一种便于夹持的轴承套圈倒角机的制作方法

1.本实用新型涉及轴承套圈倒角技术领域，具体为一种便于夹持的轴承套圈倒角机。


背景技术：

2.倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势，克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择，按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。
3.在中国专利申请公开说明书cn107855607a中公开的一种轴承套圈自动倒角机，该轴承套圈自动倒角机，虽然，过将滚动件与轴承套圈成交错夹角设置，使滚动件在正转过程中带动轴承套圈旋转的同时，使其向后移动与打磨件之间进行打磨，而在滚动件在反转过程中带动轴承套圈旋转的同时，使其向前移动与打磨件之间进行打磨，实现了轴承套圈的正反面自动切换，快速进行打磨，无需进行翻转，提高了工作效率、简化了机构，但是，该轴承套圈自动倒角机，具有轴承套圈夹持不稳定的缺点。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于夹持的轴承套圈倒角机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于夹持的轴承套圈倒角机，包括工作台，所述工作台的上表面螺纹连接有旋转台，所述旋转台的内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的一侧花键连接有旋转盘，所述旋转盘的一侧开设有滑道，所述滑道的表面滑动连接有可滑动的滑块，所述滑块的一侧固定连接有夹持块，所述滑块的一侧开设有螺孔，所述滑道的下表面固定连接有夹持电机，所述夹持电机的输出端花键连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有滑块，所述旋转盘的一侧固定连接有放置块，所述夹持电机的数量为四个。
8.可选的，所述工作台的上表面固定连接有移动台，所述移动台的上表面开设有斜道，所述斜道的表面滑动连接有斜块。
9.可选的，所述斜块的上表面固定连接有放置台，所述放置台的上表面固定连接有圆盘，所述圆盘的上表面转动连接有可转动的控制盘，所述移动台的一侧螺纹连接有调节杆。
10.可选的，所述控制盘的上表面固定连接有转轴块，所述转轴块的表面转动连接有钻机，所述钻机的一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端花键连接有铣刀。
11.可选的，所述放置台和圆盘的上表面开设有固定道，所述固定道的表面螺纹连接
有固定器，所述固定器的一端螺纹连接有螺帽。
12.可选的，所述调节杆的一侧转动连接有放置台，所述滑道的数量为四个，四个所述滑道呈环形阵列的形式排列在旋转盘的一侧。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种便于夹持的轴承套圈倒角机，具备以下有益效果：
15.该便于夹持的轴承套圈倒角机，通过双轴电机的设置能够带动旋转盘进行旋转，使轴承套圈在旋转盘上旋转，通过四个滑块在滑道上滑动的设置能够滑动夹持轴承套圈，通过四组夹持装置同时运转，能够从四个方向进行夹持轴承套圈，并且使轴承套圈处在放置块的圆心处，方便旋转切屑，通过夹持电机一侧设置的螺杆能够带动滑块进行滑动，通过圆盘和控制盘可旋转的设置能够改变钻机的位置，通过调节杆的设置能够调节放置台的位置。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型夹持块夹持结构示意图；
18.图3为本实用新型旋转台剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型移动台剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型滑块主视结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、旋转台；3、双轴电机；4、旋转盘；5、滑道；6、滑块；7、夹持块；8、夹持电机；9、螺杆；10、放置块；11、移动台；12、斜道；13、斜块；14、放置台；15、圆盘；16、控制盘；17、调节杆；18、转轴块；19、钻机；20、旋转电机；21、铣刀；22、固定道；23、固定器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于夹持的轴承套圈倒角机，包括工作台1，工作台1的上表面螺纹连接有旋转台2，旋转台2的内部固定连接有双轴电机3，双轴电机3的输出端花键连接有旋转盘4，旋转盘4的一侧开设有滑道5，滑道5的表面滑动连接有可滑动的滑块6，滑块6的一侧固定连接有夹持块7，滑块6的一侧开设有螺孔，滑道5的下表面固定连接有夹持电机8，通过双轴电机3的设置能够带动旋转盘4进行旋转，使轴承套圈在旋转盘4上旋转，通过四个滑块6在滑道5上滑动的设置能够滑动夹持轴承套圈，通过四组夹持装置同时运转，能够从四个方向进行夹持轴承套圈，并且使轴承套圈处在放置块10的圆心处，方便旋转切屑，通过夹持电机8一侧设置的螺杆9能够带动滑块6进行滑动，通过圆盘15和控制盘16可旋转的设置能够改变钻机19的位置，通过调节杆17的设置能够调节放置台14的位置；
24.夹持电机8的输出端花键连接有螺杆9，螺杆9的表面螺纹连接有滑块6，旋转盘4的一侧固定连接有放置块10，夹持电机8的数量为四个，工作台1的上表面固定连接有移动台11，移动台11的上表面开设有斜道12，斜道12的表面滑动连接有斜块13，斜块13的上表面固
定连接有放置台14，放置台14的上表面固定连接有圆盘15，圆盘15的上表面转动连接有可转动的控制盘16，移动台11的一侧螺纹连接有调节杆17，控制盘16的上表面固定连接有转轴块18，转轴块18的表面转动连接有钻机19，钻机19的一侧固定连接有旋转电机20，旋转电机20的输出端花键连接有铣刀21，放置台14和圆盘15的上表面开设有固定道22，固定道22的表面螺纹连接有固定器23，固定器23的一端螺纹连接有螺帽，调节杆17的一侧转动连接有放置台14，滑道5的数量为四个，四个滑道5呈环形阵列的形式排列在旋转盘4的一侧。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：四个夹持电机为同步运转，铣刀设置为可拆卸的设置，并且铣刀的种类根据倒角的不同进行更换。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.综上所述，该便于夹持的轴承套圈倒角机，使用步骤如下：
28.1、通过双轴电机3的设置能够带动旋转盘4进行旋转，使轴承套圈在旋转盘4上旋转，通过四个滑块6在滑道5上滑动的设置能够滑动夹持轴承套圈；
29.2、通过四组夹持装置同时运转，能够从四个方向进行夹持轴承套圈，并且使轴承套圈处在放置块10的圆心处，方便旋转切屑，通过夹持电机8一侧设置的螺杆9能够带动滑块6进行滑动；
30.3、通过圆盘15和控制盘16可旋转的设置能够改变钻机19的位置，通过调节杆17的设置能够调节放置台14的位置。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。