一种数控机床用废料收集支撑座的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床领域，具体为一种数控机床用废料收集支撑座。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，数控机床在安装时一般安装在支撑底座上。
3.支撑底座一般可以收集数控机床工作时产生的碎屑，现今的支撑底座在收集时，只是通过简单的接料框收集，在收集完成后，将接料框拉出，但是由于数控机床产生的碎屑较为蓬松，从而造成接料框经常溢出，造成碎屑掉出收集框。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床用废料收集支撑座，解决了由于数控机床产生的碎屑较为蓬松，从而造成接料框经常溢出，造成碎屑掉出收集框的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床用废料收集支撑座，包括收集箱，所述收集箱的内部设置有两个接料板，两个接料板的上端均固定贯穿有横轴，横轴的前后两端分别滑动贯穿收集箱的前后两侧内壁，收集箱的左右两侧均设置有移动架，两个移动架的前后两端分别与两个横轴的两端铰接，两个横轴的前端均固定连接有缺牙齿轮，两个缺牙齿轮相互远离的一侧均设置有立板，立板的底面与收集箱的底面固定连接，收集箱的内部分别位于两个接料板的下方均设置有挤压板，两个挤压板相互远离的一面均固定连接有挤压弹簧，两个挤压弹簧相互远离的一端分别与收集箱的左右侧内壁固定连接，挤压弹簧的内部设置有拉绳，拉绳的另一端滑动贯穿收集箱的内壁，两个移动架相互远离的一面分别与两个拉绳的上端固定连接。
8.所述移动架的上表面滑动贯穿有两个竖杆，竖杆的下端与收集箱的底面固定连接，两个立板相互靠近的一侧均开设有齿牙槽，齿牙槽为位于缺牙齿轮的下方，收集箱的左右侧面均铰接有转向轮a，转向轮a的底面与拉绳滑动接触，两个移动架相互远离的一侧均设置有转向轮b，两个转向轮b的两端分别与四个竖杆的上端铰接，转向轮b的上表面与拉绳滑动接触，收集箱的正面滑动插接有封板。
9.优选的，两个挤压板相互远离的一面均固定连接有两个稳定杆，稳定杆的另一端滑动贯穿收集箱的左右两侧内壁，两个拉绳位于四个稳定杆之间。
10.优选的，所述收集箱的左右两侧内壁均固定连接有软带，两个软带的下端分别与两个挤压板的上表面固定连接。
11.优选的，所述移动架的上方设置有固定板，竖杆的上端与固定板的底面固定连接。
12.优选的，两个接料板呈倒八字形分布，两个接料板以收集箱的轴线左右对称分布。
13.优选的，所述立板与横轴垂直设置，两个立板以收集箱的轴线左右对称分布。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种数控机床用废料收集支撑座。具备以下有益效果：
16.1、该数控机床用废料收集支撑座，通过设置接料板、缺牙齿轮、齿牙槽和拉绳，数控机床产生的废料落到接料板上，随着接料板上的碎屑重量逐渐增加，接料板带动移动架向下移动，通过拉绳使挤压弹簧压缩，但是缺牙齿轮由于立板的阻挡不会转动，使接料板在初始移动时不会产生转动，当缺牙齿轮移动到齿牙槽位置时，缺牙齿轮通过与齿牙槽啮合转动，带动接料板转动，使两个接料板的下端张开，接料板上的碎屑可以掉入收集箱内，当接料板上的碎屑掉落后，挤压弹簧通过拉绳拉动移动架向上移动，使两个接料板重新闭合，达到了对收集箱进行封闭使碎屑不易漏出效果，解决了由于数控机床产生的碎屑较为蓬松，从而造成接料框经常溢出，造成碎屑掉出收集框的问题。
