一种快速冲压形成电线端部五金件的设备的制作方法

1.本实用新型涉及电线生产技术领域，特别涉及一种快速冲压形成电线端部五金件的设备。


背景技术：

2.电线是指传导电流的导线，外面包以轻软的护层。电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。
3.电线根据连接端口的不同，可认为三脚插头电线、usb数据线、顶针排线等，对于usb数据线而言，当电线生产后还需要一一为其端部安装五金件。
4.现有的usb数据线在生产过程中，需要对每条usb数据线进行冲压形成端部五金件，但该效率较低，同一时刻下只能完成一条usb 数据线的冲压过程，生产效率难以满足客户需求。
5.因此，一种快速冲压形成电线端部五金件的设备应运而生。


技术实现要素：

6.本实用新型的实用新型内容在于提供一种快速冲压形成电线端部五金件的设备，主要解决了现有的电线制作过程中，同一时刻内只能对任一电线进行五金件冲压制作，导致电线制作耗时较长、生产效率较低的问题。
7.本实用新型提出了一种快速冲压形成电线端部五金件的设备，包括冲压件、固定槽以及上料槽；所述冲压件与固定槽设置于同一竖直线上，且所述冲压件可在竖直线上移动；所述上料槽设置于所述冲压件与固定槽之间，且所述上料槽可在水平线上移动；所述固定槽上设置有多个固定位，且所述冲压件上形成有与所述固定位数量相等的活动件；所述活动件可沿竖直方向移动；所述冲压件上朝向所述上料槽的端面形成有磁性。
8.优选地，所述上料槽包括输送带与供料件；所述供料件的两端端部形成有作用件，且所述供料件可做水平方向上的移动；所述作用件可将所述输送带上的五金件移动至所述供料件上。
9.优选地，所述供料件的长度与所述冲压件上朝向所述上料槽的端部长度一致，以及与所述固定槽的长度一致。
10.优选地，多个所述固定位凹设于所述固定槽上，且相邻的所述固定位间的距离相等。
11.优选地，所述冲压件内形成有长度方向为竖直方向的活动槽，且所述活动件设置于所述活动槽内；所述活动件的端部与所述活动槽的底部之间形成有伸缩结构；所述伸缩结构令所述活动件沿所述活动槽的长度方向移动。
12.优选地，所述五金件的磁芯与冲压件上朝向所述上料槽的端面的磁性互为反磁性。
13.由上可知，应用本实用新型提供的技术方案可以得到以下有益效果：
14.第一，本实用新型提出的设备上冲压件可同时对固定槽上的所有电线进行同时冲压制作五金件，提高了单一时间内电线五金件的冲压数量，提高了电线生产效率；
15.第二，本实用新型提出的设备上通过设置磁性相吸的五金件与冲压件端部，令五金件可吸附并固定于冲压件端部，便于后续冲压件对电线的冲压过程，保证定位精准，进而保证电线的冲压效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例中冲压设备的剖面示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.现有的电线制作过程中，同一时刻内只能对任一电线进行五金件冲压制作，导致电线制作耗时较长、生产效率较低的问题。
20.如图1所示，为了解决上述问题，本实施例提出了一种快速冲压形成电线端部五金件的设备，其主要包括冲压件10、固定槽20以及上料槽；冲压件10与固定槽20设置于同一竖直线上，且冲压件10 可在竖直线上移动；上料槽设置于冲压件10与固定槽20之间，且上料槽可在水平线上移动；固定槽20上设置有多个固定位21，且冲压件10上形成有与固定位21数量相等的活动件11；活动件11可沿竖直方向移动；冲压件10上朝向上料槽的端面形成有磁性。
21.优选但不限定的是，本实施例中冲压件10所在水平面高于固定槽20所在水平面，两者的框架为同一个框架，例如设备的外壳体。
22.优选但不限定的是，本实施例中活动件11与固定位21的形状互为避空设置。
23.优选但不限定的是，本实施例中上料槽与固定槽20均采用无磁性材料构成。
24.在本实施例中，冲压件10上朝向上料槽的端面形成有磁性，可用于将上料槽的五金件50吸附固定，再通过活动件11进行对应卡位的冲压，令五金件50与电线端部对应绑定设置。
25.更具体地，上料槽包括输送带与供料件40；供料件40的两端端部形成有作用件，且供料件40可做水平方向上的移动；作用件可将输送带上的五金件50移动至供料件40上。
26.优选但不限定的是，本实施例中作用件表面具有微粘性，当其移动至输送带上时，可与五金件50接触并将带动其与供料件40一并移动至活动件11的正下方。
27.优选但不限定的是，本实施例中五金件50为片状结构，且该片状结构应全部覆盖
固定槽20。
28.更具体地，供料件40的长度与冲压件10上朝向上料槽的端部长度一致，以及与固定槽20的长度一致。
29.在本实施例中，供料件40的长度、上料槽的端部长度以及固定槽20的长度保持一致，可保证竖直移动的活动件11确实作用于固定槽20上，且作用力均匀分布，避免对某端过度用力影响结构完整性。
30.更具体地，固定位21凹设于固定槽20上，且相邻的固定位21 间的距离相等。
31.优选地，本实施例中采用一片式的五金件50对多个电线端部进行五金件50冲压，当冲压件10将五金件50压设于固定槽20表面时，活动件11下压对五金件50进行切割，并将切割后的五金件50冲压形成固定的形状，因此距离分布明显可用于冲压形成匹配的五金件 50。
32.更具体地，冲压件10内形成有长度方向为竖直方向的活动槽12，且活动件11设置于活动槽12内；活动件11的端部与活动槽12的底部之间形成有伸缩结构；伸缩结构令活动件11沿活动槽12的长度方向移动。
33.优选但不限定的是，本实施例中伸缩杆13在收缩状态时，活动件11的端面至多与冲压件10的端面平行，当伸缩杆13处于伸长状态时，活动件11突出冲压件10的端面高度应等于固定位21的深度。
34.优选但不限定的是，本实施例中多个活动件11可传动设置，也可将多个活动件11设置为整合结构。
35.优选但不限定的是，本实施例中伸缩结构为气缸结构。
36.在本实施例中，当五金件50被吸附固定于供料件40上时，供料件40移动至冲压件10正下方，此时控制活动件11下压并吸附五金件50，供料件40移动并吸附下一五金件50，而活动件11下压直至与固定位21底部接触实现冲压过程。
37.综上所述，本实施例提出的一种快速冲压形成电线端部五金件的设备，其主要通过冲压件与活动件令同一时刻可对多个电线进行五金件冲压过程，提高电线生产效率。
38.以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。