一种铸造铝合金的复合细化的变质剂制备用原料切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金复合细化变质剂加工的技术领域，特别是涉及一种铸造铝合金的复合细化的变质剂制备用原料切割设备。


背景技术：

2.铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。复合细化变质剂是铝合金铸造时的加工材料。
3.复合细化变质剂在加工过程中需要对其原料进行切割，现有对复合细化变质剂原料进行切割的方法是，对复合细化变质剂原料进行固定，然后打开切割装置来对复合细化变质剂原料进行切割，但是切割装置在对复合细化变质剂原料切割时会产生大量的热量，而热辐射则会产生不良后果。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种，复合细化变质剂原料在水中进行切割，其可以使水对流来对切割片对复合细化变质剂原料切割产生的热量进行散热，从而减少热辐射产生的不良后果的铸造铝合金的复合细化的变质剂制备用原料切割设备。
5.本实用新型的一种铸造铝合金的复合细化的变质剂制备用原料切割设备，包括水箱、传动箱、摇片、螺管、螺杆、两组伸缩管、两组伸缩杆、移动板、驱动、转轴、切割片、两组固定板、两组丝杠、两组转盘和两组夹紧架，水箱内部设置有水，传动箱安装在水箱底端右侧，摇片与传动箱输入端连接，螺管底端与水箱内底端可转动连接，传动箱输出端穿过水箱底端与螺管底端连接，螺杆与螺管螺纹连接，两组伸缩管分别安装在水箱内底端前侧和后侧，两组伸缩杆在两组伸缩管内滑动，两组伸缩杆和螺杆的顶端与移动板连接，驱动安装在移动板顶端，转轴安装在驱动输出端，切割片安装在转轴上，两组固定板分别安装在水箱内底部的前端和后端，两组丝杠与两组固定板螺纹连接，两组转盘分别安装在两组丝杠外端，两组夹紧架分别与两组丝杠内端可转动连接，两组夹紧架位于水箱内部，正常情况下切割片位于两组夹紧架上侧。
6.本实用新型的一种铸造铝合金的复合细化的变质剂制备用原料切割设备，还包括进水管、出水阀和出水管，进水管输出端穿过水箱左端上侧与水箱连通，出水管输入端穿过水箱左端下侧与水箱连通，出水阀安装在出水管上。
7.本实用新型的一种铸造铝合金的复合细化的变质剂制备用原料切割设备，还包括四组支腿，四组支腿顶端分别与水箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。
8.本实用新型的一种铸造铝合金的复合细化的变质剂制备用原料切割设备，还包括螺母，转轴前部设置有螺纹，螺母与转轴螺纹连接。
9.本实用新型的一种铸造铝合金的复合细化的变质剂制备用原料切割设备，还包括三组注油嘴，三组注油嘴输出端分别与螺管和两组伸缩管连通。
10.本实用新型的一种铸造铝合金的复合细化的变质剂制备用原料切割设备，还包括
三组注油帽，三组注油帽分别盖装在三组注油嘴上。
11.本实用新型的一种铸造铝合金的复合细化的变质剂制备用原料切割设备，还包括摇把，摇把可转动安装在摇片右端上侧。
12.本实用新型的一种铸造铝合金的复合细化的变质剂制备用原料切割设备，还包括保养盖，传动箱前端连通设置有保养口，保养盖盖装在保养口处。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将复合细化变质剂原料放置在两组夹紧架之间，然后通过两组转盘转动两组丝杠，两组丝杠则与两组固定板螺纹连接，两组丝杠则带动两组夹紧架向内运动，两组夹紧架则对复合细化变质剂原料进行夹紧，之后通过摇片使传动箱带动螺管转动，螺管则与螺杆螺纹连接，螺杆则带动移动板整体向下运动，两组伸缩杆则在两组伸缩管内滑动，同时打开驱动，转轴则带动切割片转动，然后切割片则对复合细化变质剂原料进行切割，通过设置此设备，复合细化变质剂原料在水中进行切割，其可以使水对流来对切割片对复合细化变质剂原料切割产生的热量进行散热，从而减少热辐射产生的不良后果。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴侧图；
15.图2是图1的前视结构示意图；
16.图3是图1的右视结构示意图；
