一种计算机零部件加工用开孔装置

1.本实用新型涉及计算机零部件加相关领域，具体是一种计算机零部件加工用开孔装置。


背景技术：

2.电子计算机电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算、逻辑计算，具有存储记忆功能，能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据。它由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机。计算机被用作各种工业和消费设备的控制系统，包括简单的特定用途设备、工业设备及通用设备等。
3.而计算机零部件在生产加工时，需要对其进行开孔处理，现有的开孔设备通常无法灵活的调节开孔角度，以及在加工时，需要单独进行开孔工作，并且容易在开孔时出现偏移，影响开孔精度和效率。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种计算机零部件加工用开孔装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种计算机零部件加工用开孔装置，该装置包括底座板、侧立架、顶架板、气缸、下推杆、滑槽、开孔头、手动调位装置和多工位同步定位装置，所述底座板上端两侧设有侧立架，所述侧立架上端安装有顶架板，所述气缸安装于顶架板上中部，所述下推杆设置于顶架板下侧，并且下推杆两侧与侧立架内侧的滑槽内滑动连接，所述气缸底部推送端穿过顶架板连接于下推杆上中部，所述下推杆底部设置有开孔头，所述手动调位装置安装于两侧立架之间中部，所述多工位同步定位装置安装于手动调位装置内侧，所述手动调位装置包括调位架台、连接轴一、连接轴二、锁定螺母、l型定位板、底托板和调位手轮，所述调位架台两侧分别通过连接轴一、连接轴二与两侧立架中部转动连接，并分别通过锁定螺母、l型定位板进行定位安装，所述调位架台底中部安装有底托板，所述l型定位板外侧的连接轴二端部上安装有调位手轮，所述调位架台内侧安装有多工位同步定位装置。
6.优选的，所述多工位同步定位装置包括固定卡板、活动卡板、卡位槽、传动杆、定杆板、转动手轮和导向杆，所述固定卡板固定安装于调位架台内侧上，并且固定卡板下侧对应设有活动卡板，所述活动卡板与固定卡板上均设置有卡位槽，所述传动杆通过定杆板安装于固定卡板一端，并且穿过固定卡板后与活动卡板一端的螺纹孔内螺纹连接，所述传动杆上侧一端安装有转动手轮，所述固定卡板另一端上固定有导向杆，并且该导向杆穿过固定卡板与活动卡板另一端的通孔内滑动连接。
7.优选的，所述调位架台由上下两块对称的板体连接而成，两者之间设有空间，且所述多工位同步定位装置安装于调位架台之间的空间内。
8.优选的，所述l型定位板设置于左侧立架外侧，并且与立架之间安装有角度标尺。
9.优选的，所述l型定位板的外侧安装有锁杆件，并且连接轴二穿过锁杆件中部。
10.优选的，所述底托板上设置有两个以上的穿孔，并且该穿孔数量和位置与开孔头相对应。
11.优选的，所述传动杆与固定卡板一端的通孔内为转动连接，并且传动杆下侧上设置有螺纹。
12.优选的，所述固定卡板和活动卡板上的卡位槽设置有两个以上，并在固定卡板和活动卡板合并后，卡位槽位置与穿孔上相对应。
13.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种计算机零部件加工用开孔装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
14.优点1：本实用新型所述一种计算机零部件加工用开孔装置，通过设置了手动调位装置，在转动调位手轮后，可使调位架台进行翻转，使固定在上端的计算机零部件随之进行角度调整，而通过手动调整的方式，简单便捷，灵活调整，提高加工精度和效率。
15.优点2：本实用新型所述一种计算机零部件加工用开孔装置，通过设置了多工位同步定位装置，在转动传动杆后，可使活动卡板移动缩小或扩大与固定卡板之间间距，从而对计算机零部件进行快速夹持，同时固定卡板、活动卡板上设置有多个卡位槽，可同步夹持多个计算机零部件，从而实现多工位同步进行开孔工作，提高加工效率。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型手动调位装置结构示意图；
18.图3是本实用新型手动调位装置正视结构示意图；
19.图4是本实用新型底托板结构示意图；
20.图5是本实用新型多工位同步定位装置结构示意图。
21.其中：底座板-1、侧立架-2、顶架板-3、气缸-4、下推杆-5、滑槽-6、开孔头-7、手动调位装置-8、多工位同步定位装置-9、调位架台-81、连接轴一-82、连接轴二-83、锁定螺母-84、l型定位板-85、底托板-86、调位手轮-87、固定卡板-91、活动卡板-92、卡位槽-93、传动杆-94、定杆板-95、转动手轮-96、导向杆-97、角度标尺-801、锁杆件-802、穿孔-861。
