一种防火芯板用切割机的出料装置的制作方法

1.本实用新型属于防火芯板的生产领域，尤其涉及一种防火芯板用切割机的出料装置。


背景技术：

2.防火板是表面装饰用耐火建材，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的防火隔热，保温采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。而防火芯板是防火门的重要组成部分，现有的防火芯板切割机一般都是切割和出料一起进行，一边切割一边出料，其中，防火芯板切割机在加工的过程中还存在不少问题，特别是切割完成后出料时的定位和固定问题。
3.公开号为：cn109591062a的专利，其公开了：一种应用于定距分割防火板的设备，包括切割平台、切割刀片、防火板、活动支撑板、定位装置和吸尘装置，所述切割平台上的通槽内设有切割刀片，所述切割平台的上表面的左右两侧设有限位滑槽，所述限位滑槽与位于活动支撑板底部的滑板相互滑动连接，所述活动支撑板上正对切割刀片的位置开设有矩形通槽，所述活动支撑板的上表面前端固定设有前挡板，所述前挡板的底部固定焊接在活动支撑板的上表面，所述前挡板的上表面设有刻度尺，且前挡板的上表面固定设有定位三角板，所述活动支撑板的前侧面通过合页活动铰接有吸尘装置，且合页上设有扭簧，所述活动支撑板的上表面位于前挡板的后侧面放置有防火板，所述活动支撑板的上表面位于防火板的后侧面设有定位装置。
4.上述设备通过定位装置将防火板的位置进行固定，然后通过推拉手推动活动支撑板向后端进行移动，从而将防火板通过切割刀片进行切割，上述设备在使用过程中的定位装置不够稳定，在使用过程中防火板还是会存在上下振动的问题，而且在使用过程中还需要手动去推动活动支撑板，一旦操作失误就会对工作人员造成损伤，仍需加强。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种防火芯板用切割机的出料装置，能够解决防火芯板用切割机的出料装置中出料装置夹持不够稳定问题。
6.本技术的目的是提供一种防火芯板用切割机的出料装置，包括机架，还包括设置于机架上的：定位装置，所述定位装置用于固定防火芯板；切割装置，所述切割装置用于切割固定的防火芯板；运料装置，所述运料装置用于运输未切割的防火芯板；其中，还包括出料装置，所述出料装置用于运输切割完成的防火芯板，所述出料装置的一端与所述运料装置的一端连接。
7.采用上述的一种防火芯板用切割机的出料装置，可以在切割、出料的时候对防火芯板进行定位、夹持，有效防止防火芯板受到振动而产生偏移，有效降低切割时受到的影响，从而降低次品的产生。
8.进一步的，所述定位装置包括：固定框架，所述固定框架包括竖向设置固定杆和横
向设置于的所述固定杆上的滑动轨，所述固定杆的底部与所述机架连接；滑动架，所述滑动架包括横向设置的支撑板和垂直设置于所述支撑板上的滑动杆，所述滑动杆的一端与所述滑动轨连接并于所述滑动轨上左右滑动；第一气缸，所述第一气缸设置于所述支撑板上；抵板，所述抵板设置于所述第一气缸的输出轴上；其中，所述支撑板在所述滑动架的两端均有设置，所述第一气缸和抵板的数量相同且均为多个，防火芯板的两侧与抵板的侧面接触并夹持在多个抵板之间。
9.固定杆的底部与机架固定连接，滑动轨与固定杆固定连接，滑动杆可以在滑动轨上滑动，可以配合防火芯板的运输距离来调节滑动杆的位置，当滑动杆移动到合适的位置时，第一气缸启动，第一气缸的输出轴伸出，带动抵板向防火芯板的方向移动，抵板与防火芯板接触，两侧的抵板将防火芯板的侧面牢牢抵住，从而完成对防火芯板的夹紧，有效防止防火芯板的晃动和偏于，其中，第一气缸和抵板的数量为四个，也可以其它2的偶数倍。
10.进一步的：所述抵板与防火芯板接触的端面上设有防滑弹性层。
11.弹性防滑层的设置即可以提高接触时的摩擦力，还可以对防火芯板起到保护作用，防止抵板在夹持防火芯板的时对防火芯板造成损伤。
12.进一步的，所述切割装置包括：支撑杆，所述支撑杆设置于所述滑动杆之间；驱动电机，所述驱动电机设置于的支撑杆上；切割刀片，所述切割刀片设置于所述驱动电机的输出端上；其中，还包括滑动块，所述滑动块设置于所述支撑杆上并于所述支撑杆上滑动，所述驱动电机设置于所述滑动块上。
13.切割装置通过横向来回运作来对防火芯板进行切割，其中，滑动块通过同步带传动在支撑杆上左右移动，在移动的同时通过启动电机，电机输出轴带动切割刀片转动，高速转动的切割刀片对防火芯板进行切割，因为支撑杆是设置于滑动杆之间的，所以切割装置是随着定位装置一起机架上移动，切割和定位是同步进行的，这样可以有效提高切割效率。
