一种便携式小型钻床的制作方法

文档序号:30912065发布日期:2022-07-29 20:09阅读:176来源:国知局
一种便携式小型钻床的制作方法

1.本实用新型涉及钻床技术领域,尤其涉及一种便携式小型钻床。


背景技术:

2.随着社会的发展和进步,越来越多的地方需要非标零件的应用,而非标零件的应用离不开各种加工机床技术的发展,尤其是钻床。因为零件的初加工或者需要连接的地方经常需要钻孔,因此钻床的使用是十分高频的。由于加工的需要,便携式小型加工钻床开始逐渐流行起来,这使得钻床使用的效率有所提高。
3.现有使用的小型钻床具有以下的缺陷:每个钻床上只安装有一个钻头,无法对零件同时进行多个钻孔,同时当零件上的钻孔内具有大量的残屑,钻床没有很好的方式对其处理的问题。
4.因此,发明一种便携式小型钻床显得非常必要。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决装置以下问题:每个钻床上只安装有一个钻头,无法对零件同时进行多个钻孔,同时当零件上的钻孔内具有大量的残屑,钻床没有很好的方式对其处理的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种便携式小型钻床,包括钻床底盘台,钻床底盘台的上方一侧位置通过螺栓的方式安装有钻床支撑架的下端,钻床支撑架的上端安装有钻床作业体,钻床作业体的一端下方位置安装有钻床动力电机,钻床作业体的另一端表面上安装有钻床开关,钻床作业体的另一端一侧安装有钻床高度调节手柄机构。
8.所述钻床作业体的一端上方表面上设置有限制圆环,限制圆环内环扣有活动圆环,活动圆环的上位置安嵌有碎屑处理杆的下端,碎屑处理杆的上端上设置有碎屑弯钩,碎屑弯钩一共设置有两个,两个碎屑弯钩呈

儿’字型。
9.所述钻床作业体的另一端下方安装有钻头安装器,钻头安装器与钻床作业体内的驱动端相连,钻床作业体的驱动端通过钻床的高度调节手柄机构进行实现旋转升降,钻头安装器下方安装有钻孔钻头。
10.所述钻孔钻头的上端安装有十字凸起盘,十字凸起盘的下方安装有限制固定凸起,钻孔钻头通过十字凸起盘和限制固定凸起安装在钻头安装器内部,钻床支撑架上安装有工装放置盘。
11.所述钻头安装器包括钻头安装体,钻头固定体,十字通孔,x型固定凹槽,夹持弹簧,夹持板,旋转齿轮和驱动齿轮,钻头安装体通过轴承安装有五个钻头固定体,五个钻头固定体分别安装在钻头安装体的中心位置和外围区域上,钻头固定体下方表面开设有十字通孔。
12.所述十字通孔之间上设置有x型固定凹槽,x型固定凹槽一共设置有四个,该四个x
型固定凹槽呈

x’型设置在十字通孔之间,十字通孔和x型固定凹槽呈

米’字型,钻头安装体的内部上方安装有夹持弹簧,夹持弹簧的下端安装有夹持板,钻头安装体外围的钻头固定体上安装有旋转齿轮,钻头安装体中心的钻头固定体上安装有驱动齿轮,旋转齿轮和驱动齿轮通过自身的驱动轴与钻头固定体相连,旋转齿轮和驱动齿轮啮合在一起,驱动齿轮上方的驱动轴通过轴承穿过钻头安装体与钻床作业体内的驱动端相连。
13.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
14.本方案使用时,具有以下的有益效果:本钻床上的钻头安装器上可以一次性安装五个钻头,该五个钻头都可以工作钻孔,能对零件同时作业,降低需要多次钻孔,而无法提高钻孔效率的情况,且钻头安装器上安装步骤简单方便,减少安装钻孔所需的时间,且钻床上的碎屑处理杆上设置有碎屑弯钩,碎屑弯钩可以将零件钻孔内的碎屑勾出排出,减少钻床需要二次钻孔才能出来的情况,同时还能避免对钻孔造成损坏,大幅度的减少了钻了因为处理碎屑而造成的失误率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种便携式小型钻床的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种便携式小型钻床的结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的一种便携式小型钻床的钻头安装器结构示意图;
18.图4为本实用新型提出的一种便携式小型钻床的十字通孔结构示意图;
19.图中:床底盘台1,钻床支撑架2,钻床作业体3,钻床动力电机4,限制圆环5,活动圆环6,碎屑处理杆7,碎屑弯钩8,钻头安装器9,钻头安装体 91,钻头固定体92,十字通孔93,x型固定凹槽94,夹持弹簧95,夹持板96,旋转齿轮97,驱动齿轮98,钻孔钻头10,十字凸起盘11,限制固定凸起12。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
21.在实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例一
23.参照图1-3,一种便携式小型钻床,包括钻床底盘台1,钻床底盘台1的上方一侧位置通过螺栓的方式安装有钻床支撑架2的下端,钻床支撑架2的上端安装有钻床作业体3,钻床作业体3的一端下方位置安装有钻床动力电机4,钻床作业体3的另一端表面上安装有钻床开关,钻床作业体3的另一端一侧安装有钻床高度调节手柄机构。
24.实施例二
25.十字通孔93之间上设置有x型固定凹槽94,x型固定凹槽94一共设置有四个,该四个x型固定凹槽94呈

x’型设置在十字通孔93之间,十字通孔 93和x型固定凹槽94呈

米’字型,钻头安装体91的内部上方安装有夹持弹簧95,夹持弹簧95的下端安装有夹持板96,钻头安装体91外围的钻头固定体 92上安装有旋转齿轮97,钻头安装体91中心的钻头固定体92上安装有驱动齿轮98,旋转齿轮97和驱动齿轮98通过自身的驱动轴与钻头固定体92相连,旋转齿轮97和驱动齿轮98啮合在一起,驱动齿轮98上方的驱动轴通过轴承穿过钻头安装体91与钻床作业体3内的驱动端相连。
26.工作原理:本实施例中,需要安装多个钻孔钻头10的时候,钻孔钻头10 上方的十字凸起盘11通过钻头安装器9十字通孔93进入到钻头固定体92内部,十字凸起盘11将夹持板96顶起,再旋转十字凸起盘11,让十字凸起盘11下方的限制固定凸起12与x型固定凹槽94吻合,x型固定凹槽94将限制固定凸起 12包裹,夹持弹簧95再通过夹持板96紧紧的压制十字凸起盘11固定完成,钻床的驱动端带动驱动齿轮98,驱动齿轮98带动旋转齿轮97,旋转齿轮97带动钻头固定体92,钻头固定体92带动钻孔钻头10进行旋转,钻孔钻头10对零件进行转孔,当钻孔内具有碎屑的时候,通过碎屑处理杆7将碎屑弯钩8转孔内部的碎屑勾出处理,无需钻床二次对该孔处理,避免钻床出现扩大直径的情况。
27.以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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