一种电脑转轴的铣扁钻孔加工设备的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种电脑转轴的铣扁钻孔加工设备。


背景技术：

2.目前大多数电子产品或机械零件为了方便安装，在出产前均需要对其进行加工，目前对其零件加工的方式有铣扁，倒角和钻孔，但是在生产加工过程中，对同一零件进行铣扁、倒角和钻孔时需要使用不同的设备对其加工，无法在同一设备中对其进行铣扁倒角和钻孔加工，大大提高了生产成本，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决现有的零件加工设备无法实现同一设备的铣扁倒角钻孔，需要在不同设备上进行分别加工，大大提高了生产成本，降低了生产效率而提出的一种电脑转轴的铣扁钻孔加工设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电脑转轴的铣扁钻孔加工设备，包括基座、x轴进给部件、y轴进给结构、平铣机构、横铣机构和钻孔倒角机构，所述y轴进给结构连接在所述基座上，所述x轴进给部件滑动连接在所述y轴进给结构上，所述x轴进给部件上设置有滑动板，所述滑动板滑动连接在所述x轴进给部件上，所述滑动板上设置有夹具，所述平铣机构包括第一支撑座和平铣动力头，所述平铣动力头和四角条均连接在所述第一支撑座上，所述横铣机构包括第二支撑座和横铣动力头，所述横铣动力头连接在所述第二支撑座上，所述钻孔倒角机构包括第三支撑座、钻孔动力头和倒角动力头，所述钻孔动力头和所述倒角动力头连接在所述第三支撑座上。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述x轴进给部件包括传动电机、丝杠和直线导轨，所述y轴进给结构的结构与所述x轴进给部件结构相同。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述平铣机构位于所述y轴进给结构的一侧，所述钻孔倒角机构与所述横铣机构位于所述y轴进给结构的另一侧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述y轴进给结构的一侧还设置有限位板，所述限位板的一侧连接在所述基座上，另一侧连接在所述横铣机构上。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第一支撑座、所述第二支撑座和所述第三支撑座上均设置有移动导轨、移动板和移动电机，所述移动电机连接在所述移动导轨上，所述移动板滑动连接在所述移动导轨上，所述平铣动力头、所述横铣动力头、所述钻孔动力头与所述倒角动力头均分别连接在若干个所述移动板上。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述基座上还设置有若干个排料孔，所述基座内腔设置有若干个收纳箱，若干个所述收纳箱位于若干个所述排料孔的正下方，若干个所述排料孔分别对应布置在所述平铣机构、所述横铣机构和所述钻孔倒角机构的正下方。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中，通过将原材料放入振动盘里分好，通过振动排放到下料槽里，下料槽一次下一个料到四角条里，然后送料气缸将原材料送至夹头里，夹具加紧，送料气缸退回，y轴进给结构带着夹具快速到平铣位，y轴进给结构慢速进给，平铣铣完y轴进给结构快速带动夹具到横铣位，x轴进给结构带动夹具到横铣位，横铣动力头上的刀具对原材料进行铣削，横铣铣完快速退回，y轴进给结构和x轴进给结构相互配合达到钻孔位，钻完第一个孔，x轴进给结构快速到第二空位，钻孔倒角机构上的钻孔轴对转轴钻第二孔，钻完以后y轴进给结构快速带动夹具到倒角位，开始倒第一个孔角，倒完第一孔角，x轴进给结构快速带动夹具到第二空位倒第二孔角，倒完后，x轴进给结构和y轴进给结构快速到退料位，夹具张开，掉入排料孔，进入收料箱，此设备一次装夹可以加工产品的多个工位，节约公司成本，有效地提高产能，保证成品的精度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为一种电脑转轴的铣扁钻孔加工设备的立体图一。
