一种机油冷却器芯片包边模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种机油冷却器芯片包边模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.现有的对于机油冷却器芯片包边模具一般只能对特定规格大小的芯片进行加工，适用范围窄；在对芯片进行包边加工时，芯片的边部会存在多余的废料，需要人工将多余的废料切除，操作繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机油冷却器芯片包边模具，其通过拆卸机构可以对模具进行更换，适用于不同规格大小的芯片，适用范围广；通过切割机构可以将多余的废料切除，保证侧边的整齐。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机油冷却器芯片包边模具，包括底座，所述底座上固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱共同固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有两个液压杆，所述底座的上侧设有两个安装板，两个所述液压杆共同与上侧的安装板固定连接，下侧的所述安装板与底座固定连接，两个所述安装板之间设有动模具和定模具，两个所述安装板上均设有拆卸机构，所述动模具和定模具上均设有两个定位槽，所述定模具内设有两个空腔，两个所述空腔内均固定连接有液压缸，两个所述液压缸的输出轴末端均固定连接有包边块，两个所述包边块均贯穿定模具并与其滑动连接，所述定模具上设有放置腔，所述放置腔内放置有芯片本体，所述动模具上设有两个切割机构。
7.优选地，所述拆卸机构包括与安装板固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿安装板并与其螺纹连接，所述螺纹杆的另一端固定连接有把手，所述移动板和安装板上均固定连接有定位块，两个所述定位块分别嵌入定位槽内设置。
8.优选地，所述切割机构包括设置在动模具上的凹槽，所述动模具内固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有切割刀片，所述切割刀片贯穿动模具并与其滑动连接，所述凹槽的内壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有推板。
9.优选地，所述把手的外壁套设有一层硅胶保护套。
10.优选地，所述包边块呈l型设置。
11.优选地，所述支撑柱通过焊接与底座和顶板固定连接。
12.优选地，所述安装板上贯穿设有螺纹槽，所述螺纹杆的外壁和螺纹槽的内壁分别设有相配合的外螺纹和内螺纹。
13.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
14.1、通过液压杆的输出端带动上侧的安装板和动模具下移，直至动模具与芯片本体相抵对芯片本体进行限位，启动两个液压缸,液压缸的输出端带动两侧的包边块相对移动，对进行限位的芯片本体进行包边加工，通过包边块的挤压使芯片本体的侧边内卷，使芯片本体由u型变为c型设置。
15.2、启动第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的输出端带动切割刀片上移对多余的废料进行切割，保证芯片本体侧边的整齐。
16.3、启动第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的输出端带动推板移动对凹槽内的废料进行清理，避免凹槽内废料的堆积，操作简单。
17.综上所述，通过拆卸机构可以对模具进行更换，适用于不同规格大小的芯片，适用范围广；通过切割机构可以将多余的废料切除，保证侧边的整齐。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种机油冷却器芯片包边模具的未加工时剖面图；
19.图2为图1中a处结构放大图；
20.图3为本实用新型提出的一种机油冷却器芯片包边模具的加工时剖面图；
21.图4为图3中b处结构放大图。
22.图中：1底座、2支撑柱、3顶板、4液压杆、5安装板、6动模具、7定模具、8伸缩杆、9移动板、10螺纹杆、11把手、12定位块、13定位槽、14液压缸、15包边块、16放置腔、17芯片本体、18第一电动伸缩杆、19切割刀片、20凹槽、21第二电动伸缩杆、22推板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-4，一种机油冷却器芯片包边模具，包括底座1，底座1上固定连接有两个支撑柱2，两个支撑柱2共同固定连接有顶板3，支撑柱2通过焊接与底座1和顶板3固定连接，顶板3的底部固定连接有两个液压杆4，底座1的上侧设有两个安装板5，两个液压杆4共同与上侧的安装板5固定连接，下侧的安装板5与底座1固定连接，两个安装板5之间设有动模具6和定模具7，动模具6和定模具7上均设有两个定位槽13，两个安装板5上均设有拆卸机构，拆卸机构包括与安装板5固定连接的伸缩杆8，伸缩杆8的输出端固定连接有移动板9，移动板9转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10贯穿安装板5并与其螺纹连接，安装板5上贯穿设有螺纹槽，螺纹杆10的外壁和螺纹槽的内壁分别设有相配合的外螺纹和内螺纹，螺纹杆10的另一端固定连接有把手11，把手11的外壁套设有一层硅胶保护套，移动板9和安装板5上均固定连接有定位块12，两个定位块12分别嵌入定位槽13内设置，通过拆卸机构可以对模具进行更换，适用于对不同规格大小的芯片进行加工。
25.定模具7内设有两个空腔，两个空腔内均固定连接有液压缸14，两个液压缸14的输
出轴末端均固定连接有包边块15，两个包边块15均贯穿定模具7并与其滑动连接，定模具7上设有放置腔16，放置腔16内放置有芯片本体17，动模具6上设有两个切割机构，切割机构包括设置在动模具6上的凹槽20，动模具6内固定连接有第一电动伸缩杆18，第一电动伸缩杆18的输出端固定连接有切割刀片19，切割刀片19贯穿动模具6并与其滑动连接，凹槽20的内壁固定连接有第二电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆21的输出端固定连接有推板22。
26.本实用新型中，工作人员首先将芯片放置在放置腔16内，此时启动液压杆4，通过液压杆4的输出端带动上侧的安装板5和动模具6下移，直至动模具6与芯片本体17相抵对芯片本体17进行限位，此时启动两个液压缸14,液压缸14的输出端带动两侧的包边块15相对移动，对进行限位的芯片本体17进行包边加工，通过包边块15的挤压使芯片本体17的侧边内卷，使芯片本体17由u型变为c型设置，此时启动第一电动伸缩杆18,第一电动伸缩杆18的输出端带动切割刀片19上移对多余的废料进行切割，保证芯片本体17侧边的整齐；切割完成后，液压缸14的输出端带动两侧的包边块15相背移动直至复位，此时液压杆4的输出端带动上侧的安装板5、动模具6、芯片本体17上移，工作人员向前或向后移动芯片本体17即可将其取下，启动第二电动伸缩杆21,第二电动伸缩杆21的输出端带动推板22移动对凹槽20内的废料进行清理，避免凹槽20内废料的堆积，操作简单。
27.当需要更换动模具6和定模具7时，此时使用者握住把手11进行旋转带动螺纹杆10进行旋转，在伸缩杆8的限位下带动移动板9右移，同时伸缩杆8收缩，直至移动板9上的定位块12脱离定位槽13一段距离，将动模具6和定模具7右移适宜距离，直至左侧的定位块12也脱离定位槽13，即可将动模具6和定模具7取下进行更换，操作简单。