一种金属拉丝机用卷料机构的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝机用卷料机构技术领域，尤其涉及一种金属拉丝机用卷料机构。


背景技术：

2.在现有技术中，拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。现有的金属拉丝机完成拉丝后需要将拉丝后的金属丝进行收卷，在收卷的过程中不便于及时对拉丝进行截断。
3.经检索，中国专利申请号为cn202021249249.3的专利，公开了一种金属拉丝机自动卷料装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有收卷辊，所述收卷辊的一侧外壁中央位置处焊接有转杆，所述底座的一侧内壁上转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有移动板。
4.上述专利中的一种金属拉丝机自动卷料装置存在以下不足：在卷料的过程中无法及时在卷料完毕后对拉丝进行截断，使得卷料效率降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属拉丝机用卷料机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种金属拉丝机用卷料机构，包括底座，所述底座顶部外壁设置有支撑架，所述支撑架顶部内壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端设置有升降架，所述升降架一侧外壁设置有弯管，所述弯管底部外壁设置有横板，所述横板底部外壁焊接有截断刀片，所述横板顶部外壁活动连接有凸形柱一，所述凸形柱一底部内壁和横板底部外壁卡接有同一个弹簧一，所述底座顶部外壁设置有孔型板，所述孔型板顶部外壁开设有圆形孔。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部外壁设置有两个护板，所述护板一侧外壁设置有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接有螺纹柱，所述螺纹柱圆周外壁焊接有转动盘，所述螺纹柱圆周外壁活动连接有绕卷辊。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动盘一侧外壁设置有导柱。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹柱圆周外壁活动连接有压盘，所述螺纹柱圆周外壁通过螺纹连接有紧固螺母。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部外壁设置有滑动架，所述滑动架圆周外壁活动连接有两个滑动座，两个所述滑动座内壁均活动连接有连杆，两个所述连杆远离滑动座的一端均活动连接于升降架内壁。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动座底部外壁设置有连接柱，所述连接柱一侧外壁设置有u型架，所述u型架内壁活动连接有两个导向轮。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述u型架一侧外壁设置有安装杆，所述安装杆底部外壁设置有调节板，所述调节板顶部外壁活动连接有凸形柱二，所述凸形柱二顶部内壁和调节板顶部外壁卡接有同一个弹簧二。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述凸形柱二底部外壁设置有容置架，所述容置架内壁活动连接有压接辊。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属拉丝机用卷料机构，具备以下有益效果：
16.1.通过设置有电动伸缩杆可以控制升降架上下移动，从而可以使得弯管在上下移动的过程中可以使得截断刀片上下移动，从而可以保证在拉丝绕卷完毕后可以利用截断刀片对拉丝进行截断。
17.2.通过在孔型板上开设有矩形孔，便于拉丝进行横穿，通过设置有圆形孔便于凸形柱一底部进行穿过，从而可以利用凸形柱一对拉丝进行压紧，从而可以避免截断刀片在对拉丝进行截断的过程中出现打滑，保证截断的效果，通过设置有弹簧一可以保证凸形柱一底部对拉丝进行压紧后，可以使得截断刀片继续下移，从而可以保证截断刀片可以对不同外径的拉丝进行截断。
18.3.通过设置有压盘可以对绕卷辊一侧外壁进行挤压限位，从而可以避免拉丝在绕卷的过程中从绕卷辊表面脱离，通过设置有紧固螺母可以对压盘一侧进行固定，从而可以避免压盘发生脱离，同时通过设置有两个绕卷辊可以保证在其中一个绕卷辊上对拉丝绕卷完毕后可以快速利用另外一个绕卷辊进行绕卷，从而可以提高绕卷的效率。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种金属拉丝机用卷料机构的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种金属拉丝机用卷料机构的侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种金属拉丝机用卷料机构的截断组件结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种金属拉丝机用卷料机构的卷料组件爆炸结构示意图；
24.图5为本实用新型提出的一种金属拉丝机用卷料机构的导向压接组件结构示意图。
25.图中：1-底座、2-弯管、3-支撑架、4-电动伸缩杆、5-升降架、6-连杆、7-滑动架、8-护板、9-绕卷辊、10-压盘、11-孔型板、12-u型架、13-滑动座、14-截断刀片、15-凸形柱一、16-圆形孔、17-横板、18-弹簧一、19-紧固螺母、20-螺纹柱、21-转动盘、22-导柱、23-调节板、24-弹簧二、25-压接辊、26-导向轮、27-连接柱、28-安装杆、29-凸形柱二、30-容置架、31-伺服电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例1：
