一种隔音效果好的前侧围焊合总成的制作方法

1.本实用新型涉及前侧围焊合技术领域，尤其涉及一种隔音效果好的前侧围焊合总成。


背景技术：

2.前侧围分为前围和侧围，前围一般是指安装冷凝器和水箱的那个框架，侧围是指左右门框那块，汽车前围结构包括前围板以及设置于前围板下部并与发动机舱第一纵梁和第二纵梁固定连接的加强横梁，加强横梁与客舱地板纵梁之间固定连接有沿汽车发动机舱往客舱方向的加强纵梁，汽车前围板是汽车机仓和驾驶室之间的那块隔板，也就安装离合踏板和制动踏板的那块钣金件，在前风挡下边。
3.在制作前围和侧围时需工作人员手动焊接前围和侧围上的部分零件，前围和侧围都是直接放置在操作台上进行焊接，通常在焊接时都是通过两个工作人员配合进行焊接，在焊接完成一面后需对另一面进行焊接时，因操作台不具备旋转功能和夹持功能，需两个工作人员配合手动将前围或侧围抬起转动，才能对前围或侧围的另一面进行焊接，在转动前围或侧围时，前围或侧围的本体可能会于操作台发生碰撞，可能对前围或侧围的本体造成损伤，需人员对损伤的部位进行打磨，从而增大了工作人员的劳动强度，在对前围或侧围焊接时，因焊接点较长，人员都是边走边进行焊接，在走动的过程中可能会碰撞到前围的本体，使前围出现晃动导致焊接偏移，不便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种隔音效果好的前侧围焊合总成，解决了因现有夹持装置不具备旋转功能需两人手动将前围和侧围抬起转动，才能对前围和侧围的另一面进行焊接的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种隔音效果好的前侧围焊合总成包括操纵台，所述操纵台的顶部放置有两个放置板，所述操纵台顶部固定连接有两个放置盒，所述放置盒的内部滑动连接有移动板，左侧的所述移动板的内部螺纹连接有螺栓，所述移动板的一侧开设有与螺栓相适配的螺纹孔，所述螺栓的一端固定连接有转动板，所述转动板的内部开设有与螺栓相适配的放置孔，所述螺栓的一端与放置孔的内壁相抵，所述移动板的内部开设有滑动槽，所述转动板位于滑动槽的内部，所述转动板与移动板滑动连接，所述转动板的内部开设有转动槽，所述转动槽的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部转动连接有圆盘a，所述圆盘a的一侧固定连接有支撑板a，所述移动板的一侧开设有与圆盘a相适配的圆孔，右侧的所述移动板的一侧固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有圆盘b，所述圆盘b的一侧固定连接有支撑板b，所述移动板靠近电机的一侧开设有与电机的驱动端相适配的转动孔，所述移动板的另一侧开设有与圆盘b相适配的放置槽。
6.优选的，所述放置盒的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与
移动板的底部固定连接。
7.优选的，所述放置盒的一侧转动连接有维修门，所述维修门的一侧开设有扣槽。
8.优选的，所述防尘罩的内部转动有风扇，所述防尘罩的一侧开设有四个进风口，所述进风口的位置与风扇相对应。
9.优选的，所述进风口的内部固定安装有过滤网，所述过滤网的材质为纱网。
10.优选的，所述防尘罩的底部开设有四个出风口，所述电机位于出风口的一侧。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种隔音效果好的前侧围焊合总成具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，需焊接时，工作人员可将前围放置在两个放置板、支撑板a和支撑板b的顶部，此时工作人员手握螺栓并转动，使螺栓旋入移动板的内部，移动板转动的过程中会抵着转动板、轴承和圆盘a同时移动，圆盘a移动的过程中会与前围的一侧相抵，使前围的另一侧与圆盘b的一侧相抵，实现了对前围的固定。
13.2、本实用新型中，需转动时，人员开启电机，电机的驱动端带动圆盘b和支撑板b转动，圆盘b的转动带动前围、圆盘a和支撑板a转动，实现了前围的转动，无需人员手动抬起前围进行转动，从而降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
14.图1为一种隔音效果好的前侧围焊合总成的结构示意图；
15.图2为一种隔音效果好的前侧围焊合总成正视方向的剖面结构示意图；
