一种模具生产用的立式加工中心的制作方法

1.本实用新型属于模具加工技术领域，具体涉及一种模具生产用的立式加工中心。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.模具生产加工中心是将模具材料放在机床上，通过铣刀进行裁剪与加工的工作平台，模具加工中心是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
4.现有的部分模具加工中心在对钢材（模具原料）进行加工过程中，只能对其进行定点加工，不能对其进行全方位加工，导致模具加工效率较低。


技术实现要素：

5.1.实用新型的目的
6.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种模具生产用的立式加工中心，用以解决背景技术中提到的技术问题。
7.2.技术方案
8.为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种模具生产用的立式加工中心，包括底座，所述底座的顶部支撑设有横梁，所述横梁的顶端设有液压缸，所述液压缸输出端通过液压杆连接有连接板，所述连接板底部通过第一移动组件滑动设有连接箱，所述连接箱底部通过第二移动组件滑动设有加工箱。
9.进一步的，所述底座的顶部两端对称设有支撑板，两组所述支撑板上共同支撑有横梁，且每组所述支撑板内壁上均设有滑槽；
10.所述支撑板的两端设有连接块，所述连接块滑动设置在所述滑槽内。
11.进一步的，所述第一移动组件包括分别固定在连接板底部两端的第一电机和第一安装座，所述第一电机输出端设有第一螺杆，所述第一螺杆螺纹所述连接箱，所述第一螺杆穿过所述连接箱且所述第一螺杆的末端安装在第一安装座上。
12.进一步的，所述第二移动组件包括分别固定在连接箱底部两端的第二电机和第二安装座，所述第二电机输出端设有第二螺杆，所述第二螺杆螺纹所述加工箱，所述第二螺杆穿过所述加工箱且所述第二螺杆的末端安装在第二安装座上。
13.进一步的，还包括设置在底座底部的废料收集组件，所述废料收集组件包括设置在底座底部的收集箱，所述底座上设有用于废絮通过的通孔，且所述收集箱的底部设有吸风机，所述收集箱内设有过滤网。
14.3.有益效果
15.本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
16.本实用新型通过第一移动组件带动连接箱在x轴方向上进行移动，第二移动组件则带动加工箱在y轴方向上进行移动，液压缸带动支撑板在z轴上进行移动，从而加工箱可对模具进行全方位加工，加工效率高。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型第一移动组件结构示意图；
19.图3为本实用新型第二移动组件结构示意图。
20.附图标记
21.1-底座；2-横梁；3-液压缸；4-液压杆；5-连接板；6-第一移动组件；601-连接箱；602-第一电机；603-第一安装座；604-第一螺杆；7-第二移动组件；701-加工箱；8-支撑板；801-滑槽；9-连接块；10-废料收集组件；101-收集箱；102-通孔；103-吸风机。
22.具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”、“同轴"、“底部”、“一端”、“顶部”、“另一端”、“一侧”、“前部”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1
27.参照图1-3，本实施例提供了一种模具生产用的立式加工中心，包括底座1，所述底座1的顶部支撑设有横梁2，所述横梁2的顶端设有液压缸3，所述液压缸3输出端通过液压杆4连接有连接板5，所述连接板5底部通过第一移动组件6滑动设有连接箱601，所述连接箱601底部通过第二移动组件7滑动设有加工箱701。
28.在本实施例中，对连接板5和连接箱601的形状以及结构不做具体要求，起到辅助加工箱701移动即可。
29.其中，所述底座1的顶部两端对称设有支撑板8，两组所述支撑板8上共同支撑有横梁2，且每组所述支撑板8内壁上均设有滑槽801；
30.所述支撑板8的两端设有连接块9，所述连接块9滑动设置在所述滑槽801内，连接
块9和滑槽801滑动连接，在液压缸3带动加工箱701下降过程中，起到一定的缓冲作用。
31.其中，所述第一移动组件6包括分别固定在连接板5底部两端的第一电机602和第一安装座603，所述第一电机602输出端设有第一螺杆604，所述第一螺杆604螺纹所述连接箱601，所述第一螺杆604穿过所述连接箱601且所述第一螺杆604的末端安装在第一安装座603上，连接板5底部设有用于连接箱601滑动的第一滑槽，通过启动第一电机602，第一电机602带动第一螺杆604传动，从而带动连接箱601在x轴方向上进行移动。
32.其中，所述第二移动组件7包括分别固定在连接箱601底部两端的第二电机702和第二安装座703，所述第二电机702输出端设有第二螺杆704，所述第二螺杆704螺纹所述加工箱701，所述第二螺杆704穿过所述加工箱701且所述第二螺杆704的末端安装在第二安装座703上，连接箱601底部设有用于加工箱701滑动的第二滑槽，通过启动第二电机702，第二电机702带动第二螺杆704传动，从而带动加工箱701在y轴方向上进行移动。
33.本实施例还包括设置在支撑板8侧壁之间的夹紧组件，夹紧组件采用常规气缸推动夹紧板对模具进行夹紧，其中夹紧组件根据实际需要进行设置。
34.本实施例还包括设置在底座1底部的废料收集组件10，所述废料收集组件10包括设置在底座1底部的收集箱101，所述底座1上设有用于废絮通过的通孔102，且所述收集箱101的底部设有吸风机103，所述收集箱101内设有过滤网，设有过滤网，防止灰尘进入到吸风机103内，影响吸风机103的使用寿命，本实施例中废料收集组件9正对模具加工区域，当模具在加工过程中会产生废絮，吸风机103通过多个通孔102将废絮吸入到收集箱101内进行收集，具体的，吸风机103可设置在收集箱101的侧部，吸风机103通过吸风头以及软管对模具加工产生的废絮通过通孔102吸入到收集箱内，在实际生产过程中，部分废絮未落入到通孔102内，此时操作人员可通过气枪等工具将未落入通孔102内的废絮吹入到通孔102内进行收集。
35.本实用新型使用过程中，将模具放置在底座1上，通过启动第一电机602，第一电机602带动第一螺杆604传动，从而带动连接箱601在x轴方向上进行移动，通过启动第二电机702，第二电机702带动第二螺杆704传动，从而带动加工箱701在y轴方向上进行移动，液压缸3带动连接板5在z轴上进行移动，从而对模具进行全方位加工，在模具加工过程中，吸风机103将加工产生的废絮通过通孔102吸入到收集箱101内。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。