一种合金锯片铣刀的装配结构的制作方法

1.本实用新型涉及合金锯片铣刀技术领域，尤其涉及一种合金锯片铣刀的装配结构。


背景技术：

2.锯片铣刀是机械加工中常用到的工具，广泛被用于切断、切槽等，常见的材质有高速钢、焊接合金、整体合金等。
3.现有的锯片铣刀的配合形式通常为键槽配合，特别是合金锯片的键槽，由于合金本身材质就比较脆，很容易在加工中由于加工应力的关系，在键槽处发生断裂的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种合金锯片铣刀的装配结构，通过设置非圆环形定位台、以及在锯片上设置非圆形的定位孔，通过定位孔与非圆环形定位台的配合，可以在锯片固定后防止锯片与定位台之间产生相对转动，替代了常规的键与键槽的设计，避免了应力导致键槽处发生断裂。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种合金锯片铣刀的装配结构，包括刀杆、锯片和锁紧组件，所述刀杆的一端设有非圆环形定位台，所述非圆环形定位台上设有轴向贯穿其本体且延伸至刀杆内的盲孔，所述锯片上设有贯穿其本体的定位孔，所述定位孔具有与非圆环形定位台外侧壁相匹配的形状，该定位孔套设于所述非圆环形定位台上防止锯片转动，所述锁紧组件锁紧于盲孔内将锯片压紧于刀杆上。
6.作为进一步的优化，所述刀杆与非圆环形定位台一体成型。
7.作为进一步的优化，所述非圆环形定位台包括弧形台和直线台，一对所述弧形台成型于一对所述直线台的两端。
8.作为进一步的优化，所述锁紧组件包括锁紧螺丝和垫片，所述垫片通过其中腔套设于非圆环形定位台的外侧，该垫片的一端抵接于所述锯片上，其另一端与锁紧螺丝的螺帽相抵接，所述锁紧螺丝的螺杆螺接于所述盲孔内。
9.作为进一步的优化，所述中腔与非圆环形定位台的外侧壁相抵接。
10.作为进一步的优化，所述垫片上远离刀杆的一端具有向中腔延伸的内翻边，所述内翻边抵接于锁紧螺丝的螺杆上。
11.作为进一步的优化，所述垫片为圆柱状，其径向截面的直径大于等于所述锁紧螺丝的螺帽的直径。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：
13.1.通过设置非圆环形定位台、以及在锯片上设置非圆形的定位孔，通过定位孔与非圆环形定位台的配合，可以在锯片固定后防止锯片与定位台之间产生相对转动，替代了常规的键与键槽的设计，避免了应力导致键槽处发生断裂。
14.2.通过锁紧螺丝压紧垫片、而后垫片压紧锯片，通过力的传导将锯片固定于定位
台上，具有较好的锁紧效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的结构爆炸示意图。
17.图3为本实用新型锯片的侧视图。
18.图4为本实用新型非圆环形定位台的侧视图。
具体实施方式
19.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
20.如图1至4所示，一种合金锯片铣刀的装配结构，包括刀杆1、锯片2和锁紧组件3，刀杆1的一端设有非圆环形定位台11，非圆环形定位台11上设有轴向贯穿其本体且延伸至刀杆1内的盲孔10，锯片2上设有贯穿其本体的定位孔20，定位孔20具有与非圆环形定位台11外侧壁相匹配的形状，该定位孔20套设于非圆环形定位台11上防止锯片转动，锁紧组件3锁紧于盲孔10内将锯片2压紧于刀杆1上。本实用新型通过设置非圆环形定位台、以及在锯片上设置非圆形的定位孔，通过定位孔与非圆环形定位台的配合，可以在锯片固定后进行工作时防止锯片与定位台之间产生相对转动，二者具有较好的转动同步性好，替代了常规的键与键槽的设计，避免了应力导致键槽处发生断裂，延长了使用寿命。