14.进一步的，所述运料装置和出料装置的结构相同，所述出料装置包括；导向辊，所述导向辊设置有多个，且多个导向辊设置于所述机架上；转动轮，所述转动轮设置于导向辊上；转动皮带，所述转动皮带套设与所述转动轮上并将每个导向辊连接在一起；其中，还包括转动电机，所述转动电机用于驱动导向辊转动，所述转动电机的输出轴与所述导向辊连接。
15.运料装置和出料装置两者结构相同，运料装置和出料装置连接后便形成一个整体，用于运输防火芯板，先将未切割的防火芯板运输过来，切割完成后再出料、运走，进行下一步加工，在运输时转动电机启动，带动导向辊转动，同时，因为导向辊和转动轮固定连接，且每个导向辊上均设有转动轮，转动轮之间又通过转动皮带连接在一起，电机转动时会带动所有的导向辊转动，可以提高运输效率。
16.进一步的，还包括压紧装置，所述压紧装置包括；连接板，所述连接板设置于所述支撑杆的两侧；第二气缸，所述第二气缸设置于所述连接板上，且所述第二气缸的输出轴穿过连接板；其中，还包括压板，所述压板的下表面设有软垫，所述压板的上表面与所述第二气缸的输出轴连接，当第二气缸运作时，带动压板下表面上的软垫与防火芯板的上表面接触。
17.在定位装置启动的时候，压机装置也会随着启动，两者都是通过控制装置统一控制，控制装置还用于控制定位装置，第二气缸启动时，第二气缸的输出轴向下伸出，带动压
板向下移动，压板向下移动一定距离后会与防火芯板接触并将防火芯板压紧，进一步防止防火芯板在切割、运输以及出料的时候产生晃动或者位置偏移，其中，软垫的设置可以对防火芯板起到保护作用防止压板对防火芯板造成损伤。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设有定位装置，可以在切割、出料的时候对防火芯板进行定位、夹持，有效防止防火芯板受到振动而产生偏移，有效降低切割时受到的影响，从而降低次品的产生；
20.2、通过设有切割组装置，其中，滑动块通过同步带传动在支撑杆上左右移动，在移动的同时通过启动电机，电机输出轴带动切割刀片转动，高速转动的切割刀片对防火芯板进行切割，因为支撑杆是设置于滑动杆之间，所以切割装置是随着定位装置一起机架上移动，切割和定位是同步进行的，这样可以有效提高切割效率；
21.3、通过设有压紧装置，在定位装置启动的时候，压机装置也会随着启动，两者都是通过控制装置统一控制，控制装置还用于控制定位装置，可以进一步防止防火芯板在切割、运输以及出料的时候产生晃动或者位置偏移。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型压紧装置的结构示意图。
24.图中附图标记为：1、机架；2、定位装置；21、固定框架；211、固定杆；212、滑动轨；22、滑动架；221、支撑板；222、滑动杆；23、第一气缸；24、抵板；25、防滑弹性层；3、切割装置；31、支撑杆；32、驱动电机；33、切割刀片；34、滑动块；4、出料装置；41、导向辊；42、转动轮；43、转动皮带；44、转动电机；5、运料装置；6、压紧装置；61、连接板；62、第二气缸；63、压板；64、软垫；7、防火芯板。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
27.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的防火芯板用切割机的出料装置进行详细地说明。
28.实施例1
29.如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种防火芯板用切割机的出料装置4，包括机架1，还包括设置于机架1上的：定位装置2，定位装置2用于固定防火芯板7；切割装置3，切割装置3用于切割固定的防火芯板7；运料装置5，运料装置5用于运输未切割的防火芯板7；
其中，还包括出料装置4，出料装置4用于运输切割完成的防火芯板7，出料装置4的一端与运料装置5的一端连接。
30.在本技术实施例的部分实施方式中，如图1所示，采用上述的一种防火芯板用切割机的出料装置4，可以在切割、出料的时候对防火芯板7进行定位、夹持，有效防止防火芯板7受到振动而产生偏移，有效降低切割时受到的影响，从而降低次品的产生。
31.实施例2
32.本技术实施例提供了一种防火芯板用切割机的出料装置4，除了包括上述技术特征，本技术实施例的防火芯板用切割机的出料装置4还包括以下技术特征。