16.图3为图2中a处的放大图；
17.图4为图2中b处的放大图。
18.图中标号：1、操纵台；2、放置盒；3、移动板；4、螺栓；5、转动板；6、轴承；7、圆盘a；8、支撑板a；9、防尘罩；10、电机；11、放置板；12、圆盘b；13、支撑板b；14、电动伸缩杆；15、维修门；16、扣槽；17、风扇；18、进风口；19、过滤网；20、出风口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1-4给出，一种隔音效果好的前侧围焊合总成，包括操纵台1，操纵台1的顶部放置有两个放置板11，操纵台1顶部固定连接有两个放置盒2，放置盒2的内部滑动连接有移动板3，左侧的移动板3的内部螺纹连接有螺栓4，移动板3的一侧开设有与螺栓4相适配的螺纹孔，螺栓4的一端固定连接有转动板5，转动板5的内部开设有与螺栓4相适配的放置孔，螺栓4的一端与放置孔的内壁相抵，移动板3的内部开设有滑动槽，转动板5位于滑动槽的内部，转动板5与移动板3滑动连接，转动板5的内部开设有转动槽，转动槽的内部固定连接有轴承6，轴承6的内部转动连接有圆盘a7，圆盘a7的一侧固定连接有支撑板a8，移动板3的一侧开设有与圆盘a7相适配的圆孔，右侧的移动板3的一侧固定连接有防尘罩9，防尘罩9的内部固定安装有电机10，电机10的驱动端固定连接有圆盘b12，圆盘b12的一侧固定
连接有支撑板b13，移动板3靠近电机10的一侧开设有与电机10的驱动端相适配的转动孔，移动板3的另一侧开设有与圆盘b12相适配的放置槽，人员开启电机10，电机10的驱动端带动圆盘b12和支撑板b13转动，圆盘b12的转动带动前围、圆盘a7和支撑板a8转动，实现了前围的转动，无需人员手动抬起前围进行转动，从而降低了工作人员的劳动强度。
21.本实施例中：采用电机10的型号为y315m-4。
22.实施例二，在实施例一的基础上，放置盒2的内部固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的伸缩端与移动板3的底部固定连接，通过开启电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的驱伸缩端带动移动板3竖直向上一端，人员可根据自身身高调节移动板3的高度，便于使用。
23.本实施例中：采用电动伸缩杆14的型号为dytz。
24.实施例三，在实施例一的基础上，放置盒2的一侧转动连接有维修门15，维修门15的一侧开设有扣槽16，维修门15的设置无需人员拆卸放置盒2对放置盒2内部的器件进行维修，从而提升了维修效率。
25.实施例四，在实施例一的基础上，防尘罩9的内部转动有风扇17，防尘罩9的一侧开设有四个进风口18，进风口18的位置与风扇17，通过开启风扇17，风扇17的转动可将防尘罩9外部的空气从进风口18的通道导入防尘罩9的内部，并吹至电机10的本体，实现了降温的效果。
26.实施例五，在实施例四的基础上，进风口18的内部固定安装有过滤网19，过滤网19的材质为纱网，过滤网19的设置避免了灰尘从进风口18的通道进入防尘罩9的内部，并落至电机10上，起到了阻隔灰尘的作用。
27.实施例六，在实施例一的基础上，防尘罩9的底部开设有四个出风口20，电机10位于出风口20的一侧，防尘罩9的内部的空气顺着出风口20的通道，导出防尘罩9的内部，增强了防尘罩9内部空气流通的速度，达到了降温的效果。
28.工作原理：
29.需焊接时：
30.第一步：工作人员可将前围放置在两个放置板11、支撑板a8和支撑板b13的顶部，此时工作人员手握螺栓4并转动，使螺栓4旋入移动板3的内部，移动板3转动的过程中会抵着转动板5，转动板5的移动带动轴承6和圆盘a7同时移动，圆盘a7移动的过程中会与前围的一侧相抵，使前围的另一侧与圆盘b12的一侧相抵，实现了对前围的固定，避免了在对前围焊接时，因人员走动的过程中碰撞到前围的本体，使前围出现晃动导致焊接偏移的情况；
31.第二步：需转动时，人员可拉动两个放置板11，并使放置板11远离前围的本体，人员可开启电机10，电机10的驱动端带动圆盘b12和支撑板b13转动，圆盘b12的转动带动前围转动，前围的转动带动圆盘a7和支撑板a8转动，实现了前围的转动，无需人员手动抬起前围进行转动，从而降低了工作人员的劳动强度。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。