一种带有去毛刺结构的管材加工用的激光切管机的制作方法

1.本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种带有去毛刺结构的管材加工用的激光切管机。


背景技术：

2.管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等，在管材加工的过程中，往往需要使用激光切管机。
3.但是，现有大多数的激光切管机，不能实现激光切割机的多位置调节，同时现有大多数的激光切管机不具有去毛刺功能，在切割完成后，往往需要将管材取下进行去毛刺，设计存在缺陷，不便于使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有去毛刺结构的管材加工用的激光切管机，以解决上述背景中提出的，现有大多数的激光切管机，不能实现激光切割机的多位置调节，同时现有大多数的激光切管机不具有去毛刺功能，在切割完成后，往往需要将管材取下进行去毛刺，设计存在缺陷，不便于使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有去毛刺结构的管材加工用的激光切管机，包括工作台，所述工作台的上端设置有夹持机构，所述工作台的上端开设有下夹紧槽，所述工作台的外侧设置有第一传动机构，所述第一传动机构的外侧设置有第二传动机构，所述第一传动机构的内部设置有第三传动机构，所述第三传动机构的下侧设置有激光切割机和打磨去毛刺机构，所述工作台的底部固定安装有支柱。
8.优选的，所述夹持机构包括有夹持板、上夹持槽、螺纹套筒、螺纹柱和手轮，所述夹持板位于工作台的上侧，所述上夹持槽开设在夹持板的内部，所述螺纹套筒与夹持板为固定连接，所述螺纹柱位于螺纹套筒的内部，所述螺纹套筒的顶部固定安装有手轮，所述螺纹柱的下端与工作台为转动连接，在使用装置的过程中，拧动手轮，手轮可带动螺纹柱转动，螺纹柱可将动力传输至夹持板上，通过正反转动手轮，可实现夹持板与工作台之间距离的调节。
9.优选的，所述第一传动机构包括有固定板一、电机一、传动丝杆一、螺纹座、移动座、导向条一和导向座一，所述固定板一固定安装在工作台的外侧，所述电机一固定安装在固定板一的外侧，所述电机一的输出轴上传动连接有传动丝杆一，所述传动丝杆一的外侧设置有螺纹座，所述螺纹座的外侧固定安装有移动座，所述移动座的内侧固定安装有导向座一，所述工作台的外侧固定安装有导向条一，在使用装置的过程中，电机一的输出轴可带动传动丝杆一转动，传动丝杆一可将动力传输至螺纹座上，螺纹座可带动移动座移动，导向
条一和导向座一可对移动座进行导向，确保移动座左右运动，可实现激光切割机和打磨去毛刺机构的左右运动。
10.优选的，所述第二传动机构包括有电机二、导向条二、导向座二、传动丝杆二和横向移动板，所述电机二固定安装在移动座的外侧，所述电机二的输出轴上传动连接有传动丝杆二，所述移动座的内部固定安装有导向条二，所述横向移动板位于移动座的内侧，所述横向移动板的外侧固定安装有导向座二，在使用装置的过程中，电机二的输出轴可带动传动丝杆二转动，传动丝杆二可带动横向移动板移动，导向条二与导向座二可对横向移动板进行导向，确保横向移动板前后运动，可实现激光切割机和打磨去毛刺机构的前后运动。
11.优选的，所述第三传动机构包括有电机三、传动丝杆三、导向条三、导向座三和纵向移动板，所述电机三固定安装在横向移动板的顶部，所述电机三的输出端传动连接有传动丝杆三，所述横向移动板的外侧固定安装有导向条三，所述横向移动板的外侧设置有纵向移动板，所述纵向移动板的内部固定安装有导向座三，在使用装置的过程中，电机三的输出轴可带动传动丝杆三转动，传动丝杆三可将动力传输至纵向移动板上，导向条三与导向座三可对纵向移动板进行导向，确保纵向移动板上下运动，可实现激光切割机和打磨去毛刺机构的上下运动。
