柔性电路板堆栈式激光焊接装置的制作方法

文档序号:28613624发布日期:2022-01-22 12:42阅读:138来源:国知局
柔性电路板堆栈式激光焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置技术领域,尤其涉及柔性电路板堆栈式激光焊接装置。


背景技术:

2.柔性电路板是将铜箔附在柔性塑料基板上构成的,为了保有一定的柔软特性,塑料基板、铜箔一般都做得很薄,主要用于打印机中打印头的信号传输、手机及其其它数字终端(例如固定电话、mp4、计算器)、各类家电(例如洗衣机、微波炉、电冰箱、抽油烟机、智能电饭煲、智能扫地机)、各类医疗仪器、家用理疗设备、各类工业控制屏(点钞机、门禁机)的主板与显示屏的信号传输等。
3.现有的激光焊接装置的激光焊接头在长时间工作时,由于激光焊接头长时间处于高温状态不能及时降温,会出现损坏的现象。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的柔性电路板堆栈式激光焊接装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:柔性电路板堆栈式激光焊接装置,包括操作平台,所述操作平台的后端固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架的上端开设有开槽,所述第一支撑架的下端设置有第一连接板,所述第一连接板的上端穿过开槽固定连接有固定板,所述固定板的上端固定连接有第二支撑架,所述第二支撑架的上端设置有冷却机构,所述第二支撑架的下端设置有第二连接板,所述第二连接板的下端固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有激光焊接头,所述激光焊接头的外侧套设有空心冷却管。
6.进一步的,所述操作平台的两侧中间位置均固定连接有耳板,所述耳板的下端中间位置均固定连接有气缸,所述气缸的输出端均贯穿耳板固定连接有压板。
7.进一步的,所述第一支撑架的后端中间位置固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端贯穿第一支撑架的后端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与第一连接板的中间位置螺纹连接。
8.进一步的,所述第一支撑架的内部位于第一螺纹杆两侧的位置均固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆分别与第一连接板的两侧滑动连接。
9.进一步的,所述第二支撑架的右端中间位置固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端贯穿第二支撑架的侧面固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与第二连接板的中间位置螺纹连接。
10.进一步的,所述第二支撑架的内部位于第二螺纹杆两侧的位置均固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆分别与第二连接板的两侧滑动连接。
11.进一步的,所述冷却机构包括固定在第二支撑架的上端左侧的冷却箱,所述冷却箱的上端固定连接有半导体冷却机构,所述半导体冷却机构的冷却端连接至冷却箱的内
部。
12.进一步的,所述冷却箱的右侧设置有第一水泵,所述第一水泵的输入端与冷却箱之间固定连接有第一连接管,所述第一水泵的右侧设置有储液箱,所述第一水泵的输出端与储液箱之间固定连接有第二连接管。
13.进一步的,所述储液箱的后侧设置有第二水泵,所述第二水泵的输入端与储液箱之间固定连接有第三连接管,所述第二水泵的输出端固定连接有出液管,所述出液管远离第二水泵的一端与空心冷却管的后端固定连接。
14.进一步的,所述冷却箱的前端固定连接有回流管,所述回流管远离冷却箱的一端与空心冷却管的前端固定连接。
15.本实用新型的有益效果:
16.本实用新型在使用时,该柔性电路板堆栈式激光焊接装置,通过第二水泵将储液箱内的冷却液经过出液管泵入到套设在激光焊接头外侧的空心冷却管的空心腔体内,激光焊接头散发的热量可以经过空心冷却管传递至其内部冷却液,吸收热量的冷却液经过回流管进入到冷却箱内,从而可以将激光焊接头散发的热量带走,完成对激光焊接头的散热,吸收热量后的冷却液进入到冷却箱内后,设置的半导体冷却机构可以对冷却液进行冷却,冷却后的冷却液再经过第一水泵泵入到储液箱内,从而完成一个循环。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视图;
18.图2为本实用新型的仰视图;
19.图3为本实用新型的后视图。
20.图例说明:
21.1、操作平台;2、耳板;3、气缸;4、压板;5、第一支撑架;6、第一伺服电机;7、开槽;8、第一滑杆;9、第一连接板;10、固定板;11、第二支撑架;12、第二伺服电机;13、第二滑杆;14、第二连接板;15、冷却箱;16、半导体冷却机构;17、第一连接管;18、第一水泵;19、第二连接管;20、储液箱;21、第三连接管;22、第二水泵;23、出液管;24、回流管;25、电动推杆;26、空心冷却管;27、激光焊接头;28、第一螺纹杆;29、第二螺纹杆。