17.2、该数控机床用废料收集支撑座，通过设置挤压板和软带，软带保证掉落的碎屑进入两个挤压板之间，当挤压弹簧通过拉绳带动移动架复位时，两个挤压板相互靠近对之间的碎屑进行挤压，防止碎屑由于蓬松，造成收集箱内的容量使用过快。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型收集箱内部结构示意图；
20.图3为本实用新型缺牙齿轮与横轴连接示意图；
21.图4为本实用新型右视结构示意图。
22.其中，1收集箱、2接料板、3横轴、4缺牙齿轮、5立板、6挤压板、7挤压弹簧、8拉绳、9移动架、10竖杆、11齿牙槽、12固定板、13转向轮a、14转向轮b、15封板、16稳定杆、17软带。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例提供一种数控机床用废料收集支撑座，包括收集箱1，收集箱1的内部设置有两个接料板2，两个接料板2呈倒八字形分布，两个接料板2以收集箱1的轴线左右对称分布，呈倒八字形分布的两个接料板2便于碎屑掉落到接料板2的下方，两个接料板2的上端均固定贯穿有横轴3，横轴3的前后两端分别滑动贯穿收集箱1的前后两侧内壁，收集箱1的左右两侧均设置有移动架9，两个移动架9的前后两端分别与两个横轴3的两端铰接，两个横轴3的前端均固定连接有缺牙齿轮4，两个缺牙齿轮4相互远离的一侧均设置有立板5，立板5与横轴3垂直设置，两个立板5以收集箱1的轴线左右对称分布，立板5的底面与收集箱1的底面固定连接。
25.收集箱1的内部分别位于两个接料板2的下方均设置有挤压板6，收集箱1的左右两侧内壁均固定连接有软带17，两个软带17的下端分别与两个挤压板6的上表面固定连接，软带17可以产生形变，软带17防止碎屑掉落到两个挤压板6相互远离的一侧，两个挤压板6相
互远离的一面均固定连接有挤压弹簧7，两个挤压弹簧7相互远离的一端分别与收集箱1的左右侧内壁固定连接，挤压弹簧7的内部设置有拉绳8，拉绳8的另一端滑动贯穿收集箱1的内壁，两个移动架9相互远离的一面分别与两个拉绳8的上端固定连接，两个挤压板6相互远离的一面均固定连接有两个稳定杆16，稳定杆16的另一端滑动贯穿收集箱1的左右两侧内壁，两个拉绳8位于四个稳定杆16之间，稳定杆16保证两个挤压板6在移动时保持水平。
26.移动架9的上表面滑动贯穿有两个竖杆10，移动架9的上方设置有固定板12，竖杆10的上端与固定板12的底面固定连接，固定板12对移动架9的移动的最高位置定位，竖杆10的下端与收集箱1的底面固定连接，两个立板5相互靠近的一侧均开设有齿牙槽11，齿牙槽11为位于缺牙齿轮4的下方，缺牙齿轮4通过与齿牙槽11啮合转动，收集箱1的左右侧面均铰接有转向轮a13，转向轮a13的底面与拉绳8滑动接触，两个移动架9相互远离的一侧均设置有转向轮b14，两个转向轮b14的两端分别与四个竖杆10的上端铰接，转向轮b14的上表面与拉绳8滑动接触，收集箱1的正面滑动插接有封板15。
27.在使用时，数控机床产生的废料落到接料板2上，随着接料板2上的碎屑重量逐渐增加，接料板2带动移动架9向下移动，通过拉绳8使挤压弹簧7压缩，但是缺牙齿轮4由于立板5的阻挡不会转动，使接料板2在初始移动时不会产生转动，当缺牙齿轮4移动到齿牙槽11位置时，缺牙齿轮4通过与齿牙槽11啮合转动，带动接料板2转动，使两个接料板2的下端张开，接料板2上的碎屑可以掉入收集箱1内，当接料板2上的碎屑掉落后，挤压弹簧7通过拉绳8拉动移动架9向上移动，使两个接料板2重新闭合，同时两个挤压板6在挤压弹簧7的推动下相互靠近对之间的碎屑进行挤压，将蓬松的碎屑压实，提高收集箱1的空间使用效率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。