12.优选的，所述打磨去毛刺机构包括有活动箱、电动伸缩杆、电机四、滚轮一、转轴、滚轮二、打磨皮带和凹槽，所述活动箱位于横向移动板的底部，所述活动箱与横向移动板之间设置有电动伸缩杆，所述活动箱的内部固定安装有电机四，所述电机四的输出轴上传动连接有滚轮一，所述活动箱的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有滚轮二，所述滚轮一与滚轮二之间设置有打磨皮带，在使用装置的过程中，电动伸缩杆可带动活动箱上下运动，电机四的输出轴可带动滚轮一转动，滚轮一和滚轮二可带动打磨皮带转动，打磨皮带可对管材切割处进行打磨。
13.优选的，所述上夹持槽与下夹紧槽的数量相同，所述上夹持槽与下夹紧槽均呈“u”字状，在使用装置的过程中，上夹持槽和下夹紧槽可对管材进行夹持，有效避免管材在切割、打磨时发生移位。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有去毛刺结构的管材加工用的激光切管机，具备以下有益效果：
15.1、该带有去毛刺结构的管材加工用的激光切管机，在使用装置的过程中，第一传动机构、第二传动机构和第三传动机构可带动激光切割机和打磨去毛刺机构的左右、前后和上下运动，可实现激光切割机和打磨去毛刺机构的多位置调节，操作简单，使用便捷。
16.2、该带有去毛刺结构的管材加工用的激光切管机，在使用装置的过程中，通过工作台与夹持板内部多个上夹持槽和下夹紧槽的设计，可一次性对多个管材进行夹持，同时两组滚轮一、滚轮二和打磨皮带同时工作，可加快打磨的速度，提升了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型侧面结构示意图；
19.图3为本实用新型激光切割机安装结构示意图；
20.图4为本实用新型打磨去毛刺机构内部结构示意图。
21.其中：1、工作台；2、夹持机构；201、夹持板；202、上夹持槽；203、螺纹套筒；204、螺纹柱；205、手轮；3、下夹紧槽；4、第一传动机构；401、固定板一；402、电机一；403、传动丝杆一；404、螺纹座；405、移动座；406、导向条一；407、导向座一；5、第二传动机构；501、电机二；502、导向条二；503、导向座二；504、传动丝杆二；505、横向移动板；6、第三传动机构；601、电机三；602、传动丝杆三；603、导向条三；604、导向座三；605、纵向移动板；7、激光切割机；8、打磨去毛刺机构；801、活动箱；802、电动伸缩杆；803、电机四；804、滚轮一；805、转轴；806、滚轮二；807、打磨皮带；808、凹槽；9、支柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种带有去毛刺结构的管材加工用的激光切管机，包括工作台1，工作台1的上端设置有夹持机构2，工作台1的上端开设有下夹紧槽3，夹持机构2包括有夹持板201、上夹持槽202、螺纹套筒203、螺纹柱204和手轮205，夹持板201位于工作台1的上侧，上夹持槽202开设在夹持板201的内部，螺纹套筒203与夹持板201为固定连接，螺纹柱204位于螺纹套筒203的内部，螺纹套筒203的顶部固定安装有手轮205，螺纹柱204的下端与工作台1为转动连接，上夹持槽202与下夹紧槽3的数量相同，上夹持槽202与下夹紧槽3均呈“u”字状，在使用装置的过程中，拧动手轮205，手轮205可带动螺纹柱204转动，螺纹柱204可将动力传输至夹持板201上，通过正反转动手轮205，可实现夹持板201与工作台1之间距离的调节，上夹持槽202和下夹紧槽3可对管材进行夹持，有效避免管材在切割、打磨时发生移位；
24.工作台1的外侧设置有第一传动机构4，第一传动机构4包括有固定板一401、电机一402、传动丝杆一403、螺纹座404、移动座405、导向条一406和导向座一407，固定板一401固定安装在工作台1的外侧，电机一402固定安装在固定板一401的外侧，电机一402的输出轴上传动连接有传动丝杆一403，传动丝杆一403的外侧设置有螺纹座404，螺纹座404的外侧固定安装有移动座405，移动座405的内侧固定安装有导向座一407，工作台1的外侧固定安装有导向条一406，在使用装置的过程中，电机一402的输出轴可带动传动丝杆一403转动，传动丝杆一403可将动力传输至螺纹座404上，螺纹座404可带动移