一种刀头焊接牢固的切刀的制作方法

1.本实用新型涉及切刀技术领域，尤其涉及一种刀头焊接牢固的切刀。


背景技术：

2.老式切刀的刀头和刀杆焊接结构，成v字型，纵深方向自由度没有约束，如果焊接虚焊，则刀具在使用中受力会使得刀头脱落，而且切刀在不使用时，刀头无法得到充分保护，容易受损。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中刀具在使用中受力会使得刀头脱落，而且切刀在不使用时，刀头无法得到充分保护，容易受损的问题，而提出的一种刀头焊接牢固的切刀。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种刀头焊接牢固的切刀，包括刀头和刀杆，所述刀头的一端为凸状，所述刀杆对应凸状的一端设置为相匹配的凹状，所述凸状设置在凹状内，且凸状与凹状相互焊接，所述刀杆上还安装有用于对刀头进行保护的保护机构。
6.优选的，所述保护机构包括支撑环，所述支撑环固定套接刀杆的柄身上，所述支撑环的下端通过复位件连接有保护管，所述保护管套设在刀头上，所述支撑环的外环壁上对称铰接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有挂钩，所述保护管的上端管口对应挂钩的位置固定连接有钩环。
7.优选的，所述刀杆靠近刀头一端位置的杆壁上通过密封组件与保护管的内管壁相连接，所述保护管的下端管口通过销轴铰接有密封盖，所述密封盖通过搭扣与保护管的外管壁相连接，所述保护管靠近上端位置的管壁上开设有向上倾斜设置的补油孔。
8.优选的，所述复位件包括复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与支撑环和保护管相连接，且复位弹簧套设在刀杆上。
9.优选的，所述密封组件包括环形的密封槽，所述密封槽开设在刀杆靠近刀头一端位置的杆壁上，所述密封槽内套设有密封环，且密封环的外环壁设置在保护管的内管壁上。
10.优选的，所述密封盖的下端镶嵌有磁铁，所述保护管的外管壁上镶嵌有铁片。
11.优选的，所述保护管的外管壁上设有防滑纹。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种刀头焊接牢固的切刀，具备以下有益效果：
13.1、该刀头焊接牢固的切刀，刀头和刀杆通过凸状和凹状进行焊接结构，焊接牢固，不易脱落，同时又能利用原来v型刀头，不致浪费掉。
14.2、该刀头焊接牢固的切刀，通过设置保护机构，当需要使用切刀时，将刀头暴露出后；当切刀使用完毕后，保护管罩在刀头上，对切刀的刀头进行保护。
15.3、该刀头焊接牢固的切刀，保护管对刀头进行保护时，密封盖合在保护管的管底，
再通过补油孔向保护管内补充金属防锈油，对刀头进行浸泡保护，防止刀头生锈。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对刀头和刀杆进行牢固的焊接，同时可以对切刀的刀头进行保护。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种刀头焊接牢固的切刀的结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大图。
19.图中：1、刀头；2、刀杆；3、凸状；4、凹状；5、支撑环；6、保护管；7、支撑杆；8、挂钩；9、钩环；10、密封盖；11、搭扣；12、复位弹簧；13、密封槽；14、密封环；15、磁铁；16、铁片；17、补油孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.参照图1，一种刀头焊接牢固的切刀，包括刀头1和刀杆2，刀头1的一端为凸状3，刀杆2对应凸状3的一端设置为相匹配的凹状4，凸状3设置在凹状4内，且凸状3与凹状4相互焊接，刀头1和刀杆2通过凸状3和凹状4进行焊接结构，焊接牢固，不易脱落，同时又能利用原来v型刀头，不致浪费掉。
24.工作原理：刀头1和刀杆2通过凸状3和凹状4进行焊接结构，焊接牢固，不易脱落，同时又能利用原来v型刀头，不致浪费掉。
25.实施例2
26.参照图1-2，一种刀头焊接牢固的切刀，包括刀头1和刀杆2，刀头1的一端为凸状3，刀杆2对应凸状3的一端设置为相匹配的凹状4，凸状3设置在凹状4内，且凸状3与凹状4相互焊接，刀杆2上还安装有用于对刀头1进行保护的保护机构。
27.保护机构包括支撑环5，支撑环5固定套接刀杆2的柄身上，支撑环5的下端通过复位件连接有保护管6，保护管6套设在刀头1上，支撑环5的外环壁上对称铰接有支撑杆7，支撑杆7的下端固定连接有挂钩8，保护管6的上端管口对应挂钩8的位置固定连接有钩环9，当需要使用切刀时，对保护管6施加朝向支撑环5方向的推动力，保护管6压缩复位件的同时带动钩环9向支撑环5方向运动，当保护管3将刀头1暴露出后，再通过挂钩8对钩环9进行钩接，对保护管6的位置进行固定；当切刀使用完毕后，将挂钩8从钩环9上取下，被压缩的复位件推动保护管6复位，重新罩在刀头1上，对切刀的刀头1进行保护；
28.刀杆2靠近刀头1一端位置的杆壁上通过密封组件与保护管6的内管壁相连接，保护管6的下端管口通过销轴铰接有密封盖10，密封盖10通过搭扣11与保护管6的外管壁相连
接，保护管6靠近上端位置的管壁上开设有向上倾斜设置的补油孔17，通过补油孔17对保护管6内补充金属防锈油，保护管6对刀头1进行保护时，密封盖10合在保护管6的管底，再通过补油孔17向保护管6内补充金属防锈油，对刀头1进行浸泡保护，防止刀头1生锈。
29.复位件包括复位弹簧12，复位弹簧12的两端分别与支撑环5和保护管6相连接，且复位弹簧12套设在刀杆2上，保护管6向支撑环5方向运动时，对复位弹簧12进行压缩，使得复位弹簧12受力发生形变，当保护管6不再受力后，被压缩的复位弹簧12推动保护管6复位。
30.密封组件包括环形的密封槽13，密封槽13开设在刀杆2靠近刀头1一端位置的杆壁上，密封槽13内套设有密封环14，且密封环14的外环壁设置在保护管6的内管壁上，通过密封环14提高了保护管6和刀杆2之间的密封性。
31.密封盖10的下端镶嵌有磁铁15，保护管6的外管壁上镶嵌有铁片16，打开密封盖10时，通过磁铁15与铁片16之间的磁性吸附力，将密封盖10连接在保护管6的外管壁上。
32.保护管6的外管壁上设有防滑纹，增大手部握住保护管6时的摩擦力。
33.工作原理：当需要使用切刀时，对保护管6施加朝向支撑环5方向的推动力，保护管6压缩复位件的同时带动钩环9向支撑环5方向运动，当保护管3将刀头1暴露出后，再通过挂钩8对钩环9进行钩接，对保护管6的位置进行固定；当切刀使用完毕后，将挂钩8从钩环9上取下，被压缩的复位件推动保护管6复位，重新罩在刀头1上，对切刀的刀头1进行保护；保护管6对刀头1进行保护时，密封盖10合在保护管6的管底，再通过补油孔17向保护管6内补充金属防锈油，对刀头1进行浸泡保护，防止刀头1生锈。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。