一种工业冲压件加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔设备技术领域，特别是涉及一种工业冲压件加工设备。


背景技术：

2.冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），一些金属及塑料冲压件在加工过程中需要用到钻孔设备。
3.目前钻孔设备，在分别对金属冲压件或塑料冲压件进行钻孔的时候，金属屑或塑料屑普遍是集中清理，这样在回收的时候较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种工业冲压件加工设备，解决了目前金属及塑料冲压件加工用的钻孔设备，在分别对金属冲压件或塑料冲压件进行钻孔的时候，金属屑或塑料屑普遍是集中清理的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业冲压件加工设备，包括工作台、支架、液压缸以及电机，所述支架固定在工作台上端，所述液压缸安装在支架上端，所述液压缸下端滑动连接有液压杆，所述液压杆下端贯穿过支架固定有固定座，所述电机安装在固定座下端，所述电机的驱动端转动连接有钻杆；
6.所述工作台上端且位于支架内侧固定有夹台，所述夹台上端后部左右两侧均固定有呈l字型结构的固定架，所述固定架上端转动连接有转钮，所述转钮下端贯穿固定架，所述转钮下端固定有丝杆，所述固定架内侧后端开有限位槽，所述限位槽前端滑动连接有呈l字型结构的限位块，所述限位块内端固定有夹板，所述丝杆下端贯穿夹板与夹板转动连接，所述夹板与固定架滑动连接；
7.所述支架内侧左端嵌入安装有风机，所述风机右端固定有吸尘罩，所述吸尘罩尾部位于夹台上方，所述风机左端固定有传输管，所述传输管末端相接有三通管，所述三通管前后两端均安装有阀门，所述阀门另一端相接有排入管，所述工作台左端前后两侧均固定有固定箱，所述固定箱左端为开口端，所述固定箱内部滑动连接有抽盒，所述排入管与固定箱一一对应，所述排入管末端贯穿固定箱上端。
8.具体的，所述工作台下端四角均转动连接有万向轮。
9.具体的，所述夹板上端开有螺孔，所述丝杆下端穿过螺孔与螺孔通过螺纹连接。
10.具体的，所述固定箱内部底端前后两侧均开有滑槽，所述抽盒下端前后两侧均固定有滑条，所述滑条与滑槽滑动连接。
11.具体的，所述滑条下端开有若干个滚动槽，所述滚动槽内部滚动连接有滚珠，所述滚珠与滑槽滚动连接。
12.具体的，所述风机与吸尘罩相通，所述风机与传输管相通，所述传输管与三通管相通，所述三通管与阀门相通，所述阀门与排入管相通。
13.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种工业冲压件加工设备，通过风机可以吸入金属屑或塑料屑，而通过使两个阀门一个打开一个关闭，可以分开收集金属屑或塑料屑，这样不需要设置两个收集装置，并且操作的时候也较为方便；通过转动转钮，可以带动丝杆转动，随着丝杆拧动夹板上下移动，可以便于使用者夹持住金属冲压件或塑料冲压件。
附图说明
14.图1为本实用新型整体示意图；
15.图2为本实用新型图1的a局部放大图；
16.图3为本实用新型图1的b局部放大图；
17.图4为本实用新型固定箱左视示意图。
18.图中：1-工作台、2-万向轮、3-支架、4-液压缸、5-液压杆、6-固定座、7-电机、8-钻杆、9-夹台、10-固定架、11-风机、12-吸尘罩、13-传输管、14-三通管、15-阀门、16-排入管、17-固定箱、18-抽盒、19-滑条、20-夹板、21-丝杆、22-转钮、23-限位槽、24-限位块、25-滚动槽、26-滚珠、27-滑槽。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如图1至图4所示，一种工业冲压件加工设备，包括工作台1、支架3、液压缸4以及电机7，所述支架3固定在工作台1上端，所述液压缸4安装在支架3上端，所述液压缸4下端滑动连接有液压杆5，所述液压杆5下端贯穿过支架3固定有固定座6，所述电机7安装在固定座6下端，所述电机7的驱动端转动连接有钻杆8，所述工作台1上端且位于支架3内侧固定有夹台9，所述夹台9上端后部左右两侧均固定有呈l字型结构的固定架10，所述固定架10上端转动连接有转钮22，所述转钮22下端贯穿固定架10，所述转钮22下端固定有丝杆21，所述固定架10内侧后端开有限位槽23，所述限位槽23前端滑动连接有呈l字型结构的限位块24，所述限位块24内端固定有夹板20，所述丝杆21下端贯穿夹板20与夹板20转动连接，所述夹板20与固定架10滑动连接，所述夹板20上端开有螺孔，所述丝杆21下端穿过螺孔与螺孔通过螺纹连接，通过将金属冲压件或塑料冲压件摆放在夹台9上，随后转动转钮22，转钮22带动丝杆21转动，随着丝杆21与螺孔螺纹配合，而使夹板20可以上下移动，这样可以通过夹板20进行夹持金属冲压件或塑料冲压件；
21.金属冲压件或塑料冲压件被夹持好后，通过电机7驱动钻杆8转动，同时液压缸4使液压杆5带动固定座6往下移动，使固定座6带动电机7下移，这样钻杆8下移就可进行金属冲压件或塑料冲压件的钻孔工作；
22.所述支架3内侧左端嵌入安装有风机11，所述风机11右端固定有吸尘罩12，所述吸尘罩12尾部位于夹台9上方，所述风机11左端固定有传输管13，所述传输管13末端相接有三通管14，所述三通管14前后两端均安装有阀门15，所述阀门15另一端相接有排入管16，所述工作台1左端前后两侧均固定有固定箱17，所述固定箱17左端为开口端，所述固定箱17内部滑动连接有抽盒18，所述排入管16与固定箱17一一对应，所述排入管16末端贯穿固定箱17
上端，所述风机11与吸尘罩12相通，所述风机11与传输管13相通，所述传输管13与三通管14相通，所述三通管14与阀门15相通，所述阀门15与排入管16相通，进行金属冲压件或塑料冲压件的钻孔工作时，通过风机11，使吸尘罩12吸入夹台9上的金属屑或塑料屑，再沿着传输管13排入三通管14，当需要吸入的是金属屑时，打开前侧的阀门15，关闭后侧的阀门15，使金属屑沿着前侧的阀门15从前侧的排入管16排入前侧的固定箱17内，使金属屑从上往下排入前侧的抽盒18内部；
23.当需要吸入的是塑料屑时，打开后侧的阀门15，关闭前侧的阀门15，使塑料屑沿着后侧的阀门15从后侧的排入管16排入后侧的固定箱17内，使塑料屑从上往下排入后侧的抽盒18内部，从而可以分开收集金属屑或塑料屑。
24.所述工作台1下端四角均转动连接有万向轮2，通过万向轮2便于移动整个工作台1。
25.所述固定箱17内部底端前后两侧均开有滑槽27，所述抽盒18下端前后两侧均固定有滑条19，所述滑条19与滑槽27滑动连接，所述滑条19下端开有若干个滚动槽25，所述滚动槽25内部滚动连接有滚珠26，所述滚珠26与滑槽27滚动连接，当抽出抽盒18的时候，可使滑条19与滑槽27滑动，同时滚珠26会在滑槽27内部滚动，这样便于抽出抽盒18。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。