动座405移动，导向条一406和导向座一407可对移动座405进行导向，确保移动座405左右运动，可实现激光切割机7和打磨去毛刺机构8的左右运动，第一传动机构4的外侧设置有第二传动机构5，第二传动机构5包括有电机二501、导向条二502、导向座二503、传动丝杆二504和横向移动板505，电机二501固定安装在移动座405的外侧，电机二501的输出轴上传动连接有传动丝杆二504，移动座405的内部固定安装有导向条二502，横向移动板505位于移动座405的内侧，横向移动板505的外侧固定安装有导向座二503，在使用装置的过程中，电机二501的输出轴可带动传动丝杆二504转动，传动丝杆二504可带动横向移动板505移动，导向条二502与导向座二503可对横向移动板505进行导向，确保横向移动板505前后运动，可实现激光切割机7和打磨去毛刺机构8的前后运动，第一传动机构4的内部设置有第三传动机构6，第三传动机构6包括有电机三601、传动丝杆三602、导向条三603、导向座三604和纵向移动板605，电机
三601固定安装在横向移动板505的顶部，电机三601的输出端传动连接有传动丝杆三602，横向移动板505的外侧固定安装有导向条三603，横向移动板505的外侧设置有纵向移动板605，纵向移动板605的内部固定安装有导向座三604，在使用装置的过程中，电机三601的输出轴可带动传动丝杆三602转动，传动丝杆三602可将动力传输至纵向移动板605上，导向条三603与导向座三604可对纵向移动板605进行导向，确保纵向移动板605上下运动，可实现激光切割机7和打磨去毛刺机构8的上下运动；
25.第三传动机构6的下侧设置有激光切割机7和打磨去毛刺机构8，打磨去毛刺机构8包括有活动箱801、电动伸缩杆802、电机四803、滚轮一804、转轴805、滚轮二806、打磨皮带807和凹槽808，活动箱801位于横向移动板505的底部，活动箱801与横向移动板505之间设置有电动伸缩杆802，活动箱801的内部固定安装有电机四803，电机四803的输出轴上传动连接有滚轮一804，活动箱801的内部开设有凹槽808，凹槽808的内部转动连接有转轴805，转轴805的外侧固定安装有滚轮二806，滚轮一804与滚轮二806之间设置有打磨皮带807，在使用装置的过程中，电动伸缩杆802可带动活动箱801上下运动，电机四803的输出轴可带动滚轮一804转动，滚轮一804和滚轮二806可带动打磨皮带807转动，打磨皮带807可对管材切割处进行打磨，工作台1的底部固定安装有支柱9。
26.在使用时，工作人员将管材放置在下夹紧槽3和上夹持槽202之间，拧动手轮205，手轮205可带动螺纹柱204转动，螺纹柱204可将动力传输至夹持板201上，通过正反转动手轮205，可实现夹持板201与工作台1之间距离的调节，上夹持槽202和下夹紧槽3可对管材进行夹持，当管材夹持完成后，工作开启电机一402、电机二501和电机三601，电机一402的输出轴可通过传动丝杆一403和螺纹座404带动移动座405移动，导向条一406和导向座一407可对移动座405进行导向，确保移动座405左右运动，可实现激光切割机7和打磨去毛刺机构8的左右运动，电机二501的输出轴可通过传动丝杆二504带动横向移动板505移动，导向条二502与导向座二503可对横向移动板505进行导向，确保横向移动板505前后运动，可实现激光切割机7和打磨去毛刺机构8的前后运动，电机三601的输出轴可通过传动丝杆三602将动力传输至纵向移动板605上，导向条三603与导向座三604可对纵向移动板605进行导向，确保纵向移动板605上下运动，可实现激光切割机7和打磨去毛刺机构8的上下运动，进而实现激光切割机7对管材的切割，当管材切割完成后，电动伸缩杆802可带动活动箱801向下运动，电机四803的输出轴可带动滚轮一804转动，滚轮一804和滚轮二806可带动打磨皮带807转动，打磨皮带807可对管材切割处进行打磨，整体设计合理，便于使用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。