一种电线电缆加工用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆裁剪技术领域，尤其涉及一种电线电缆加工用裁剪装置。


背景技术：

2.电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆和铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
3.中国专利文献cn211276345u公布了一种电缆裁剪用剪切装置，包括支撑架，所述支撑架左端设置有用于裁剪电缆的切刀组件，所述支撑架上还设置有用于调节电缆裁剪长度的精确移位组件，且所述精确移位组件上固定组件，所述固定组件包括安装架，所述安装架上对称设置有两个固定夹，且所述固定夹转动安装在所述安装架上，两个所述固定夹底部均设置有半圆形的固定槽，两个所述固定夹底部与所述安装架之间设置有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧内壁上套设有弧形的防护伸缩管，虽然上述装置能够快速地实现电缆的固定以及精确长度的裁剪，大大提高了电缆的裁剪效率以及裁剪质量，但是无法对电缆裁剪使的一种限位，容易使缆线来回的晃动，从而影响缆线的裁剪，同时不具有对电缆在裁剪前的清扫，从而影响缆线的输送。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电线电缆加工用裁剪装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电线电缆加工用裁剪装置，包括机壳，所述机壳内部的左侧设置有凹槽，所述凹槽的中部转动连接有主动杆，所述主动杆的前端贯穿凹槽并固定连接在电机的驱动端，所述机壳内部的右侧设置有限位槽，所述限位槽内部的左侧固定连接有清扫箱，所述限位槽前后两端中部的内壁上均设置有辅助槽，所述辅助槽的内部均固定连接有四个等距的转杆，所述限位槽底部右侧的内壁上固定连接有两个支板，所述限位槽前侧内壁位于支板的正上方设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块顶端的中部固定连接在液压杆的杆体底端且液压杆杆体的杆体贯穿滑槽，所述滑块前端的左右两侧分别固定连接在夹板后侧的中部。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述电机的左侧固定连接在机壳的前端。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述凹槽的右侧与限位槽的左侧相通。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述清扫箱中部的通孔内固定连接有毛刷。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述转杆的中部均转动连接在辅助轮中部的通孔内。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述液压杆的缸体底端固定连接在机壳的顶部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述夹板相近的一侧分别固定连接在刀具的左右两侧。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述主动杆的中部固定连接在输送轮中部的通孔内。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先启动电机使主动杆转动，从而带动输送轮转动，进而将输送轮上的缆线运输，辅助轮对缆线运输的路径进行限位，运输至刀具下方后通过液压杆的驱动，使滑块在滑槽内向下运动，进而使刀具与向下运动将缆线裁切，裁切完后通过液压杆使刀具回到原处，此时电机再次驱动，进而实现将缆线的切割。
22.2、本实用新型中，缆线在通过清扫箱使，由于清扫箱内部设置有毛刷，从而可以将缆线表面的灰尘扫，避免影响后续的裁剪，同时夹板与支板的配合，可以在裁剪的时候对缆线进行一定的夹持，从而提高了裁剪使的稳定性，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种电线电缆加工用裁剪装置正视的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种电线电缆加工用裁剪装置后视的立体图；
25.图3为本实用新型提出的一种电线电缆加工用裁剪装置的剖面图。
26.图例说明：
27.1、滑槽；2、机壳；3、电机；4、限位槽；5、液压杆；6、辅助槽；7、清扫箱；8、凹槽；9、输送轮；10、支板；11、主动杆；12、毛刷；13、辅助轮；14、转杆；15、滑块；16、刀具；17、夹板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电线电缆加工用裁剪装置，包括机壳2，机壳2内部的左侧设置有凹槽8，凹槽8的中部转动连接有主动杆11，主动杆11的前端贯穿凹槽8并固定连接在电机3的驱动端，启动电机3使主动杆11转动，从而带动输送轮9转动，机壳2内部的右侧设置有限位槽4，限位槽4内部的左侧固定连接有清扫箱7，限位槽4前后两端中部的内壁上均设置有辅助槽6，辅助槽6的内部均固定连接有四个等距的转杆14，便于辅助轮13的转动，限位槽4底部右侧的内壁上固定连接有两个支板10，配合夹板17可以在裁剪的时候对缆线进行一定的夹持，限位槽4前侧内壁位于支板10的正上方设置有滑槽1，滑槽1的内部滑动连接有滑块15，滑块15顶端的中部固定连接在液压杆5的杆体底端且液压杆5杆体的杆体贯穿滑槽1，通过液压杆5的驱动，使滑块15在滑槽1内向下运动，滑块15前端的左右两侧分别固定连接在夹板17后侧的中部，综合上所述，启动电机3使主动杆11转动，从而带动输送轮9转动，进而将输送轮9上的缆线运输，通过清扫箱7后配合清扫箱7内部的毛刷12将缆线表面的灰尘扫去后通过辅助轮13将缆线运输至刀具16下方，通过液压杆5的驱动，使滑块15在滑槽1内向下运动，进而将刀具16与夹板17向下运动，配合夹板17下方的支板10将缆线夹住，通过刀具16将其裁切，裁切完后通过液压杆5使刀具16与夹板17回到原处，此时电机3再次驱动，进而实现将缆线的切割。
31.电机3的左侧固定连接在机壳2的前端，凹槽8的右侧与限位槽4的左侧相通，清扫箱7中部的通孔内固定连接有毛刷12，可以将缆线表面的灰尘扫去，转杆14的中部均转动连接在辅助轮13中部的通孔内，便于辅助轮13的转动，液压杆5的缸体底端固定连接在机壳2的顶部，夹板17相近的一侧分别固定连接在刀具16的左右两侧，主动杆11的中部固定连接在输送轮9中部的通孔内。
32.工作原理：首先启动电机3使主动杆11转动，从而带动输送轮9转动，进而将输送轮9上的缆线运输，通过清扫箱7后配合清扫箱7内部的毛刷12将缆线表面的灰尘扫去后通过辅助轮13将缆线运输至刀具16下方，通过液压杆5的驱动，使滑块15在滑槽1内向下运动，进而将刀具16与夹板17向下运动，配合夹板17下方的支板10将缆线夹住，通过刀具16将其裁切，裁切完后通过液压杆5使刀具16与夹板17回到原处，此时电机3再次驱动，进而实现将缆线的切割。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。