一种轻钢别墅龙骨用支架用辅助对接装置的制作方法

文档序号:28782745发布日期:2022-02-08 11:21阅读:114来源:国知局
一种轻钢别墅龙骨用支架用辅助对接装置的制作方法

1.本实用新型涉及轻钢龙骨加工技术领域,具体为一种轻钢别墅龙骨用支架用辅助对接装置。


背景技术:

2.轻钢龙骨是一种建筑用材,将钢性材料加工成龙骨状结构,应用在建筑行业上,可以起到支撑塑形的作用,轻钢龙骨结构在生产加工的过程中部分结构需要进行焊接,焊接部分的轻钢龙骨为了便于操作可以采用对接装置辅助拼接,提高轻钢龙骨的加工精度,但是辅助对接装置在使用的过程中还存在一定的问题。
3.轻钢龙骨的焊接有平角对接或者切角垂直对接两种工艺,不同对接的方式要求对接的角度不同,现有的辅助对接装置在加工的过程中不便于控制轻钢龙骨多种形式对接,同时在加工的过程中轻钢龙骨焊接产生一定的异味气体,现有的辅助对接结构不便于处理加工气体,使用效果有限。
4.所以需要针对上述问题设计一种轻钢别墅龙骨用支架用辅助对接装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种轻钢别墅龙骨用支架用辅助对接装置,以解决上述背景技术中提出轻钢龙骨的焊接有平角对接或者切角垂直对接两种工艺,不同对接的方式要求对接的角度不同,现有的辅助对接装置在加工的过程中不便于控制轻钢龙骨多种形式对接,同时在加工的过程中轻钢龙骨焊接产生一定的异味气体,现有的辅助对接结构不便于处理加工气体,使用效果有限的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轻钢别墅龙骨用支架用辅助对接装置,辅助对接装置限定结构设置在设备框架的内部,所述设备框架的内部中间位置固定安装有烟气吸收器,并且所述烟气吸收器的左右两侧对称固定有活性炭过滤管;
7.所述设备框架的右侧上表面焊接固定有限位板,且所述设备框架的右侧外部固定安装有驱动作用的自动伸缩杆,以及所述自动伸缩杆的侧面通过固定片与定位架相互连接;
8.一种轻钢别墅龙骨用支架用辅助对接装置,包括:
9.驱动齿轮,其转动安装在所述定位架的下表面,所述定位架的下端转动安装有转盘,并且所述转盘的下端和所述设备框架的左侧内部均固定设置有安装盘;
10.侧边滑杆,其焊接固定在所述安装盘的前后两侧中间位置,且所述侧边滑杆的外部安装有位置调节作用的侧边滑块;
11.限位滑轨,其固定安装在所述限位板的侧面中间位置。
12.优选的,所述定位架通过限位滑轨与所述限位板构成前后滑动结构,且所述定位架外侧面通过固定片与所述自动伸缩杆构成伸缩调节机构,运行自动伸缩杆可以推动定位架前后在限位板的外部对应滑动。
13.优选的,所述转盘的右侧通过齿块与驱动齿轮啮合连接,且所述转盘与所述安装盘固定为一体化结构,左右两侧的安装盘对称分布在所述设备框架的内部,运行电机控制驱动齿轮转动,在啮合传动结构的控制作用下可以推动转盘转动至一定的角度。
14.优选的,所述安装盘的内部下端还设置有传动板和夹持块:
15.传动板,其转动安装在所述安装盘的内部中间位置,且所述传动板的下表面两侧分别通过调节伸缩杆与侧边滑块相互连接;
16.夹持块,其外侧面通过支撑杆与所述侧边滑块相互连接,并且夹持块关于所述安装盘中心对称前后设置有2个。
17.优选的,所述侧边滑块通过侧边滑杆与所述安装盘构成滑动结构,且所述侧边滑块通过支撑杆与所述夹持块固定为一体化结构,通过传动结构控制前后两侧的夹持块分别向侧面移动,可以将不同宽度大小的轻钢龙骨限定在该装置的内部。
18.优选的,所述调节伸缩杆的一端与所述侧边滑块构成转动结构,且所述调节伸缩杆的另一端与所述传动板构成转动结构,并且所述调节伸缩杆斜向连接在所述侧边滑块和所述传动板之间,运行电机控制传动板转动,在调节伸缩杆的传动作用下推动两侧的侧边滑块对应滑动。
19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该轻钢别墅龙骨用支架用辅助对接装置,采用新型的结构设计,使得本装置可以根据轻钢龙骨的对接形式控制夹持结构的对应状态,便于应对不同对接方式的轻钢龙骨加工,同时该装置中设置有加工烟气处理结构,增加了装置的使用功能;
20.1.在生产加工的过程中,根据轻钢龙骨的对接方式,调节左右两侧夹持结构的对应状态,当轻钢龙骨之间同角度对接时,控制左右两侧的夹持结构处于平行状态,当轻钢龙骨之间切角垂直对接时,控制右侧的夹持结构对应转动,并且前后调解右侧夹持结构的位置,使得左右两侧夹持限定的轻钢龙骨可以进行切角垂直对接,该装置的对接结构多样化,提高其辅助加工的效果;
21.2.左右两侧夹持结构的下端设置有烟气吸收器,在焊接加工的过程中会产生一定高温异味反应气体,大部分气体通过烟气吸收器进入两侧的活性炭过滤管的内部,在活性炭吸附过滤处理的作用下,加工的烟气向外排出,可以相对降低加工污染性。
附图说明
