一种新型起套辊的制作方法

1.本实用新型涉及一种轧钢冶金设备，具体涉及一种新型起套辊。


背景技术：

2.型钢连轧系统中，轧件在辊轴上快速前进，但不同品种的钢材，其性能有所不同。有些钢材在辊轴上行进时，导辊臂之间的间隙较大，摆臂会上下跳动，有微张力存在，发生钢材扭曲等情况，导致轧件发生摆动，难以准确进入轧辊孔型，易发生轧件表面刮伤与生产事故，生产时的承受力较差，影响了轧件质量与生产效率。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型旨在提供一种新型起套辊。
4.为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种新型起套辊，包括：摆臂一和摆臂二，所述的摆臂一左侧设置有扭轴，所述的扭轴两端设置有凹槽用平键，所述的扭轴另一端连接摆臂二，所述的摆臂二上通过螺栓配个垫片将轴承套用压盖固定，所述的轴承套内设置有轴，所述的轴外圈设置有轴承，所述的轴承套上端设置有法兰端盖，所述的法兰端盖外圈通过螺栓与轴承套固定，法兰端盖中部通过螺栓配合垫圈与轴固定，所述的轴承套下端设置有法兰密封盖，所述的法兰密封盖通过螺钉与轴承套固定，所述的轴下端设置有导辊和平键并通过螺母固定。
5.作为优选，所述的凹槽用平键将扭轴与摆臂一和摆臂二的一端定位并通过螺栓配合螺母固定。
6.作为优选，所述的压盖数量为两个分别设置在轴承套前后两侧，所述的压盖通过螺母锁紧。
7.本实用新型的有益效果，减少导辊臂间隙，解决了摆臂上下跳动造成的损失；将轴、导辊臂连接一起，加大了强度，能承受住生产中较大的冲击力；对导辊的调节更加准确，延长导辊的工作时间，提高导辊的使用寿命、降低装置维护费用。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图；
9.图2为图1的俯视图。
具体实施方式
10.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
11.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
14.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
15.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
17.如图所示，本实用新型所述的具体实施例为一种新型起套辊，包括：摆臂一1和摆臂二2，所述的摆臂一1左侧设置有扭轴8，所述的扭轴8两端设置有凹槽用平键7，所述的扭轴8另一端连接摆臂二2，所述的摆臂二2上通过螺栓配个垫片将轴承套10用压盖4固定，所述的轴承套10内设置有轴11，所述的轴11外圈设置有轴承12，所述的轴承套10上端设置有法兰端盖9，所述的法兰端盖9外圈通过螺栓与轴承套10固定，法兰端盖9中部通过螺栓配合垫圈与轴11固定，所述的轴承套10下端设置有法兰密封盖13，所述的法兰密封盖1通过螺钉与轴承套10固定，所述的轴11下端设置有导辊14和平键并通过螺母固定。所述的凹槽用平键7将扭轴8与摆臂一1和摆臂二2的一端定位并通过螺栓配合螺母固定。所述的压盖4数量为两个分别设置在轴承套10前后两侧，所述的压盖4通过螺母锁紧。
18.本实用新型的有益效果，摆臂一1左侧设置有扭轴8，所述的扭轴另一端连接摆臂二2，通过扭轴8将摆臂一1和摆臂二2连接起来，减少导辊臂间隙，解决了摆臂上下跳动造成的损失；将轴、导辊臂连接一起，加大了强度，能承受住生产中较大的冲击力；对导辊的调节更加准确，延长导辊的工作时间，提高导辊的使用寿命、降低装置维护费用。
19.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型起套辊，包括：摆臂一和摆臂二，其特征在于：所述的摆臂一左侧设置有扭轴，所述的扭轴两端设置有凹槽用平键，所述的扭轴另一端连接摆臂二，所述的摆臂二上通过螺栓配个垫片将轴承套用压盖固定，所述的轴承套内设置有轴，所述的轴外圈设置有轴承，所述的轴承套上端设置有法兰端盖，所述的法兰端盖外圈通过螺栓与轴承套固定，法兰端盖中部通过螺栓配合垫圈与轴固定，所述的轴承套下端设置有法兰密封盖，所述的法兰密封盖通过螺钉与轴承套固定，所述的轴下端设置有导辊和平键并通过螺母固定。2.根据权利要求1所述的一种新型起套辊，其特征在于：所述的凹槽用平键将扭轴与摆臂一和摆臂二的一端定位并通过螺栓配合螺母固定。3.根据权利要求1所述的一种新型起套辊，其特征在于：所述的压盖数量为两个分别设置在轴承套前后两侧，所述的压盖通过螺母锁紧。

技术总结
本实用新型公开了一种新型起套辊，包括：摆臂一和摆臂二，其所述的摆臂一左侧设置有扭轴，所述的扭轴两端设置有凹槽用平键，所述的扭轴另一端连接摆臂二，所述的摆臂二上通过螺栓配个垫片将轴承套用压盖固定，所述的轴承套内设置有轴，所述的轴外圈设置有轴承。本实用新型的有益效果，减少导辊臂间隙，解决了摆臂上下跳动造成的损失；将轴、导辊臂连接一起，加大了强度，能承受住生产中较大的冲击力；对导辊的调节更加准确，延长导辊的工作时间，提高导辊的使用寿命、降低装置维护费用。降低装置维护费用。降低装置维护费用。


技术研发人员：孙立彬 张彬
受保护的技术使用者：江苏九新特钢制品有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/4/15