一种干粉液压机的机架结构的制作方法

1.本实用新型涉及干粉液压机的机架技术领域，尤其涉及一种干粉液压机的机架结构。


背景技术：

2.干粉液压机广泛应用于干粉制品成型领域，例如陶瓷、药品等以粉末原材料为主的各种工业制品；常见的干粉液压机的机架结构为常见的长方体结构，干粉液压机机架的中间位置工作结构；这种结构的机架，需要额外安装干粉液压机的电气箱，通过线缆，液压管路与工作结构相连，而安装的这些电气液压结构会杂乱的安放在机架的旁侧，占用空间大，且十分不安全；此外，一般的干粉液压机的机架上没有加料斗的结构，需要人为在一旁安装料斗架，安装的料斗架结构容易在产品脱模取出时产生干涉，操作十分不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种干粉液压机的机架结构，能够解决一般的干粉液压机的机架中未设置电气液压部件安放结构，需额外占用空间，系统摆放杂乱，存在安全隐患；以及料斗架额外安装容易在产品脱模取出时产生干涉，导致操作不方便的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种干粉液压机的机架结构，其创新点在于：包括主立板、侧板、主缸安装架、顶缸安装架和料斗架；
5.所述主立板包括前立板和后立板；所述前立板与后立板均呈长方形结构，所述前立板与后立板上均开有一长方形孔；所述前立板与后立板平行设置；
6.所述侧板具有一对且分别垂直设置在前立板与后立板之间，所述侧板与主立板相连的位置位于长方形孔的边缘处；所述侧板的外侧与主立板的内壁之间边围成截面呈u型结构的外型腔；所述侧板内侧与主立板内壁之间围成长方体结构的内型腔；
7.所述内型腔位于长方形孔上方的部分设置有主缸安装架，且主缸安装架呈长方体状结构，所述主缸安装架的侧边通过加强筋连接在侧板的内壁上，所述主缸安装架内沿着竖直方向设置有容纳主缸的主缸安装孔；
8.所述内型腔位于长方形孔下方的部分设置有顶缸安装架，所述顶缸安装架包括顶缸安装板和加强筋板，所述顶缸安装板水平设置在长方形孔的下方，且顶缸安装板的周向连接在主立板的内壁以及侧板的内壁上；所述顶缸安装板的中心处沿着竖直方向设置有容纳顶缸的顶缸安装孔，且顶缸安装孔与主缸安装孔同轴设置；所述加强筋板呈井字型结构，加强筋板的周向连接在主立板的内壁以及侧板的内壁上，加强筋板的顶端连接在顶缸安装板的下表面上；
9.所述外型腔沿着竖直方向设置有若干水平隔板，通过水平隔板将外型腔分隔呈若干电气安装腔室；
10.所述料斗架设置在主立板的一侧边上，所述料斗架包括立柱和连接柱，所述连接
柱具有一对，且连接柱的一端垂直设置在立柱的两端处形成u型结构，连接柱的另一端连接在主立板上；所述立柱与主立板平行，所述立柱上两侧边靠近顶端与底端的位置处均设置有一滑轮，且位于同一侧的两个滑轮上缠绕有升降绳，升降绳上设置有加料斗，且加料斗跟随升降绳在竖直方向进行移动。
11.进一步的，所述前立板与后立板上靠近顶端的位置处均设置有一对吊耳；所述前立板与后立板上靠近底端的位置均设置有接地板，且接地板的上表面设置加强筋与主立板相连。
12.本实用新型的优点在于：
13.1）本实用新型中通过在干粉液压机的机架两侧边形成容纳电气设备的外型腔结构，通过隔板将外型腔分隔呈多个电气安装腔室来实现电气液压设备在机架上的安装，减少空间的占用，使得整体更加紧凑简洁；此外，在主立板的外侧安装料斗架，控住料斗架与主立板的连接位置及安装间距，可避免后续安装的料斗架结构在产品成型后脱模取出时产生干涉，提高生产效率。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型的一种干粉液压机的机架结构示意图。
16.图2为本实用新型的一种干粉液压机的机架结构另一角度示意图。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0022]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
如图1图2所示的一种干粉液压机的机架结构，包括主立板1、侧板2、主缸安装架3、顶缸安装架4和料斗架5。
[0024]
主立板1包括前立板11和后立板12；前立板11与后立板12均呈长方形结构，前立板11与后立板12上均开有一长方形孔；前立板11与后立板12平行设置。
[0025]
侧板2具有一对且分别垂直设置在前立板11与后立板12之间，侧板2与主立板1相连的位置位于长方形孔的边缘处；侧板2的外侧与主立板1的内壁之间边围成截面呈u型结构的外型腔；侧板2内侧与主立板1内壁之间围成长方体结构的内型腔。
[0026]
内型腔位于长方形孔上方的部分设置有主缸安装架3，且主缸安装架3呈长方体状结构，主缸安装架3的侧边通过加强筋连接在侧板2的内壁上，主缸安装架3内沿着竖直方向设置有容纳主缸的主缸安装孔31。
[0027]
内型腔位于长方形孔下方的部分设置有顶缸安装架4，顶缸安装架4包括顶缸安装板41和加强筋板42，顶缸安装板41水平设置在长方形孔的下方，且顶缸安装板41的周向连接在主立板1的内壁以及侧板2的内壁上；顶缸安装板41的中心处沿着竖直方向设置有容纳顶缸的顶缸安装孔43，且顶缸安装孔43与主缸安装孔31同轴设置；加强筋板42呈井字型结构，加强筋板42的周向连接在主立板1的内壁以及侧板2的内壁上，加强筋板42的顶端连接在顶缸安装板41的下表面上。
[0028]
外型腔沿着竖直方向设置有若干水平隔板6，通过水平隔板6将外型腔分隔呈若干电气安装腔室。
[0029]
料斗架5设置在主立板1的一侧边上，料斗架5包括立柱51和连接柱52，连接柱52具有一对，且连接柱52的一端垂直设置在立柱51的两端处形成u型结构，连接柱52的另一端连接在主立板1上；立柱51与主立板1平行，立柱51上两侧边靠近顶端与底端的位置处均设置有一滑轮53，且位于同一侧的两个滑轮53上缠绕有升降绳，升降绳上设置有加料斗54，且加料斗跟随升降绳在竖直方向进行移动。
[0030]
前立板11与后立板12上靠近顶端的位置处均设置有一对吊耳；前立板11与后立板12上靠近底端的位置均设置有接地板13，且接地板13的上表面设置加强筋与主立板1相连。
[0031]
本实用新型的工作原理是：本实用新型中通过在干粉液压机的机架两侧边形成容纳电气设备的外型腔结构，通过隔板将外型腔分隔呈多个电气安装腔室来实现电气液压设备在机架上的安装，减少空间的占用，使得整体更加紧凑简洁；此外，在主立板的外侧安装料斗架，控住料斗架与主立板的连接位置及安装间距，可避免后续安装的料斗架结构在产品成型后脱模取出时产生干涉，提高生产效率。
[0032]
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。