22.图1为本实用新型正面结构示意图;
23.图2为本实用新型安装盘仰视结构示意图;
24.图3为本实用新型支撑杆正面结构示意图;
25.图4为本实用新型夹持块侧面结构示意图;
26.图5为本实用新型转盘俯视结构示意图;
27.图6为本实用新型限位滑轨侧面结构示意图。
28.图中:1、设备框架;2、烟气吸收器;3、活性炭过滤管;4、限位板;5、自动伸缩杆;6、固定片;7、定位架;8、驱动齿轮;9、转盘;10、齿块;11、安装盘;12、侧边滑杆;13、侧边滑块;14、调节伸缩杆;15、传动板;16、支撑杆;17、夹持块;18、限位滑轨。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种轻钢别墅龙骨用支架用辅助对接装置,辅助对接装置限定结构设置在设备框架1的内部,设备框架1的内部中间位置固定安装有烟气吸收器2,并且烟气吸收器2的左右两侧对称固定有活性炭过滤管3;
31.设备框架1的右侧上表面焊接固定有限位板4,且设备框架1的右侧外部固定安装有驱动作用的自动伸缩杆5,以及自动伸缩杆5的侧面通过固定片6与定位架7相互连接;
32.一种轻钢别墅龙骨用支架用辅助对接装置,包括:
33.驱动齿轮8,其转动安装在定位架7的下表面,定位架7的下端转动安装有转盘9,并且转盘9的下端和设备框架1的左侧内部均固定设置有安装盘11;
34.侧边滑杆12,其焊接固定在安装盘11的前后两侧中间位置,且侧边滑杆12的外部安装有位置调节作用的侧边滑块13;
35.限位滑轨18,其固定安装在限位板4的侧面中间位置。
36.本例中定位架7通过限位滑轨18与限位板4构成前后滑动结构,且定位架7外侧面通过固定片6与自动伸缩杆5构成伸缩调节机构;转盘9的右侧通过齿块10与驱动齿轮8啮合连接,且转盘9与安装盘11固定为一体化结构,左右两侧的安装盘11对称分布在设备框架1的内部。
37.加工时,根据两根轻钢龙骨的对接方式对左右两侧的夹持结构对应位置进行调节处理,轻钢龙骨平角对接时,控制左右夹持结构处于水平对应状态,再将轻钢龙骨限定在左右两侧的夹持结构中,完成平角焊接,当轻钢龙骨切角垂直焊接时,则对右侧的夹持结构对应位置进行调节,先运行自动伸缩杆5,其通过固定片6推动定位架7向后侧移动,定位架7通过限位滑轨18在限位板4的外部对应滑动,接着运行电机控制驱动齿轮8转动,驱动齿轮8通过齿块10与转盘9啮合连接,在啮合传动结构的控制作用下使得转盘9在定位架7的下端对应转动,转盘9带动右侧的安装盘11同步转动,将安装盘11对应转动时相对的位置,使得左右两侧的夹持结构处于垂直状态,从而便于控制左右两侧夹持结构中的轻钢龙骨切角接触垂直,从而完成焊接加工,该部分加工结构可以辅助轻钢龙骨按照不同的对接方法完成加工,使用便捷,在加工的同时,焊接产生的烟气被烟气吸收器2吸收传递至两侧的活性炭过滤管3中,烟气被活性炭吸附处理后向外排出,可以降低装置加工的污染性。
38.安装盘11的内部下端还设置有传动板15和夹持块17:传动板15,其转动安装在安装盘11的内部中间位置,且传动板15的下表面两侧分别通过调节伸缩杆14与侧边滑块13相互连接;夹持块17,其外侧面通过支撑杆16与侧边滑块13相互连接,并且夹持块17关于安装盘11中心对称前后设置有2个;侧边滑块13通过侧边滑杆12与安装盘11构成滑动结构,且侧边滑块13通过支撑杆16与夹持块17固定为一体化结构;调节伸缩杆14的一端与侧边滑块13构成转动结构,且调节伸缩杆14的另一端与传动板15构成转动结构,并且调节伸缩杆14斜向连接在侧边滑块13和传动板15之间。
39.在加工的过程前,将轻钢龙骨设置在前后对应或者左右对应的夹持块17之间,运
行电机控制传动板15转动,传动板15在转动的过程中带动调节伸缩杆14的两端进行转动,调节伸缩杆14自动伸缩调整其整体长度,调节伸缩杆14转动推动侧边滑块13在侧边滑杆12的外部对应滑动,从而使得对应的夹持块17分别向内侧移动,夹持块17贴近轻钢龙骨的侧边从而将其限定,该部分结构可以对不同宽度的轻钢龙骨进行夹持限定,使用便捷。
40.工作原理:使用本装置时,首先根据图1-6中所示的结构,装置可以根据轻钢龙骨的对接方式对左右两侧的夹持结构对应位置进行调整,使得装置既可以对平角对接的轻钢龙骨进行加工,也可以对切角垂直对接的轻钢龙骨进行加工处理,增加了装置对接轻钢龙骨的多样性,使用便捷,同时在加工的过程中可以通过烟气吸收器2将加工烟气传递至两侧的活性炭过滤管3的内部,烟气通过活性炭颗粒的吸附处理后向外排出,从而降低装置加工的污染性,并且该装置的夹持结构可以调节夹持范围,便于对不同宽度的轻钢龙骨进行限定,提高装置使用的便捷性。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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