一种塑料管用小夹持力夹头的制作方法

1.本实用新型涉及夹头领域，具体涉及一种塑料管用小夹持力夹头。


背景技术：

2.夹头是车床上的固定机构，是用于将需要车加工的圆形和管形零件固定，并带动圆形和管形零件旋转的机构。
3.现在常用的夹头通常是机械推动式、气压推动式以及液压推动式；在推动过程中带动夹持头相互靠近将圆形和管形零件夹紧，但是气压推动式夹头的速度快容易将塑料管挤压变形，机械推动式和液压推动式在推动力大同样容易将塑料管挤压变形。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种塑料管用小夹持力夹头，解决以上问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种塑料管用小夹持力夹头，包括安装管、推动件、松紧件、连接组件以及夹持组件；所述安装管上设置有横条，所述推动件通过横条与安装管连接，所述松紧件通过连接组件与推动件连接，所述松紧件与夹持组件位置相对应，所述夹持组件上设置有多个夹条，多个所述夹条通过下盘连接，所述连接组件贯通下盘，所述夹条与松紧件位置相对应，所述夹条包括直条和斜条，所述松紧件位于多个夹条之间。
7.进一步的，所述松紧件具体呈圆柱形，所述直条位于夹条上远离推动件的一端，所述斜条位于松紧件的外侧，所述夹持组件接触安装管的内壁。
8.进一步的，所述松紧件的端部设置有圆角，所述直条和斜条均由弹性材料构成，相对所述两个直条的距离小于松紧件的直径，相对所述两个斜条之间的距离大于松紧件的直径。
9.进一步的，所述松紧件具体由刚性材料构成，所述推动件具体气缸，所述夹条通过缓冲件与安装管活动连接，所述连接组件包括连杆和螺母座。
10.进一步的，所述缓冲件有多个，所述缓冲件具体为弹簧，所述连杆具体为螺杆，所述推动件的推杆通过连杆和螺母座与松紧件连接。
11.本实用新型的有益效果为：提供一种塑料管用小夹持力夹头，通过安装管、推动件、松紧件、连接组件以及夹持组件相互配合使用，实现在夹持塑料管的过程中，让夹条在自身弹性的复原力的作用下夹紧塑料管，同时在此过程中使用弹簧拉紧夹条起到缓冲夹持力的效果，塑料管在夹持过程中不容易发生变形，保证了塑料管被车加工的品质。
附图说明
12.图1为本实用新型一种塑料管用小夹持力夹头的整体结构轴测图。
13.图2为本实用新型一种塑料管用小夹持力夹头的整体结构剖视图。
14.图中：1、安装管；2、横条；3、推动件；4、缓冲件；5、松紧件；6、连接组件；61、连杆；
62、螺母座；7、下盘；8、夹条；9、直条；10、斜条；11、夹持组件。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.参考图1至图2，一种塑料管用小夹持力夹头，包括安装管1、推动件3、松紧件5、连接组件6以及夹持组件11；所述安装管1上设置有横条2，所述推动件3通过横条2与安装管1连接，用于带动松紧件5插入和远离多个直条9之间，实现驱动在多个直条9的靠近和远离，所述松紧件5通过连接组件6与推动件3连接，所述松紧件5与夹持组件11位置相对应，所述夹持组件11上设置有多个夹条8，用于相互配合将塑料管夹紧，多个所述夹条8通过下盘7连接，所述连接组件6贯通下盘7，所述夹条8与松紧件5位置相对应，用于驱动夹条8运动，所述夹条8包括直条9和斜条10，所述松紧件5位于多个夹条8之间，所述推动件3与外部控制系统连接。
17.所述松紧件5具体呈圆柱形，用于方便驱动夹条8运动，所述直条9位于夹条8上远离推动件3的一端，所述斜条10位于松紧件5的外侧，所述夹持组件11接触安装管1的内壁。
18.所述松紧件5的端部设置有圆角，所述直条9和斜条10均由弹性材料构成，用于确保松紧件5远离夹条8后，可以在自身复原力的作用下复位，相对所述两个直条9的距离小于松紧件5的直径，相对所述两个斜条10之间的距离大于松紧件5的直径，用于确保松紧件5可以驱动夹条8运动实现夹紧和松开塑料管。