19.图2为一种电脑转轴的铣扁钻孔加工设备的立体图二。
20.图3为一种电脑转轴的铣扁钻孔加工设备的立体图三。
21.图4为一种电脑转轴的铣扁钻孔加工设备的正视图。
22.图例说明：
23.1-基座；2-x轴进给结构；3-y轴进给结构；4-平铣机构；41-第一支撑座；42-平铣动力头；5-横铣机构；51-第二支撑座；52-横铣动力头；6-钻孔倒角机构，61-第三支撑座；62-钻孔动力头；63-倒角动力头；7-滑动板；8-夹具；9-限位板；10-移动导轨；11-移动板；12-移动电机；13-排料孔；14-收纳箱；15-四角条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电脑转轴的铣扁钻孔加工设备，包括基座1、x轴进给部件2、y轴进给结构3、平铣机构4、横铣机构5和钻孔倒角机构6，所述y轴进给结构3连接在所述基座1上，所述x轴进给部件2滑动连接在所述y轴进给结构3上，所述x轴进给部件2上设置有滑动板7，所述滑动板7滑动连接在所述x轴进给部件2上，所述滑动板7上设置有夹具8，所述平铣机构4包括第一支撑座41和平铣动力头42，所述平铣动力头42和四角条15均连接在所述第一支撑座41上，所述横铣机构5包括第二支撑座51和横铣动力头52，所述横铣动力头52连接在所述第二支撑座51上，所述钻孔倒角机构6包括第三支撑座61、钻孔动力头62和倒角动力头63，所述钻孔动力头62和所述倒角动力头63连接在所述第三支撑座61上。
31.所述x轴进给部件2包括传动电机、丝杠和直线导轨，所述y轴进给结构3的结构与所述x轴进给部件2结构相同。
32.所述平铣机构4位于所述y轴进给结构3的一侧，所述钻孔倒角机构6与所述横铣机构5位于所述y轴进给结构3的另一侧。
33.所述y轴进给结构3的一侧还设置有限位板9，所述限位板9的一侧连接在所述基座1上，另一侧连接在所述横铣机构5上。
34.所述第一支撑座41、所述第二支撑座51和所述第三支撑座61上均设置有移动导轨10、移动板11和移动电机12，所述移动电机12连接在所述移动导轨10上，所述移动板11滑动连接在所述移动导轨10上，所述平铣动力头42、所述横铣动力头52、所述钻孔动力头62与所述倒角动力头63均分别连接在若干个所述移动板11上。
35.所述基座1上还设置有若干个排料孔13，所述基座1内腔设置有若干个收纳箱14，若干个所述收纳箱14位于若干个所述排料孔13的正下方，若干个所述排料孔13分别对应布置在所述平铣机构4、所述横铣机构5和所述钻孔倒角机构6的正下方。可以根据实际的需
要，设定产品需要加工后的形状，并通过不同的排料孔对其进行归类收纳，实用性强。
36.工作原理：通过将原材料放入振动盘里分好，通过振动排放到下料槽里，下料槽一次下一个料到四角条里，然后送料气缸将原材料送至夹头里，夹具加紧，送料气缸退回，y轴进给结构带着夹具快速到平铣位，y轴进给结构慢速进给，平铣铣完y轴进给结构快速带动夹具到横铣位，x轴进给结构带动夹具到横铣位，横铣动力头上的刀具对原材料进行铣削，横铣铣完快速退回，y轴进给结构和x轴进给结构相互配合达到钻孔位，钻完第一个孔，x轴进给结构快速到第二空位，钻孔倒角机构上的钻孔轴对转轴钻第二孔，钻完以后y轴进给结构快速带动夹具到倒角位，开始倒第一个孔角，倒完第一孔角，x轴进给结构快速带动夹具到第二空位倒第二孔角，倒完后，x轴进给结构和y轴进给结构快速到退料位，夹具张开，掉入排料孔，进入收料箱，此设备一次装夹可以加工产品的多个工位，节约公司成本，有效地提高产能，保证成品的精度。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。