一种虹吸分体水箱及虹吸管的制作方法

1.本实用新型涉及水箱，尤其是涉及一种虹吸分体水箱。


背景技术：

2.在数控机床的加工过程中，刀具和产品均会产生大量的热量，则需要及时对刀具和产品进行冷却，减小热变形影响产品的精度，同时也避免刀具不必要的损伤。数控机床工作时，切削液需要持续冲洗刀具和产品，冷却冲洗过程中，切削液会带走废铁屑而形成废铁屑和切削液的混合物，因为切削液的需求量较大，为降低加工成本，所以需要对切削液进行回收利用。
3.现有的数控机床，通常是在数控机床的排液口处放一个整体水箱或在后排设置多个分水箱。整体水箱放在机床内部，清理时需要整体拖出，对机床后部空间有严格要求，浪费空间。分水箱为了保证足够的流量，可能需要增加2根或者更多的软管，会非常凌乱；软管不能太高放到水箱上，只能平铺在地面，存在安全隐患；接头安装不到位会造成漏液。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种结构简单、占地面积小、切削液不浪费的虹吸分体水箱。
5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之二在于提供一种结构简单、占地面积小、水箱切削液不浪费的虹吸管。
6.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
7.一种虹吸分体水箱，包括至少两分水箱，每一所述分水箱设有安装口，所述虹吸分体水箱还包括至少一虹吸管，每一所述虹吸管包括管体以及两塞子，两所述塞子分别安装于所述管体两端，每一所述塞子包括堵塞部，所述虹吸管两端分别安装于两所述分水箱的安装口，所述堵塞部相对所述管体运动使所述管体在密封以及打开状态之间转换。
8.进一步地，所述管体呈u形。
9.进一步地，所述管体由金属制成。
10.进一步地，所述虹吸管还包括安装部，所述塞子还包括操作杆，所述堵塞部固定于所述操作杆端部，所述操作杆转动安装于所述安装部。
11.进一步地，所述安装部呈圆环形。
12.进一步地，所述堵塞部与所述操作杆垂直。
13.进一步地，所述虹吸管还包括固定部，所述固定部与所述管体固定连接，所述虹吸管通过所述固定部固定于所述分水箱。
14.进一步地，所述固定部为板体，所述固定部设有固定孔，所述固定部通过所述固定孔固定于所述分水箱。
15.本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：
16.一种虹吸管，所述虹吸管包括管体，所述虹吸管还包括两塞子，两所述塞子分别安
装于所述管体两端，每一所述塞子包括堵塞部，所述堵塞部相对所述管体运动使所述管体在密封以及打开状态之间转换。
17.进一步地，所述虹吸管还包括安装部，所述塞子还包括操作杆，所述堵塞部固定于所述操作杆端部，所述操作杆转动安装于所述安装部。
18.相比现有技术，本实用新型虹吸分体水箱还包括至少一虹吸管，每一虹吸管包括管体以及两塞子，两塞子分别安装于管体两端，每一塞子包括堵塞部，虹吸管两端分别安装于两分水箱的安装口，堵塞部相对管体运动使管体在密封以及打开状态之间转换，根据虹吸原理，两分水箱水位有高度差时会自动平衡，液位差越大，虹吸管内水流速越快，使两个分水箱内的水都能够参与循环利用，不存在切削液的浪费；分水箱占地面积小，所用材料更少，不仅有利于厂房布局，而且更节省成本；分水箱清理方便，只需拆除虹吸管即可分开两个分水箱，虹吸管拆卸方便，调整空间大；虹吸管连接，不存在软管连接容易漏液的安全隐患。
附图说明
19.图1为本实用新型虹吸分体水箱的立体图；
20.图2为图1的虹吸分体水箱的虹吸管的立体图；
21.图3为图1的虹吸分体水箱的结构示意图。
22.图中：10、分水箱；11、安装口；20、虹吸管；21、管体；22、塞子；220、操作杆；221、堵塞部；23、安装部；24、固定部；240、固定孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.图1至图3为本实用新型虹吸分体水箱，虹吸分体水箱包括两分水箱10以及若干虹吸管20。
27.每一分水箱10设有安装口11。
28.每一虹吸管20包括管体21、两塞子22、两安装部23以及固定部24。管体21呈u形，由
金属材料制成。每一塞子22包括操作杆220以及固定于操作杆220端部的堵塞部221。堵塞部221垂直于操作杆220。两安装部23分别固定于管体21两侧。每一安装部23呈圆环形。塞子22的操作杆220转动安装于安装部23，堵塞部221塞入管体21的出口处使管体21密封。固定部24为板体。固定部24固定于管体21。固定部24上设有固定孔240，固定部24通过固定孔240固定于分水箱10。
29.使用虹吸分体水箱时，两侧分水箱10的切削液分别补充到位，虹吸管20的管体21装满水，并使用堵塞部221堵住。把管体21插入分水箱10以后，按压操作杆220使堵塞部221与管体21分离，再转动操作杆220使堵塞部221转动至另一边，防止影响管体21的进出水，即可正常使用。堵塞部221与操作杆220连为一体，堵塞部221打开后还是连接在管体21上，不至于丢失。本实施例增加了2组虹吸管20，一组出现问题仍可保证两分水箱10正常工作。根据虹吸原理，两分水箱10水位有高度差时会自动平衡，液位差越大，虹吸管20内水流速越快，使两个分水箱10内的水都能够参与循环利用，不存在切削液的浪费；分水箱10占地面积小，所用材料更少，不仅有利于厂房布局，而且更节省成本；分水箱10清理方便，只需拆除虹吸管20即可分开两个分水箱10，虹吸管20拆卸方便，调整空间大；虹吸管20连接，不存在软管连接容易漏液的安全隐患。虹吸管20进水口位置较高，不容易吸入杂质；可以根据水泵流量灵活调整虹吸管20的直径和数量，调整方便，不需要新做水箱。
30.以实际使用为例：水箱容积一般取水泵每分钟输出水量的3倍，所用水泵流量：0.067m3/min，水箱容积要求：0.201m3。一个分水箱10截面积：1.2m2。要求水位高度：h＝0.201/1.2＝0.1675m。分水箱10高度：0.218m。当其中一侧分水箱10水位降低时，另一侧分水箱10水位会升高对应高度，所能达到的最大高度差：(218-167)
×
2＝102mm＝0.1m。虹吸流速：
31.其中：ζ：虹吸管20的局部阻力系数，0.3。λ：虹吸管20的沿程阻力系数，0.0335。d：虹吸管20的内径0.05m。l：虹吸管20的长度0.6m。v＝1.08m/s
32.虹吸流量：q＝πr2×v33.0.1m液位差时一个内径50mm的虹吸管20流量。
34.q＝0.127m3/min》0.067m3/min
35.虹吸管20的进出水口位置要高于低液位报警时的液位高度，能够一直保证虹吸管20内注满水。虹吸管20流量大于一个水泵的流量，完全可以保证水不会从分水箱10中溢出。一个虹吸管20即可保证分水箱10的正常使用。
36.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本实用新型实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本实用新型的保护范围。