33.如图1所示，定位装置2包括：固定框架21，固定框架21包括竖向设置固定杆211和横向设置于的固定杆211上的滑动轨212，固定杆211的底部与机架1连接；滑动架22，滑动架22包括横向设置的支撑板221和垂直设置于支撑板221上的滑动杆222，滑动杆222的一端与滑动轨212连接并于滑动轨212上左右滑动；第一气缸23，第一气缸23设置于支撑板221上；抵板24，抵板24设置于第一气缸23的输出轴上；其中，支撑板221在滑动架22的两端均有设置，第一气缸23和抵板24的数量相同且均为多个，防火芯板7的两侧与抵板24的侧面接触并夹持在多个抵板24之间。
34.在本技术实施例中，固定杆211的底部与机架1固定连接，滑动轨212与固定杆211固定连接，滑动杆222可以在滑动轨212上滑动，可以配合防火芯板7的运输距离来调节滑动杆222的位置，当滑动杆222移动到合适的位置时，第一气缸23启动，第一气缸23的输出轴伸出，带动抵板24向防火芯板7的方向移动，抵板24与防火芯板7接触，两侧的抵板24将防火芯板7的侧面牢牢抵住，从而完成对防火芯板7的夹紧，有效防止防火芯板的晃动和偏于，其中，第一气缸23和抵板24的数量为四个，也可以其它2的偶数倍。
35.而且，如图1所示，抵板24与防火芯板7接触的端面上设有防滑弹性层25。
36.在本技术的实施例中，弹性防滑层的设置即可以提高接触时的摩擦力，还可以对防火芯板7起到保护作用，防止抵板24在夹持防火芯板7的时对防火芯板7造成损伤。
37.此外，如图2所示，还包括压紧装置6，压紧装置6包括；连接板61，连接板61设置于支撑杆31的两侧；第二气缸62，第二气缸62设置于连接板61上，且第二气缸62的输出轴穿过连接板61；其中，还包括压板63，压板63的下表面设有软垫64，压板63的上表面与第二气缸62的输出轴连接，当第二气缸62运作时，带动压板63下表面上的软垫64与防火芯板7的上表面接触。
38.在本技术实施例中，在定位装置2启动的时候，压机装置也会随着启动，两者都是通过控制装置统一控制，控制装置还用于控制定位装置2，第二气缸62启动时，第二气缸62的输出轴向下伸出，带动压板63向下移动，压板63向下移动一定距离后会与防火芯板7接触并将防火芯板7压紧，进一步防止防火芯板7在切割、运输以及出料的时候产生晃动或者位置偏移，其中，软垫64的设置可以对防火芯板7起到保护作用防止压板63对防火芯板7造成损伤。
39.实施例3
40.本技术实施例提供了一种防火芯板用切割机的出料装置4，除了包括上述技术特征，本技术实施例的防火芯板用切割机的出料装置4还包括以下技术特征。
41.如图1所示，切割装置3包括：支撑杆31，支撑杆31设置于滑动杆222之间；驱动电机
32，驱动电机32设置于的支撑杆31上；切割刀片33，切割刀片33设置于驱动电机32的输出端上；其中，还包括滑动块34，滑动块34设置于支撑杆31上并于支撑杆31上滑动，驱动电机32设置于滑动块34上。
42.在本技术实施例中，切割装置3通过横向来回运作来对防火芯板7进行切割，其中，滑动块34通过同步带传动在支撑杆31上左右移动，在移动的同时通过启动电机，电机输出轴带动切割刀片33转动，高速转动的切割刀片33对防火芯板7进行切割，因为支撑杆31是设置于滑动杆222之间的，所以切割装置3是随着定位装置2一起机架1上移动，切割和定位是同步进行的，这样可以有效提高切割效率。
43.实施例4
44.本技术实施例提供了一种防火芯板用切割机的出料装置4，除了包括上述技术特征，本技术实施例的防火芯板用切割机的出料装置4还包括以下技术特征。
45.如图1所示，运料装置5和出料装置4的结构相同，出料装置4包括；导向辊41，导向辊41设置有多个，且多个导向辊41设置于机架1上；转动轮42，转动轮42设置于导向辊41上；转动皮带43，转动皮带43套设与转动轮42上并将每个导向辊41连接在一起；其中，还包括转动电机44，转动电机44用于驱动导向辊41转动，转动电机44的输出轴与导向辊41连接。
46.在本技术实施例中，运料装置5和出料装置4两者结构相同，运料装置5和出料装置4连接后便形成一个整体，用于运输防火芯板7，先将未切割的防火芯板7运输过来，切割完成后再出料、运走，进行下一步加工，在运输时转动电机44启动，带动导向辊41转动，同时，因为导向辊41和转动轮42固定连接，且每个导向辊41上均设有转动轮42，转动轮42之间又通过转动皮带43连接在一起，电机转动时会带动所有的导向辊41转动，可以提高运输效率。
47.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
48.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。