一种建筑用的铝合金型材的冲压设备的制作方法

1.本实用新型涉及型材冲压技术领域，具体为一种建筑用的铝合金型材的冲压设备。


背景技术：

2.铝合金型材以其质量轻、抗氧化、强度高和外形美观的优点迅速得到广泛应用，而铝合金材料在使用前都需要根据实际情况利用冲压设备来进行冲压，现有对铝合金管进行冲孔时，需要工作人员手动进行上料，而在冲压过程中一边冲孔还需要一边将管材向前拖动，其过程较为繁琐不便，并且也增加了劳动量和危险性，同时冲孔后的废料容易飞溅在地面，对行走的人员产生安全影响。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑用的铝合金型材的冲压设备，解决了现有对铝合金管进行冲孔时需要人工进行上料和操作，使用麻烦，劳动量大，危险性高的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑用的铝合金型材的冲压设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有冲压台，所述冲压台内部的右侧开设有驱动槽，所述驱动槽内腔底部的前部通过固定板固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿冲压台并延伸至冲压台的上方，所述转动杆延伸至冲压台上方的一端固定连接有第一滚轮，所述转动杆的表面且位于冲压台的内部固定连接有第一链轮，所述驱动槽内腔的后部固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部通过轴承件转动连接有从动杆，所述从动杆的表面固定连接有第二链轮，所述从动杆的顶端贯穿冲压台并延伸至冲压台的上部，所述从动杆延伸至冲压台上方的一端固定连接有第二滚轮，所述冲压台顶部的右侧开设有与从动杆相配合使用的活动口。
5.优选的，所述驱动槽内腔的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端通过转环转动连接于从动杆的表面，所述驱动槽内腔顶部的右侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部的左侧通过轴承件转动连接有第三链轮，所述第一链轮、第二链轮和第三链轮之间通过链条传动连接。
6.优选的，所述冲压台顶部的左侧固定连接有冲压框，所述冲压框的顶部通过开设开口固定连接有插筒。
7.优选的，所述冲压台内部的左侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部放置有收纳盒，所述冲压台的顶部且位于冲压框的内部开设有与收纳盒相配合使用的掉落口。
8.优选的，所述冲压台顶部两侧的前部与后部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有冲压机。
9.优选的，所述冲压机底部的左侧固定连接有与插筒相配合使用的刀具。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种建筑用的铝合金型材的冲压设备。与现有的技术相比具备以下有益效果：
12.(1)、该建筑用的铝合金型材的冲压设备，通过使用链条带动三个链轮进行联动，在电动伸缩杆的作用下可通过改变第三链轮的位置，让第二滚轮进行移动从而靠近第一滚轮将管材加持，在通过电机的驱动，使设备可以自行上料和冲压，从而能够有效地降低工作人员的工作量，提高了安全性，增加生产效率，同时由于第二滚轮可以进行移动调节，所以可以适用于不同尺寸的管材，让设备的实用性得到提升。
13.(2)、该建筑用的铝合金型材的冲压设备，通过在冲压台的内部开设有收纳槽，并在其内部放置有收纳盒，通过掉落口的作用，可以使管材被冲压后，废料可以在刀具的作用下被顶进收纳盒内，不仅防止了废料飞溅对工作人员造成的安全影响，同时也方便了后续的清理，有效地增加了设备的功能性，满足于市场的需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型冲压台、冲压框结构的剖视图；
16.图3为本实用新型冲压台内部结构的侧视图；
17.图4为本实用新型冲压台内部结构的俯视图。
18.图中：1、底板；2、冲压台；3、驱动槽；4、电机；5、转动杆；6、第一滚轮；7、第一链轮；8、承重板；9、滑槽板；10、滑块；11、从动杆；12、第二链轮；13、第二滚轮；14、活动口；15、第一电动伸缩杆；16、第二电动伸缩杆；17、第三链轮；18、链条；19、冲压框；20、插筒；21、收纳槽；22、收纳盒；23、掉落口；24、支撑杆；25、冲压机；26、刀具。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用的铝合金型材的冲压设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有冲压台2，冲压台2内部的右侧开设有驱动槽3，驱动槽3内腔底部的前部通过固定板固定连接有电机4，电机4为伺服电机，电机4的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆5，转动杆5的顶端贯穿冲压台2并延伸至冲压台2的上方，转动杆5延伸至冲压台2上方的一端固定连接有第一滚轮6，第一滚轮6为橡胶材质，转动杆5的表面且位于冲压台2的内部固定连接有第一链轮7，驱动槽3内腔的后部固定连接有承重板8，承重板8的顶部固定连接有滑槽板9，滑槽板9的内部滑动安装有滑块10，滑块10的顶部通过轴承件转动连接有从动杆11，从动杆11的表面固定连接有第二链轮12，从动杆11的顶端贯穿冲压台2并延伸至冲压台2的上部，从动杆11延伸至冲压台2上方的一端固定连接有第二滚轮13，第二滚轮13为橡胶制，冲压台2顶部的右侧开设有与从动杆11相配合使用的活动口14，驱动槽3内腔的顶部固定连接有第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15的一端通过转环
转动连接于从动杆11的表面，驱动槽3内腔顶部的右侧固定连接有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16底部的左侧通过轴承件转动连接有第三链轮17，第一链轮7、第二链轮12和第三链轮17之间通过链条18传动连接，冲压台2顶部的左侧固定连接有冲压框19，冲压框19的顶部通过开设开口固定连接有插筒20，冲压台2内部的左侧开设有收纳槽21，收纳槽21的内部放置有收纳盒22，冲压台2的顶部且位于冲压框19的内部开设有与收纳盒22相配合使用的掉落口23，冲压台2顶部两侧的前部与后部均固定连接有支撑杆24，支撑杆24的顶端固定连接有冲压机25，冲压机25底部的左侧固定连接有与插筒20相配合使用的刀具26。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.使用时，首先根据管材对第二滚轮13进行调节，首先将管材的一端插入冲压框19内，然后将第一电动伸缩杆15与第二电动伸缩杆16同时启动，第二电动伸缩杆16带动第三链轮17向右移动，而第一电动伸缩杆15带动第二链轮12与从动杆11前前移动，从而能够使第二滚轮13与第一滚轮6相靠近，并且对管材进行夹持，此时启动电机4和冲压机25，电机4通过第一链轮7、第二链轮12、第三链轮17和链条18的作用带动第一滚轮6和第二滚轮13一起旋转，从而使管材匀速前进，同时刀具26通过插筒20进入冲压框19内对管材进行冲孔，然后废料会在刀具26的作用下被从掉落口23顶入收纳盒22内，工作人员在后续清理时将收纳盒22取出。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。