17.附图中标记：1、水箱；2、传动箱；3、摇片；4、螺管；5、螺杆；6、伸缩管；7、伸缩杆；8、移动板；9、驱动；10、转轴；11、切割片；12、固定板；13、丝杠；14、转盘；15、夹紧架；16、进水管；17、出水阀；18、出水管；19、支腿；20、螺母；21、注油嘴；22、注油帽；23、摇把；24、保养盖。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型的一种铸造铝合金的复合细化的变质剂制备用原料切割设备，包括水箱1、传动箱2、摇片3、螺管4、螺杆5、两组伸缩管6、两组伸缩杆7、移动板8、驱动9、转轴10、切割片11、两组固定板12、两组丝杠13、两组转盘14和两组夹紧架15，水箱1内部设置有水，传动箱2安装在水箱1底端右侧，摇片3与传动箱2输入端连接，螺管4底端与水箱1内底端可转动连接，传动箱2输出端穿过水箱1底端与螺管4底端连接，螺杆5与螺管4螺纹连接，两组伸缩管6分别安装在水箱1内底端前侧和后侧，两组伸缩杆7在两组伸缩管6内滑动，两组伸缩杆7和螺杆5的顶端与移动板8连接，驱动9安装在移动板8顶端，转轴10安装在驱动9输出端，切割片11安装在转轴10上，两组固定板12分别安装在水箱1内底部的前端和后端，两组丝杠13与两组固定板12螺纹连接，两组转盘14分别安装在两组丝杠13外端，两组夹紧架15分别与两组丝杠13内端可转动连接，两组夹紧架15位于水箱1内部，正常情况下切割片11位于两组夹紧架15上侧；将复合细化变质剂原料放置在两组夹紧架15之间，然后通过两组转盘14转动两组丝杠13，两组丝杠13则与两组固定板12螺纹连接，两组丝杠13则带动两组夹紧架15向内运动，两组夹紧架15则对复合细化变质剂原料进行夹紧，之后通过摇片3使传动箱2带动螺管4转动，螺管4则与螺杆5螺纹连接，螺杆5则带动移动板8整体向
下运动，两组伸缩杆7则在两组伸缩管6内滑动，同时打开驱动9，转轴10则带动切割片11转动，然后切割片11则对复合细化变质剂原料进行切割，通过设置此设备，复合细化变质剂原料在水中进行切割，其可以使水对流来对切割片11对复合细化变质剂原料切割产生的热量进行散热，从而减少热辐射产生的不良后果。
20.本实用新型的一种铸造铝合金的复合细化的变质剂制备用原料切割设备，还包括进水管16、出水阀17和出水管18，进水管16输出端穿过水箱1左端上侧与水箱1连通，出水管18输入端穿过水箱1左端下侧与水箱1连通，出水阀17安装在出水管18上；通过设置进水管16、出水阀17和出水管18，便于对水箱1内的水进行补充和更换。
21.本实用新型的一种铸造铝合金的复合细化的变质剂制备用原料切割设备，还包括四组支腿19，四组支腿19顶端分别与水箱1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；通过设置支腿19，可以起对水箱1整体支撑的作用。
22.本实用新型的一种铸造铝合金的复合细化的变质剂制备用原料切割设备，还包括螺母20，转轴10前部设置有螺纹，螺母20与转轴10螺纹连接；通过设置螺母20，便于对切割片11进行拆卸更换。
23.本实用新型的一种铸造铝合金的复合细化的变质剂制备用原料切割设备，还包括三组注油嘴21，三组注油嘴21输出端分别与螺管4和两组伸缩管6连通；通过设置注油嘴21，可以起对螺管4和螺杆5以及伸缩管6和伸缩杆7注油润滑的作用。
24.本实用新型的一种铸造铝合金的复合细化的变质剂制备用原料切割设备，还包括三组注油帽22，三组注油帽22分别盖装在三组注油嘴21上；通过设置注油帽22，可以起对注油嘴21防尘的作用。
25.本实用新型的一种铸造铝合金的复合细化的变质剂制备用原料切割设备，还包括摇把23，摇把23可转动安装在摇片3右端上侧；通过设置摇把23，便于转动摇片3，提高便利性。
26.本实用新型的一种铸造铝合金的复合细化的变质剂制备用原料切割设备，还包括保养盖24，传动箱2前端连通设置有保养口，保养盖24盖装在保养口处；通过设置保养盖24，便于对传动箱2内的零件进行保养和维修。
27.本实用新型的一种铸造铝合金的复合细化的变质剂制备用原料切割设备，其在工作时，首先将复合细化变质剂原料放置在两组夹紧架15之间，然后通过两组转盘14转动两组丝杠13，两组丝杠13则与两组固定板12螺纹连接，两组丝杠13则带动两组夹紧架15向内运动，两组夹紧架15则对复合细化变质剂原料进行夹紧，之后通过摇片3使传动箱2带动螺管4转动，螺管4则与螺杆5螺纹连接，螺杆5则带动移动板8整体向下运动，两组伸缩杆7则在两组伸缩管6内滑动，同时打开驱动9，转轴10则带动切割片11转动，然后切割片11则对复合细化变质剂原料进行切割即可。
28.本实用新型的一种铸造铝合金的复合细化的变质剂制备用原料切割设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种铸造铝合金的复合细化的变质剂制备用原料切割设备的驱动9为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改
进和变型也应视为本实用新型的保护范围。