29.一种金属拉丝机用卷料机构，为了对拉丝进行截断，如图1-5所示，包括底座1，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有支撑架3，所述支撑架3顶部内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4输出端通过螺栓固定有升降架5，所述升降架5一侧外壁通过螺栓固定有弯管2，所述弯管2底部外壁通过螺栓固定有横板17，所述横板17底部外壁焊接有截断刀片14，通过设置有电动伸缩杆4可以控制升降架5上下移动，从而可以使得弯管2在上下移动的过程中可以使得截断刀片14上下移动，从而可以保证在拉丝绕卷完毕后可以利用截断刀片14对拉丝进行截断；所述横板17顶部外壁滑动连接有凸形柱一15，所述凸形柱一15底部内壁和横板17底部外壁卡接有同一个弹簧一18，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有孔型板11，所述孔型板11顶部外壁开设有圆形孔16，通过在孔型板11上开设有矩形孔，便于拉丝进行横穿，通过设置有圆形孔16便于凸形柱一15底部进行穿过，从而可以利用凸形柱一15对拉丝进行压紧，从而可以避免截断刀片14在对拉丝进行截断的过程中出现打滑，保证截断的效果，通过设置有弹簧一18可以保证凸形柱一15底部对拉丝进行压紧后，可以使得截断刀片14继续下移，从而可以保证截断刀片14可以对不同外径的拉丝进行截断。
30.为了对拉丝进行绕卷，如图1-4所示，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有两个护板8，所述护板8一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机31，所述伺服电机31输出端通过联轴器连接有螺纹柱20，所述螺纹柱20圆周外壁焊接有转动盘21，所述螺纹柱20圆周外壁滑动连接有绕卷辊9，通过设置有螺纹柱20可以对绕卷辊9进行导向安装，通过设置有伺服电机31可以带动螺纹柱20进行转动，从而可以利于绕卷辊9对拉丝进行绕卷；所述转动盘21一侧外壁通过螺栓固定有导柱22，通过设置有导柱22可以对绕卷辊9进行导向，从而可以避免绕卷辊9相对于螺纹柱20出现相对打滑；所述螺纹柱20圆周外壁滑动连接有压盘10，所述螺纹柱20圆周外壁通过螺纹连接有紧固螺母19，通过设置有压盘10可以对绕卷辊9一侧外壁进行挤压限位，从而可以避免拉丝在绕卷的过程中从绕卷辊9表面脱离，通过设置有紧固螺母19可以对压盘10一侧进行固定，从而可以避免压盘10发生脱离，同时通过设置有两个绕卷辊9可以保证在其中一个绕卷辊9上对拉丝绕卷完毕后可以快速利用另外一个绕卷辊9进行绕卷，从而可以提高绕卷的效率。
31.为了对拉丝进行导向，如图1、图5所示，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有滑动架7，所述滑动架7圆周外壁滑动连接有两个滑动座13，两个所述滑动座13内壁均转动连接有连杆6，两个所述连杆6远离滑动座13的一端均转动连接于升降架5内壁，所述滑动座13底部外壁通过螺栓固定有连接柱27，所述连接柱27一侧外壁通过螺栓固定有u型架12，所述u型架12内壁转动连接有两个导向轮26，通过设置有连杆6可以使得滑动座13在升降架5上下移动的过程中可以沿着滑动架7圆周外壁进行往复滑动，从而可以使得u型架12在往复移动的过程中可以利用导向轮26对拉丝进行导向，使得拉丝可以均匀绕卷在绕卷辊9圆周外壁，同时通过在u型架12内设置有两个导向轮26可以避免拉丝在导向的过程中发生脱离。
32.工作原理：在对拉丝进行绕卷时，首先对绕卷辊9进行安装，接着将拉丝绕卷在其
中一个绕卷辊9圆周外壁，接着启动伺服电机31，使得伺服电机31在转动的过程中利用绕卷辊9对拉丝进行绕卷，在绕卷的过程中通过导向轮26可以对拉丝进行导向，使得拉丝可以均匀绕卷在绕卷辊9圆周外壁，绕卷结束后，通过控制电动伸缩杆4使得截断刀片14下移，从而使得截断刀片14对拉丝进行截断，拉丝截断完毕后，将拉丝绕卷在另外一个绕卷辊9上，从而可以提高绕卷的效果，在u型架12水平横移，利用导向轮26对拉丝进行导向的过程中，对电动伸缩杆4输出端的伸缩长度进行控制，从而保证u型架12在水平横移的过程中，截断刀片14不会对拉丝进行截断。
33.实施例2：
34.一种金属拉丝机用卷料机构，如图1、图5所示，为了保证绕卷的效果；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述u型架12一侧外壁通过螺栓固定有安装杆28，所述安装杆28底部外壁通过螺栓固定有调节板23，所述调节板23顶部外壁滑动连接有凸形柱二29，所述凸形柱二29顶部内壁和调节板23顶部外壁卡接有同一个弹簧二24，所述凸形柱二29底部外壁通过螺栓固定有容置架30，所述容置架30内壁转动连接有压接辊25，通过设置有弹簧二24可以使得压接辊25压接在绕卷辊9圆周外壁，从而可以保证拉丝绕卷的过程中提高拉丝与绕卷辊9表面的贴合度，利用弹簧二24的弹性可以保证随着绕卷辊9圆周外壁绕卷的拉丝的数量逐渐增加，使得压接辊25可以紧贴于拉丝表面。
35.本实施例在使用时，在拉丝绕卷的过程中，利用压接辊25对拉丝和绕卷辊9表面产生的压力，从而保证拉丝与绕卷辊9之间的贴合度，从而可以有效保证绕卷辊9上绕卷拉丝后，避免拉丝在运输过程中从绕卷辊9上脱离。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。