一种气动阀弹簧生产用包边装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧生产设备技术领域，具体为一种气动阀弹簧生产用包边装置。


背景技术：

2.现有技术气动阀弹簧条在使用包边装置对其进行包边后，无法实现对弹簧条以及包边套的压紧，因而弹簧在后期使用时容易产生包边套松动或脱落的情况，带来不必要的麻烦，难以满足多方位需求，为此我们提出了一种气动阀弹簧生产用包边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种气动阀弹簧生产用包边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动阀弹簧生产用包边装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有包边机本体，所述底座的左侧设有弹簧条本体，所述弹簧条本体的右端贯穿包边机本体且延伸至其外部，位于包边机本体右侧的弹簧条本体表面套设有包边套本体，所述包边机本体右侧的顶部固定安装有调节机构，所述底座顶部的右侧固定连接有撑块，所述调节机构和撑块相对的一侧均固定安装有压紧机构；
5.所述调节机构包括第一连接板，所述第一连接板固定连接在包边机本体的右侧，所述第一连接板的右侧通过螺套固定连接有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的底部均固定连接有伸缩杆，所述螺套的顶部设有螺杆，所述螺杆的底端贯穿螺套且延伸至其外部固定连接有旋转块，所述旋转块的表面套设有连接套，所述伸缩杆和连接套靠近压紧机构的一侧均与压紧机构固定连接；
6.所述压紧机构包括连接块，所述连接块的正面开设有凹槽，所述连接块内部且对应凹槽的上方开设有传动腔，所述连接块顶部的中心位置处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的底端从上至下依次贯穿连接块、传动腔和凹槽且延伸至凹槽内部，位于传动腔内部的驱动转轴表面固定连接有主动齿轮，所述传动腔内壁的顶部对称安装有滚动轴承，所述滚动轴承内活动连接有旋转杆，所述旋转杆的底端从上至下依次贯穿滚动轴承、传动腔和凹槽且延伸至凹槽内部，所述旋转杆表面且对应主动齿轮的位置固定连接有与其配合使用的从动齿轮，所述驱动转轴和旋转杆的底端均固定连接有压紧轮，所述压紧轮的正面贯穿凹槽且延伸至其外部。
7.优选的，所述第一连接板和第二连接板顶部和底部且对应螺套的位置均固定连接有加强筋，所述加强筋靠近螺套的一侧与螺套固定连接。
8.优选的，所述螺杆的顶端固定连接有摇柄，所述摇柄的表面套设有软垫。
9.优选的，所述旋转块的外侧设有滚珠，所述滚珠的表面与连接套内壁活动连接。
10.优选的，所述连接块顶部且对应驱动电机的位置固定安装有防尘套，所述防尘套
的表面开设有散热孔。
11.优选的，所述螺套的内壁上开设有内螺纹，所述螺杆的表面开设有与内螺纹相适配的外螺纹。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型在将弹簧条本体导入至包边机本体内，并由其进行包边工作完毕后，根据弹簧条本体的直径，对螺杆进行转动，在与螺套的螺纹连接下，带动旋转块转动并竖直移动，通过伸缩杆的连接，进而带动上方的压紧机构竖直移动，直至上下两组压紧轮可对弹簧条本体压紧，对两个驱动电机同时启动，使得驱动转轴带动主动齿轮旋转，与之啮合的两个从动齿轮带动旋转杆于滚动轴承的连接下转动，利用压紧轮将包边套本体压紧于弹簧条本体表面即可，该气动阀弹簧生产用包边装置，结构设计合理，使用方便，可在对气动阀弹簧条包边完毕后，对弹簧条和包边套实现压紧，避免弹簧在长期使用后产生包边套松动或脱落的情况，进而可满足多方位需求。
14.2、本实用新型通过设置加强筋，加固了第一连接板和第二连接板与螺套之间连接的固定程度，通过设置摇柄，便于使用者对螺杆进行转动，提高了操作的便捷度，通过设置滚珠，减小了旋转块在转动时，其外侧与连接套内壁之间的摩擦磨损，通过设置防尘套，对驱动电机从外部进行防尘保护，以延长使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