具体实施方式
22.如图1所示,涉及柔性电路板堆栈式激光焊接装置,包括操作平台1,操作平台1的两侧中间位置均固定连接有耳板2,耳板2的下端中间位置均固定连接有气缸3,气缸3的输出端均贯穿耳板2固定连接有压板4,操作平台1的后端固定连接有第一支撑架5,第一支撑架5的上端开设有开槽7,第一支撑架5的下端设置有第一连接板9,第一连接板9的上端穿过开槽7固定连接有固定板10,固定板10的上端固定连接有第二支撑架11,第二支撑架11的上端设置有冷却机构,第二支撑架11的下端设置有第二连接板14,第二连接板14的下端固定连接有电动推杆25,电动推杆25的输出端固定连接有激光焊接头27,激光焊接头27的外侧套设有空心冷却管26。
23.在使用柔性电路板堆栈式激光焊接装置时,将柔性电路板通过机械手(未画出)放置在操作平台1上,通过操作平台1两侧耳板2下端的气缸3带动压板4向下移动将柔性电路
板固定在操作平台1上,启动第一伺服电机6带动第一螺纹杆28转动,从而可以带动第一连接板9通过第二滑杆13前后移动,从而可以带动固定板10上端的第二支撑架11前后移动,启动第二伺服电机12带动第二螺纹杆29转动,从而可以带动第二连接板14沿着第二滑杆13左右移动,进而可以带动电动推杆25下端的激光焊接头27左右移动,设置的电动推杆25可以带动激光焊接头27上下移动,从而可以使得激光焊接头27能够前后、左右和上下移动,对柔性电路板进行焊接,在焊接的过程中,通过第二水泵22将储液箱20内的冷却液经过第三连接管21、出液管23泵入到套设在激光焊接头27外侧的空心冷却管26的空心腔体内,激光焊接头27散发的热量可以经过空心冷却管26传递至其内部冷却液,吸收热量的冷却液经过回流管24进入到冷却箱15内,从而可以将激光焊接头27散发的热量带走,完成对激光焊接头27的散热,吸收热量后的冷却液经过回流管24进入到冷却箱15内后,设置的半导体冷却机构16可以对冷却液进行冷却,冷却后的冷却液再通过第一水泵18,经过第一连接管17,第二连接管19泵入到储液箱20内。
24.由图3所示,第一支撑架5的后端中间位置固定连接有第一伺服电机6,第一伺服电机6的输出端贯穿第一支撑架5的后端固定连接有第一螺纹杆28,第一螺纹杆28与第一连接板9的中间位置螺纹连接,第一支撑架5的内部位于第一螺纹杆28两侧的位置均固定连接有第一滑杆8,第一滑杆8分别与第一连接板9的两侧滑动连接,第二支撑架11的右端中间位置固定连接有第二伺服电机12,第二伺服电机12的输出端贯穿第二支撑架11的侧面固定连接有第二螺纹杆29,第二螺纹杆29与第二连接板14的中间位置螺纹连接,第二支撑架11的内部位于第二螺纹杆29两侧的位置均固定连接有第二滑杆13,第二滑杆13分别与第二连接板14的两侧滑动连接,启动第一伺服电机6带动第一螺纹杆28转动,从而可以带动第一连接板9通过第二滑杆13前后移动,从而可以带动固定板10上端的第二支撑架11前后移动,启动第二伺服电机12带动第二螺纹杆29转动,从而可以带动第二连接板14沿着第二滑杆13左右移动,进而可以带动电动推杆25下端的激光焊接头27左右移动,设置的电动推杆25可以带动激光焊接头27上下移动,从而可以使得激光焊接头27能够前后、左右和上下移动。
25.由图3所示,冷却机构包括固定在第二支撑架11的上端左侧的冷却箱15,冷却箱15的上端固定连接有半导体冷却机构16,半导体冷却机构16的冷却端连接至冷却箱15的内部,冷却箱15的右侧设置有第一水泵18,第一水泵18的输入端与冷却箱15之间固定连接有第一连接管17,第一水泵18的右侧设置有储液箱20,第一水泵18的输出端与储液箱20之间固定连接有第二连接管19,储液箱20的后侧设置有第二水泵22,第二水泵22的输入端与储液箱20之间固定连接有第三连接管21,第二水泵22的输出端固定连接有出液管23,出液管23远离第二水泵22的一端与空心冷却管26的后端固定连接,冷却箱15的前端固定连接有回流管24,回流管24远离冷却箱15的一端与空心冷却管26的前端固定连接,通过第二水泵22将储液箱20内的冷却液经过第三连接管21、出液管23泵入到套设在激光焊接头27外侧的空心冷却管26的空心腔体内,激光焊接头27散发的热量可以经过空心冷却管26传递至其内部冷却液,吸收热量的冷却液经过回流管24进入到冷却箱15内,从而可以将激光焊接头27散发的热量带走,完成对激光焊接头27的散热,吸收热量后的冷却液经过回流管24进入到冷却箱15内后,设置的半导体冷却机构16可以对冷却液进行冷却,冷却后的冷却液再通过第一水泵18,经过第一连接管17,第二连接管19泵入到储液箱20内。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用
新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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