹风扇的角度可调节，便于人们将底座顶部其它位置的碎屑吹到收集槽中，便于人们对碎屑进行收集。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的示意图；
15.图2为本实用新型实施例的盖板结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例的滑块结构示意图。
17.1、底座；2、固定吹风扇；3、防尘网；4、活动吹风扇；5、滑块；6、螺杆；7、支架；8、加工头；9、防护罩；10、收集槽；11、挡板；12、盖板；13、圆口；14、弹性布条；15、滑口；16、弹性波浪板；17、转块；18、连接板。
具体实施方式
18.参照图1至图3对本实用新型一种新型电火花小孔加工机床实施例做进一步说明。
19.见图1和2，一种新型电火花小孔加工机床，包括底座1，底座1顶部背后的一侧固定安装有支架7，支架7正面一侧的底部通过伸缩杆固定安装有加工头8，底座1的顶部固定安装有防护罩9，防护罩9的顶部与支架7固定连接，加工头8位于防护罩9的内部，防护罩9正面的一侧铰接有盖板12，防护罩9的内腔设有固定吹风扇2，固定吹风扇2正对加工头8底部加工的位置，底座1的顶部远离固定吹风扇2所在的一侧设有对废屑进行收集的收集件。打开盖板12，将需要加工的零件放置在底座1的顶部，加工的过程中在防护罩9的内部进行，防护罩9对火花和碎屑均起到遮挡的作用，固定吹风扇2将加工过程中产生的碎屑吹到收集件所在的一侧，收集件对加工过程中产生的碎屑进行收集。
20.见图1和2，收集件包括挡板11，底座1的顶部远离固定吹风扇2所在的一侧开设有收集槽10，挡板11与收集槽10背离固定吹风扇2所在的一侧滑动连接，挡板11靠近固定吹风扇2所在的一侧与防护罩9接触。加工过程中产生的碎屑被固定吹风扇2吹到收集槽10的内部，当需要对收集槽10内部的碎屑进行清理时，将挡板11向上抽出，此时就可以对收集槽10内部的碎屑进行清理。
21.见图1和2，收集槽10的底部为倾斜结构，且收集槽10底部靠近挡板11所在侧的高度较低。收集槽10底部的倾斜结构使得位于收集槽10内部的碎屑全部倾斜到挡板11所在的一侧。
22.见图1和2，防护罩9为透明结构，且盖板12内腔的左右两端均开设有圆口13，圆口13的内腔安装有弹性布条14。人们把手从圆口13伸进防护罩9的内部，可以对零件的位置进行摆动，弹性布条14对圆口13起到封闭的作用，人们不将手放在圆口13中时，弹性布条14的设置使得位于防护罩9内部的碎屑不会从圆口13中飞出。
23.见图2和3，防护罩9的内腔设有活动吹风扇4，活动吹风扇4连接有对活动吹风扇4的角度进行调节的调节件，且活动吹风扇4与固定吹风扇2位于相同的一侧。活动吹风扇4的角度转动更加灵活，人们可利用活动吹风扇4将底座1顶部散落的碎屑全部吹到收集槽10的内部。
24.见图2和3，连接件包括滑块5，防护罩9的内腔开设有滑口15，滑块5沿着滑口15的内腔滑动，且滑块5的上下两端均通过弹性波浪板16与滑口15的两端连接，弹性波浪板16的两侧与滑口15的两侧贴合，滑块5的内腔开设有矩形口，矩形口的底部活动连接有转块17，转块17顶部的左右两端均固定安装有连接板18，且连接板18的数量为两个，活动吹风扇4的一端位于两个连接板18之间，活动吹风扇4靠近连接板18所在的一侧与连接板18之间通过滚轴活动连接。转动转块17，即可对活动吹风扇4在水平方向上转动的角度进行调整，由于活动吹风扇4靠近连接板18所在的一侧与连接板18之间通过滚轴活动连接，则活动吹风扇4再竖直方向上转动的角度也可以进行调整，将滑块5沿着滑口15的内部滑动，即可带动滑块5和活动吹风扇4在竖直方向上升降。
25.见图2和3，固定吹风扇2的内腔远离挡板11所在的一侧贯穿出防护罩9的外部，且固定吹风扇2远离挡板11所在的一侧为开口结构，固定吹风扇2远离挡板11所在的一侧安装有防尘网3。防尘网3对灰尘起到阻挡的作用，避免灰尘进入固定吹风扇2的内部。
26.见图1，固定吹风扇2与防护罩9的内腔滑动连接，防护罩9的内腔活动连接有螺杆6，螺杆6的顶部贯穿防护罩9，且螺杆6与固定吹风扇2螺纹连接。转动螺杆6，即可带动与螺杆6螺纹连接的固定吹风扇2沿着螺杆6所在的轴向升降，因为不同零件的大小不同，加工位置的高度不同，这样便于固定吹风扇2每次都可以对加工处产生的碎屑进行吹动。
27.工作原理：打开盖板12，将需要加工的零件放置在底座1的顶部，利用对加工头8对零件进行加工，根据加工所在的位置对固定吹风扇2的高度进行调节，转动螺杆6，即可带动与螺杆6螺纹连接的固定吹风扇2沿着螺杆6所在的轴向升降，当固定吹风扇2到达合适的高度时，固定吹风扇2将加工过程中产生的碎屑吹到收集槽10的内部，当需要对收集槽10内部的碎屑进行清理时，将挡板11向上抽出，此时就可以对收集槽10内部的碎屑进行清理，若需要对底座1顶部其它位置的碎屑进行清理，转动转块17，即可对活动吹风扇4在水平方向上转动的角度进行调整，由于活动吹风扇4靠近连接板18所在的一侧与连接板18之间通过滚轴活动连接，则活动吹风扇4再竖直方向上转动的角度也可以进行调整，将滑块5沿着滑口15的内部滑动，即可带动滑块5和活动吹风扇4在竖直方向上升降，即可。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。