一种石油化工管道用焊接辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油管道焊接技术领域，具体为一种石油化工管道用焊接辅助装置。


背景技术：

2.石油化学工业，简称石油化工，一般指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，产品很多，原油经过裂解、重整和分离，提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等，从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等，且石油和天然气需要管道进行运输，管道需要焊接处理才能对其运输。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn211966365u中公开的一种石油化工用管道焊接辅助装置，包括底板和管道，所述底板的顶端中间设有管道，所述橡胶垫的底端与管道的右侧上方外壁相贴合，所述套管的右端中间固接有转轴，所述转轴通过横板与底板转动相连，所述转轴的右端固接有摇把，该石油化工用管道焊接辅助装置，可以使管道转动任意角度，便于人工对管道各各位置进行焊接，解决了石油化工用管道焊接辅助装置，由于不能使管道进行转动调节，使得工作人员对管道焊接角度有限，不方便工作人员工作的问题，该管道焊接辅助装置结构新颖，操作简单，避免人工转动螺栓之类的零件，省时省力，实用性强，解决了石油化工用管道焊接辅助装置，实用性低，操作费时费力，增强工作难度的问题。
4.但是该实用新型在使用时仍存在一定的不足，金属管道的安装过程中，通常需要对两根管道进行焊接，从而其增加长度，但在实际焊接过程中，不仅两根管道之间贴合困难，而且不能实时反转管道进行焊接，带来一些不便，在进行焊接工作时，工作人员需要另拿取焊接工具，较为不便。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油化工管道用焊接辅助装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石油化工管道用焊接辅助装置，包括固定连接在盒体两侧的支撑柱和通过转轴连接在下底座一端的紧固圈，所述支撑柱的内部插接有可进行伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有用于支撑管道的支撑板，所述盒体的内壁插接有用于放置焊接工具的抽屉，所述紧固圈的内壁螺纹连接有可转动的紧固旋钮，所述紧固旋钮的一端套接有用于对管道进行夹持紧固的夹持板。
9.可选的，所述盒体的底端固定连接有用于支撑的支撑平台，所述支撑平台的底端
固定连接有用于移动所述支撑平台的移动轮。
10.可选的，所述紧固圈一端的内壁螺纹连接有用于紧固的固定旋钮，所述下底座的内侧壁固定连接有用于防止管道磨损的橡胶垫。
11.可选的，所述支撑柱的内壁螺纹连接有用于对所述伸缩杆进行限位的限位螺栓，所述限位螺栓的一端贯穿所述支撑柱的内壁抵紧在所述伸缩杆的表面。
12.可选的，所述抽屉的内侧壁固定连接有用于将所述抽屉内部分隔多个空间的隔板，所述抽屉的表面固定连接有用于抽拉所述抽屉的把手。
13.可选的，所述盒体的上表面设有用于铺垫管道的海绵垫，且所述盒体的上表面固定连接有所述下底座。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种石油化工管道用焊接辅助装置，具备以下有益效果：
16.该石油化工管道用焊接辅助装置，通过支撑柱与伸缩杆之间的配合设置，将需焊接的管道放置在下底座上，根据管道的长度所需，将伸缩杆在支撑柱的内部进行伸缩，从而使支撑板根据管道的长度进行调节，避免在焊接管道时，单一使用下底座进行支撑导致管道焊接不便，且便于工作人员翻转管道进行焊接，通过夹持板的设置，当管道放置在下底座上时，拧动紧固旋钮使夹持板抵紧在管道表面，防止管道在焊接时晃动，通过盒体与抽屉之间的配合设置，将焊接管道所需的工具放置在抽屉的内部，便于工作人员快速拿取使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构爆炸示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
21.图中：1、盒体；2、支撑柱；3、下底座；4、紧固圈；5、伸缩杆；6、支撑板；7、抽屉；8、紧固旋钮；9、夹持板；10、支撑平台；11、移动轮；12、固定旋钮；13、橡胶垫；14、限位螺栓；15、隔板；16、把手；17、海绵垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种石油化工管道用焊接辅助装置，包括固定连接在盒体1两侧的支撑柱2和通过转轴连接在下底座3一端的紧固圈4，紧固圈4一端的内壁螺纹连接有用于紧固的固定旋钮12，下底座3的内侧壁固定连接有用于防止管道磨损的橡胶垫13，支撑柱2的内部插接有可进行伸缩的伸缩杆5，伸缩杆5的一端固定连接有用于支撑管道的支撑板6，通过支撑柱2与伸缩杆5之间的配合设置，将需焊接的管道放置在下底座3上，根据管道的长度所需，将伸缩杆5在支撑柱2的内部进行伸缩，从而使支撑板6根据管道的长度进行调节，避免在焊接管道时，单一使用下底座3进行支撑导致管道焊接不便，且便于工作人员翻转管道进行焊接；
24.盒体1的内壁插接有用于放置焊接工具的抽屉7，通过盒体1与抽屉7之间的配合设置，将焊接管道所需的工具放置在抽屉7的内部，便于工作人员快速拿取使用，紧固圈4的内壁螺纹连接有可转动的紧固旋钮8，紧固旋钮8的一端套接有用于对管道进行夹持紧固的夹持板9，通过夹持板9的设置，当管道放置在下底座3上时，拧动紧固旋钮8使夹持板9抵紧在管道表面，防止管道在焊接时晃动，盒体1的底端固定连接有用于支撑的支撑平台10，支撑平台10的底端固定连接有用于移动支撑平台10的移动轮11，支撑柱2的内壁螺纹连接有用于对伸缩杆5进行限位的限位螺栓14，限位螺栓14的一端贯穿支撑柱2的内壁抵紧在伸缩杆5的表面，抽屉7的内侧壁固定连接有用于将抽屉7内部分隔多个空间的隔板15，抽屉7的表面固定连接有用于抽拉抽屉7的把手16，盒体1的上表面设有用于铺垫管道的海绵垫17，且盒体1的上表面固定连接有下底座3。
25.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
26.1、使用前将支撑平台10通过移动轮11移动到需要的位置，接着将需要焊接的管道放置在下底座3中，拧动固定旋钮12将紧固圈4与下底座3进行紧固；
27.2、然后拧动紧固旋钮8将夹持板9向下紧固抵紧在管道的表面，将管道在下底座3的内进行紧固，拧动限位螺栓14将伸缩杆5在支撑柱2的内部移动至合适的位置，从而使支撑板6对管道进行辅助支撑；
28.3、将焊接所需的工具使用完放置在抽屉7中，盒体1与抽屉能够对工具进行防护，且便于工作人员快速拿取使用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。