19.所述松紧件5具体由刚性材料构成，所述推动件3具体气缸，所述夹条8通过缓冲件4与安装管1活动连接，用于克服部分直条9的夹持力，防止直条9将塑料管夹坏，所述连接组件6包括连杆61和螺母座62。
20.所述缓冲件4有多个，所述缓冲件4具体为弹簧，所述连杆61具体为螺杆，所述推动件3的推杆通过连杆61和螺母座62与松紧件5连接，用于确保松紧件5运动的时候不断的旋转，方便松紧件5插入和拔出多个直条9之间。
21.本实用新型的工作原理为：当开始使用夹头前，将夹头安装在车床上，即将安装管1与车床的加持部件连接；当开始使用夹头时：首先将塑料管放置于多个夹条8之间，然后在外部控制系统的控制下推动件3的推杆收缩，在此过程中推杆拉动连杆61在螺母座62上旋转并向推动件3运动，在此过程中带动松紧件5远离多个直条9之间进入多个斜条10之间，在此过程中在夹条8自身复原力的作用下多个直条9相互靠近，在此过程中多个直条9将塑料管夹紧；在此过程中直条9将缓冲件4拉伸；然后开始车加工塑料管，当塑料管加工结束后推动件3的推杆再次伸出带动松紧件5插入多个直条9之间，带动多个直条9做离心运动松开塑料管，将塑料管取走，在此过程中缓冲件4复位，重复上述工序直到工作结束。
22.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种塑料管用小夹持力夹头，其特征在于：包括安装管(1)、推动件(3)、松紧件(5)、连接组件(6)以及夹持组件(11)；所述安装管(1)上设置有横条(2)，所述推动件(3)通过横条(2)与安装管(1)连接，所述松紧件(5)通过连接组件(6)与推动件(3)连接，所述松紧件(5)与夹持组件(11)位置相对应，所述夹持组件(11)上设置有多个夹条(8)，多个所述夹条(8)通过下盘(7)连接，所述连接组件(6)贯通下盘(7)，所述夹条(8)与松紧件(5)位置相对应，所述夹条(8)包括直条(9)和斜条(10)，所述松紧件(5)位于多个夹条(8)之间。2.根据权利要求1所述的一种塑料管用小夹持力夹头，其特征在于：所述松紧件(5)具体呈圆柱形，所述直条(9)位于夹条(8)上远离推动件(3)的一端，所述斜条(10)位于松紧件(5)的外侧，所述夹持组件(11)接触安装管(1)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种塑料管用小夹持力夹头，其特征在于：所述松紧件(5)的端部设置有圆角，所述直条(9)和斜条(10)均由弹性材料构成，相对所述两个直条(9)的距离小于松紧件(5)的直径，相对所述两个斜条(10)之间的距离大于松紧件(5)的直径。4.根据权利要求1所述的一种塑料管用小夹持力夹头，其特征在于：所述松紧件(5)具体由刚性材料构成，所述推动件(3)具体气缸，所述夹条(8)通过缓冲件(4)与安装管(1)活动连接，所述连接组件(6)包括连杆(61)和螺母座(62)。5.根据权利要求4所述的一种塑料管用小夹持力夹头，其特征在于：所述缓冲件(4)有多个，所述缓冲件(4)具体为弹簧，所述连杆(61)具体为螺杆，所述推动件(3)的推杆通过连杆(61)和螺母座(62)与松紧件(5)连接。

技术总结
本实用新型涉及一种塑料管用小夹持力夹头，包括安装管、推动件、松紧件、连接组件以及夹持组件；所述安装管上设置有横条，所述推动件通过横条与安装管连接，所述松紧件通过连接组件与推动件连接，所述松紧件与夹持组件位置相对应，所述夹持组件上设置有多个夹条，多个所述夹条通过下盘连接，所述连接组件贯通下盘，所述夹条与松紧件位置相对应，所述夹条包括直条和斜条，所述松紧件位于多个夹条之间。本实用新型提供一种塑料管用小夹持力夹头，塑料管在夹持过程中不容易发生变形，保证了塑料管被车加工的品质。管被车加工的品质。管被车加工的品质。


技术研发人员：贡海军 何莉 吕凌云
受保护的技术使用者：昆山奈维机械有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/2/19