一种便于调节的焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种便于调节的焊接工装。


背景技术：

2.焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
3.现有的焊接工装在使用时通常采用垂直式家具对工件进行固定，但是这种固定方式无法对家具和工件进行角度的调节，从而限制了夹具的安装位置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的焊接工装，具备可以对夹具进行不同角度的调节等优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的焊接工装，包括安装板，所述安装板的下表面四角分别固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底盘，所述安装板的上表面开设有若干数量的安装孔，所述安装孔的内部活动连接有安装杆，所述安装杆的顶部固定安装有限位盘，所述限位盘的上表面中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有第一安装机构，所述支撑杆的顶部设置有调节机构，所述调节机构包括放置块，所述放置块的底部固定安装于支撑杆的顶部，所述放置块的中部开设有通孔，所述通孔的内部活动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的一端设置有转动块，所述螺纹轴的另一端外表面设置有螺母，所述螺纹轴的中部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端设置有第二安装机构。
8.优选的，所述第一安装机构包括固定杆，所述固定杆的一端固定连接于支撑杆的一侧下方中部，所述固定杆的另一端固定连接有第一套管，所述第一套管的内部活动连接有第一螺纹杆。
9.固定杆垂直于支撑杆，第一螺纹杆贯穿于第一套管的内部，并在其内部进行转动运动。
10.优选的，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有第一转把，所述第一螺纹杆的底部固定连接有挤压盘。
11.转动第一转把，带动第一螺纹杆进行转动，然后带动挤压盘进行上下运动，即可对工件进行固定。
12.优选的，所述第二安装机构包括第二套管，所述第二套管的下表面中部固定连接于连接杆的一端，所述第二套管的内部活动连接有第二螺纹杆。
13.第二螺纹杆贯穿于第二套管的内部，转动第二转把，带动第二螺纹杆在第二套管的内部进行转动运动。
14.优选的，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二转把，所述第二螺纹杆的另一端固定连接有定位盘，所述定位盘的一侧设置有若干数量的防滑块。
15.第二螺纹杆带动定位盘进行水平移动，防滑块可以使定位盘与工件相互接触时起到很好的摩擦的作用，避免工件出现滑落的现象，增加工件的稳定性。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节的焊接工装，具备以下有益效果：
17.1、该便于调节的焊接工装，通过调节机构内的放置块，螺纹轴在放置块中部的通孔内可以进行转动运动，第二安装机构通过连接杆与螺纹轴之间可以进行转动运动，旋转转动块，使螺纹轴与螺母之间进行转动，可将螺纹轴固定住，从而可以达到对夹具进行不同角度调节的作用。
18.2、该便于调节的焊接工装，通过第二安装机构内的第二套管，转动第二转把，带动第二螺纹杆在第二套管的内部进行转动运动，第二螺纹杆带动定位盘对工件进行夹紧，防滑块具有一定的摩擦性，可以防止工件容易出现滑落，从而可以达到在避免工件进行角度调节时出现滑落松动的情况的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型正视图结构示意图；
21.图3为本实用新型调节机构和第二安装机构结构示意图。
22.其中：1、安装板；101、支撑腿；102、底盘；103、安装孔；104、安装杆；105、限位盘；106、支撑杆；2、第一安装机构；201、固定杆；202、第一套管；203、第一螺纹杆；204、第一转把；205、挤压盘；3、调节机构；301、放置块；302、通孔；303、螺纹轴；304、转动块；305、螺母；306、连接杆；4、第二安装机构；401、第二套管；402、第二螺纹杆；403、第二转把；404、定位盘；405、防滑块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，一种便于调节的焊接工装，包括安装板1，安装板1的下表面四角分别固定连接有支撑腿101，支撑腿101的底部固定连接有底盘102，支撑腿101与底盘102将安装板1支撑固定住，安装板1的上表面开设有若干数量的安装孔103，安装孔103贯穿于安装板1，安装孔103的内部活动连接有安装杆104，安装杆104与安装孔103之间进行螺纹运动，完成对上方组件的安装，安装杆104的顶部固定安装有限位盘105，限位盘105主要对安装杆104起到一定的限位的作用，防止其在安装过后出现松动的情况，限位盘105的上表面中部固定连接有支撑杆106，支撑杆106一方面用于放置第一安装机构2，另一方面用于支撑固定
调节机构3和第二安装机构4，支撑杆106的一侧设置有第一安装机构2，支撑杆106的顶部设置有调节机构3；
25.调节机构3包括放置块301，放置块301的形状为“u”字形，放置块301的底部固定安装于支撑杆106的顶部，放置块301的中部开设有通孔302，通孔302的内部活动连接有螺纹轴303，螺纹轴303贯穿于通孔302，且在其内部进行转动运动，通过旋转转动块304，带动螺纹轴303与螺母305之间进行螺纹转动，即可调节螺纹轴303的固定与松紧，螺纹轴303的一端设置有转动块304，螺纹轴303的另一端外表面设置有螺母305，螺纹轴303的中部固定连接有连接杆306，连接杆306的一端设置有第二安装机构4，第二安装机构4通过连接杆306与调节机构3连接在一起，并且可以进行角度的调节。
26.具体的，如图2所示，第一安装机构2包括固定杆201，固定杆201的一端固定连接于支撑杆106的一侧下方中部，固定杆201的另一端固定连接有第一套管202，第一套管202的内部活动连接有第一螺纹杆203，第一螺纹杆203的顶部固定连接有第一转把204，第一螺纹杆203的底部固定连接有挤压盘205。
27.通过上方技术方案，固定杆201垂直于支撑杆106，第一螺纹杆203贯穿于第一套管202的内部，并在其内部进行转动运动，转动第一转把204，带动第一螺纹杆203进行转动，然后带动挤压盘205进行上下运动，即可对工件进行固定。
28.具体的，如图3所示，第二安装机构4包括第二套管401，第二套管401的下表面中部固定连接于连接杆306的一端，第二套管401的内部活动连接有第二螺纹杆402，第二螺纹杆402的一端固定连接有第二转把403，第二螺纹杆402的另一端固定连接有定位盘404，定位盘404的一侧设置有若干数量的防滑块405。
29.通过上方技术方案，第二螺纹杆402贯穿于第二套管401的内部，转动第二转把403，带动第二螺纹杆402在第二套管401的内部进行转动运动，从而带动定位盘404进行水平移动，防滑块405可以使定位盘404与工件相互接触时起到很好的摩擦的作用，避免工件出现滑落的现象，增加工件的稳定性。
30.在使用时，通过安装杆104将第一安装机构2、调节机构3和第二安装机构4固定安装在安装板1上的安装孔103内，当不需要复杂焊接时，可以直接将工件放置在挤压盘205的下方，将工件固定住，若是比较复杂的焊接工件，可以在安装板1两边同时安装安装杆104，将工件放置在两个定位盘404之间，并转动第二转把403，将工件固定住，之后可以根据所需焊接工件的不同部位，旋转转动块304，转动调整第二安装机构4的角度，使工件便于焊接，然后再旋转转动块304将螺纹轴303固定住即可。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。