具体实施方式
22.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种计算机零部件加工用开孔装置，包括底座板1、侧立架2、顶架板3、气缸4、下推杆5、滑槽6、开孔头7、手动调位装置8和多工位同步定位装置9，底座板1上端两侧设有侧立架2，侧立架2上端安装有顶架板3，气缸4安装于顶架板3上中部，下推杆5设置于顶架板3下侧，并且下推杆5两侧与侧立架2内侧的滑槽6内滑动连接，气缸4底部推送端穿过顶架板3连接于下推杆5上中部，下推杆5底部设置有开孔头7，手动调位装置8安装于两侧立架2之间中部，多工位同步定位装置9安装于手动调位装置8内侧，手动
调位装置8包括调位架台81、连接轴一82、连接轴二83、锁定螺母84、l型定位板85、底托板86和调位手轮87，调位架台81两侧分别通过连接轴一82、连接轴二83与两侧立架2中部转动连接，并分别通过锁定螺母84、l型定位板85进行定位安装，调位架台81底中部安装有底托板86，l型定位板85外侧的连接轴二83端部上安装有调位手轮87，调位架台81内侧安装有多工位同步定位装置9。
24.进一步的，所述多工位同步定位装置9包括固定卡板91、活动卡板92、卡位槽93、传动杆94、定杆板95、转动手轮96和导向杆97，固定卡板91固定安装于调位架台81内侧上，并且固定卡板91下侧对应设有活动卡板92，活动卡板92与固定卡板91上均设置有卡位槽93，传动杆94通过定杆板95安装于固定卡板91一端，并且穿过固定卡板91后与活动卡板92一端的螺纹孔内螺纹连接，传动杆94上侧一端安装有转动手轮96，固定卡板91另一端上固定有导向杆97，并且该导向杆97穿过固定卡板91与活动卡板92另一端的通孔内滑动连接。
25.进一步的，所述调位架台81由上下两块对称的板体连接而成，两者之间设有空间，且所述多工位同步定位装置9安装于调位架台81之间的空间内。
26.进一步的，所述l型定位板85设置于左侧立架2外侧，并且与立架2之间安装有角度标尺801，便于调整角度时精度更精确。
27.进一步的，所述l型定位板85的外侧安装有锁杆件802，并且连接轴二83穿过锁杆件802中部，用过锁定连接轴二83，使角度调整后进行定位。
28.进一步的，所述底托板86上设置有两个以上的穿孔861，并且该穿孔861数量和位置与开孔头7相对应，使开孔头7下压后，穿过该穿孔861，方便进行开孔工作。
29.进一步的，所述传动杆94与固定卡板91一端的通孔内为转动连接，并且传动杆94下侧上设置有螺纹。
30.进一步的，所述固定卡板91和活动卡板92上的卡位槽93设置有两个以上，并在固定卡板91和活动卡板92合并后，卡位槽93位置与穿孔861上相对应。
31.进一步的，所述气缸4连接于外部气压设备，为气缸4运作提供动力。
32.本实用新型通过改进提供一种计算机零部件加工用开孔装置，其工作原理如下；
33.第一，在底座板1上端两侧设有侧立架2，并在侧立架2上端安装有顶架板3，而气缸4安装于顶架板3上中部，气缸4底部推送端穿过顶架板3连接于下推杆5上中部，在气缸4工作后，其底部推送端带动下推杆5，而下推杆5底部设置有开孔头7，带动开孔头7下压对定位好后的计算机零部件进行开孔工作；
34.第二，设置的手动调位装置8用于调整定位好后的计算机零部件的角度，开孔工作前，先将计算机零部件放置于底托板86上，通过对应穿孔861放置数量，再由多工位同步定位装置9夹持定位，然后通过手动转动调位手轮87，使调位架台81两端通过连接轴一82、连接轴二83在两侧立架2之间进行翻转调整角度，使固定在上端的计算机零部件随之进行角度调整，调整好角度后，通过锁杆件802锁定连接轴二83，在调节角度时，可通过角度标尺801进行精确调节；
35.第三，设置的多工位同步定位装置9用于对多个计算机零部件进行同步夹持定位，在转动转动手轮96后，带动传动杆94转动，可使活动卡板92移动缩小或扩大与固定卡板91之间间距，使卡位槽93合并或张开对计算机零部件进行快速夹持或松开，而设置的导向杆97用于活动卡板92移动时进行导向，从而实现多工位同步进行开孔工作，提高加工效率。
36.本实用新型通过改进提供一种计算机零部件加工用开孔装置，通过设置了手动调位装置8，在转动调位手轮87后，可使调位架台81进行翻转，使固定在上端的计算机零部件随之进行角度调整，而通过手动调整的方式，简单便捷，灵活调整，提高加工精度和效率；通过设置了多工位同步定位装置9，在转动传动杆94后，可使活动卡板92移动缩小或扩大与固定卡板91之间间距，从而对计算机零部件进行快速夹持，同时固定卡板91、活动卡板92上设置有多个卡位槽93，可同步夹持多个计算机零部件，从而实现多工位同步进行开孔工作，提高加工效率。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。