21.刀杆1与非圆环形定位台11一体成型，一体成型具有较好的结构强度。
22.非圆环形定位台11包括弧形台112和直线台111，一对弧形台112成型于一对直线台111的两端。通过弧形部分增大定位孔和定位台之间的接触面积，其不具有棱角结构，二者之间不会产生磨损。
23.锁紧组件3包括锁紧螺丝32和垫片31，垫片31通过其中腔310套设于非圆环形定位台11的外侧，该垫片31的一端抵接于锯片2上，其另一端与锁紧螺丝32的螺帽相抵接，锁紧螺丝32的螺杆螺接于盲孔10内。本实用新型中通过锁紧螺丝压紧垫片、而后垫片压紧锯片，通过力的传导将锯片固定于定位台上，具有较好的锁紧效果。
24.中腔310与非圆环形定位台11的外侧壁相抵接。
25.垫片31上远离刀杆1的一端具有向中腔310延伸的内翻边311，内翻边311抵接于锁紧螺丝32的螺杆上。通过内翻边可以增大接触面积，增加锁紧螺丝对垫片的压合作用。
26.垫片31为圆柱状，其径向截面的直径大于等于锁紧螺丝32的螺帽的直径。使锁紧螺丝的螺帽全面积的与垫片接触，具有更好的力的传导性，锁紧效果更好。
27.同时，可以在垫片上与锯片相抵接的一端成型外翻边，通过外翻边增大垫片与锯片的接触面积，提高固定效果。
28.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种合金锯片铣刀的装配结构，其特征在于，包括刀杆、锯片和锁紧组件，所述刀杆的一端设有非圆环形定位台，所述非圆环形定位台上设有轴向贯穿其本体且延伸至刀杆内的盲孔，所述锯片上设有贯穿其本体的定位孔，所述定位孔具有与非圆环形定位台外侧壁相匹配的形状，该定位孔套设于所述非圆环形定位台上防止锯片转动，所述锁紧组件锁紧于盲孔内将锯片压紧于刀杆上。2.根据权利要求1所述的合金锯片铣刀的装配结构，其特征在于，所述刀杆与非圆环形定位台一体成型。3.根据权利要求1所述的合金锯片铣刀的装配结构，其特征在于，所述非圆环形定位台包括弧形台和直线台，一对所述弧形台成型于一对所述直线台的两端。4.根据权利要求1所述的合金锯片铣刀的装配结构，其特征在于，所述锁紧组件包括锁紧螺丝和垫片，所述垫片通过其中腔套设于非圆环形定位台的外侧，该垫片的一端抵接于所述锯片上，其另一端与锁紧螺丝的螺帽相抵接，所述锁紧螺丝的螺杆螺接于所述盲孔内。5.根据权利要求4所述的合金锯片铣刀的装配结构，其特征在于，所述中腔与非圆环形定位台的外侧壁相抵接。6.根据权利要求4所述的合金锯片铣刀的装配结构，其特征在于，所述垫片上远离刀杆的一端具有向中腔延伸的内翻边，所述内翻边抵接于锁紧螺丝的螺杆上。7.根据权利要求4或6所述的合金锯片铣刀的装配结构，其特征在于，所述垫片为圆柱状，其径向截面的直径大于等于所述锁紧螺丝的螺帽的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种合金锯片铣刀的装配结构，包括刀杆、锯片和锁紧组件，刀杆的一端设有非圆环形定位台，非圆环形定位台上设有轴向贯穿其本体且延伸至刀杆内的盲孔，锯片上设有贯穿其本体的定位孔，定位孔具有与非圆环形定位台外侧壁相匹配的形状，该定位孔套设于非圆环形定位台上防止锯片转动，锁紧组件锁紧于盲孔内将锯片压紧于刀杆上。本实用新型通过设置非圆环形定位台、以及在锯片上设置非圆形的定位孔，通过定位孔与非圆环形定位台的配合，可以在锯片固定后防止锯片与定位台之间产生相对转动，替代了常规的键与键槽的设计，避免了应力导致键槽处发生断裂。了应力导致键槽处发生断裂。了应力导致键槽处发生断裂。


技术研发人员：陆志杰
受保护的技术使用者：常熟阿诺切削工具有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/4/26