16.图2为本实用新型调节机构主视图的结构剖面图；
17.图3为本实用新型压紧机构俯视图的结构剖面图。
18.图中：1底座、2包边机本体、3弹簧条本体、4包边套本体、5调节机构、51第一连接板、52螺套、53第二连接板、54伸缩杆、55螺杆、56旋转块、57连接套、58加强筋、59摇柄、510滚珠、6撑块、7压紧机构、71连接块、72凹槽、73传动腔、74驱动电机、75驱动转轴、76主动齿轮、77滚动轴承、78旋转杆、79从动齿轮、710压紧轮、711防尘套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种气动阀弹簧生产用包边装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有包边机本体2，底座1的左侧设有弹簧条本体3，弹簧条本体3的右端贯穿包边机本体2且延伸至其外部，位于包边机本体2右侧的弹簧条本体3表面套设有包边套本体4，包边机本体2右侧的顶部固定安装有调节机构5，底座1顶部的右侧固定连接有撑块6，调节机构5和撑块6相对的一侧均固定安装有压紧机构7。
21.调节机构5包括第一连接板51，第一连接板51固定连接在包边机本体2的右侧，第一连接板51的右侧通过螺套52固定连接有第二连接板53，第一连接板51和第二连接板53的底部均固定连接有伸缩杆54，螺套52的顶部设有螺杆55，螺杆55的底端贯穿螺套52且延伸
至其外部固定连接有旋转块56，旋转块56的表面套设有连接套57，伸缩杆54和连接套57靠近压紧机构7的一侧均与压紧机构7固定连接。
22.压紧机构7包括连接块71，连接块71的正面开设有凹槽72，连接块71内部且对应凹槽72的上方开设有传动腔73，连接块71顶部的中心位置处固定安装有驱动电机74，驱动电机74的输出轴上固定连接有驱动转轴75，驱动转轴75的底端从上至下依次贯穿连接块71、传动腔73和凹槽72且延伸至凹槽72内部，位于传动腔73内部的驱动转轴75表面固定连接有主动齿轮76，传动腔73内壁的顶部对称安装有滚动轴承77，滚动轴承77内活动连接有旋转杆78，旋转杆78的底端从上至下依次贯穿滚动轴承77、传动腔73和凹槽72且延伸至凹槽72内部，旋转杆78表面且对应主动齿轮76的位置固定连接有与其配合使用的从动齿轮79，驱动转轴75和旋转杆78的底端均固定连接有压紧轮710，压紧轮710的正面贯穿凹槽72且延伸至其外部。
23.具体的，第一连接板51和第二连接板53顶部和底部且对应螺套52的位置均固定连接有加强筋58，加强筋58靠近螺套52的一侧与螺套52固定连接，通过设置加强筋58，加固了第一连接板51和第二连接板53与螺套52之间连接的固定程度。
24.具体的，螺杆55的顶端固定连接有摇柄59，摇柄59的表面套设有软垫，通过设置摇柄59，便于使用者对螺杆55进行转动，提高了操作的便捷度。
25.具体的，旋转块56的外侧设有滚珠510，滚珠510的表面与连接套57内壁活动连接，通过设置滚珠510，减小了旋转块56在转动时，其外侧与连接套57内壁之间的摩擦磨损。
26.具体的，连接块71顶部且对应驱动电机74的位置固定安装有防尘套711，防尘套711的表面开设有散热孔，通过设置防尘套711，对驱动电机74从外部进行防尘保护，以延长使用寿命。
27.具体的，螺套52的内壁上开设有内螺纹，螺杆55的表面开设有与内螺纹相适配的外螺纹。
28.该气动阀弹簧生产用包边装置，结构设计合理，使用方便，可在对气动阀弹簧条包边完毕后，对弹簧条和包边套实现压紧，避免弹簧在长期使用后产生包边套松动或脱落的情况，进而可满足多方位需求。
29.使用时，将弹簧条本体3导入至包边机本体2内，并由其进行包边工作完毕后，根据弹簧条本体3的直径，对螺杆55进行转动，在与螺套52的螺纹连接下，带动旋转块56转动并竖直移动，通过伸缩杆54的连接，进而带动上方的压紧机构7竖直移动，直至上下两组压紧轮710可对弹簧条本体3压紧，对两个驱动电机74同时启动，使得驱动转轴75带动主动齿轮76旋转，与之啮合的两个从动齿轮79带动旋转杆78于滚动轴承77的连接下转动，利用压紧轮710将包边套本体4压紧于弹簧条本体3表面即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。