一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压模具的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，具体为一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压模具。


背景技术：

2.不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，凡是两端开口并具有中空的断面，而且其长度与断面周长之比较大的钢材，都可以称为钢管，当长度与断面周长之比较小时，可称为管段或管形配件，它们都属于管材产品的范畴。
3.现有技术中，授权公告号为cn201920333162.5的一篇中国专利文件中，记载了一种用于不锈钢管件的定型挤压装置，该专利通过设置限位杆、把手、滑块、滑槽和限位孔，更换模具块时，只需将限位杆从限位孔内拔出，然后通过把手将模具块从滑槽内滑出，更换简单便捷，不影响工作人员工作效率，通过设置橡胶垫、凹槽、螺纹和推块，推块上开设有凹槽，且挤压杆一侧外表壁设置有螺纹，便于挤压杆旋合至推块内部，挤压杆可带动推块对不锈钢管进行挤压，推块防止挤压杆长期挤压不锈钢管容易产生变形，不但影响挤压杆的使用，还会使挤压杆变形的端面对不锈钢管表面造成伤害，橡胶垫防止推块对不锈钢管造成压痕，但是，模具主体的安装仅通过滑块滑入滑槽内部后通过插销进行固定，容易产生晃动，不够稳定，且现有技术中挤压杆的高度不可调节，不能够适应不同高度的模具主体，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压模具。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压模具，具备便于调节挤压杆的高度，模具主体安装更加稳定等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压模具，包括基座，所述基座上端外表面的左侧固定安装有竖板，所述基座上端外表面的右侧设置有模具主体，所述竖板的右侧设置有油缸，所述油缸的右端外表面固定安装有挤压杆，所述油缸的下端外表面固定安装有底座，所述竖板的上端外表面固定安装有升降组件，所述基座上端外表面的右侧开设有滑槽，且所述滑槽的两侧固定安装有限位板，所述限位板一侧外表面的上部固定安装有固定组件。
8.优选的，所述模具主体的下端外表面固定安装有连接块，所述连接块的下端外表面固定安装有第一滑块，所述第一滑块与基座上端外表面的滑槽之间为卡接，所述模具主
体的右端外表面设置有出料口。
9.优选的，所述升降组件包括正反电机、导杆、第二滑块、滚珠螺母、丝杆与活动槽，且所述活动槽开设于竖板的一侧外表面，所述正反电机固定安装于竖板的上端外表面，所述丝杆位于活动槽的中部，所述导杆的数量为两组，且两组所述的导杆固定安装于活动槽的左右两侧，所述滚珠螺母位于丝杆的外壁，所述第二滑块固定安装于滚珠螺母的两侧外表面，所述底座一侧外表面与滚珠螺母的一侧外表面固定连接。
10.优选的，所述滚珠螺母与丝杆之间为螺纹连接，所述丝杆与正反电机之间设置有联轴器，所述丝杆通过联轴器与正反电机的下端外表面固定连接，所述第二滑块的中部开设有通孔，所述第二滑块通过通孔与导杆的外壁滑动连接。
11.优选的，所述丝杆与竖板之间设置有密封轴承，所述丝杆通过密封轴承与竖板活动连接。
12.优选的，所述固定组件包括转动盘、螺杆、连接板与压紧块，且所述连接板固定安装于限位板一侧外表面的上部，所述转动盘固定安装于螺杆的上端外表面，所述压紧块位于螺杆的下端外表面，所述连接板的中部开设有螺纹孔，所述螺杆与连接板之间为螺纹连接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压模具，具备以下有益效果：
15.1、该一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压模具，为了使得挤压杆的高度便于调节，设置的升降组件，底座与滚珠螺母的一侧外表面固定连接，通过正反电机的运转带动丝杆的转动，丝杆带动滚珠螺母进行升降，滚珠螺母通过底座带动油缸进行升降，油缸带动挤压杆进行升降，从而实现挤压杆高度的调节，便于使用不同高度的模具主体，且设置的导杆与第二滑块，便于增加挤压杆升降的稳定性。
16.2、该一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压模具，第一滑块滑入基座上端外表面的滑槽内部后，通过在限位板一侧外表面的上部固定安装的固定组件通过转动转动盘带动螺杆进行转动，螺杆与连接板之间为螺纹连接，使得螺杆带动压紧块将第一滑块压紧固定，增加第一滑块的安装的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压模具的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压模具中升降组件的结构示意图。
19.图3为本实用新型一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压模具图1中a处放大图。
20.图中：1、基座；2、竖板；3、第一滑块；4、连接块；5、限位板；6、升降组件；7、油缸；8、挤压杆；9、模具主体；10、出料口；11、正反电机；12、导杆；13、第二滑块；14、滚珠螺母；15、丝杆；16、活动槽；17、转动盘；18、螺杆；19、连接板；20、压紧块；21、固定组件；22、底座。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.具体实施例一
23.本实施例是一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压模具。
24.如图1-3所示，包括基座1，基座1上端外表面的左侧固定安装有竖板2，基座1上端外表面的右侧设置有模具主体9，竖板2的右侧设置有油缸7，油缸7的右端外表面固定安装有挤压杆8，油缸7的下端外表面固定安装有底座22，竖板2的上端外表面固定安装有升降组件6，基座1上端外表面的右侧开设有滑槽，且滑槽的两侧固定安装有限位板5，限位板5一侧外表面的上部固定安装有固定组件21。
25.模具主体9的下端外表面固定安装有连接块4，连接块4的下端外表面固定安装有第一滑块3，第一滑块3与基座1上端外表面的滑槽之间为卡接，模具主体9的右端外表面设置有出料口10；升降组件6包括正反电机11、导杆12、第二滑块13、滚珠螺母14、丝杆15与活动槽16，且活动槽16开设于竖板2的一侧外表面，正反电机11固定安装于竖板2的上端外表面，丝杆15位于活动槽16的中部，导杆12的数量为两组，且两组的导杆12固定安装于活动槽16的左右两侧，滚珠螺母14位于丝杆15的外壁，第二滑块13固定安装于滚珠螺母14的两侧外表面，底座22一侧外表面与滚珠螺母14的一侧外表面固定连接；滚珠螺母14与丝杆15之间为螺纹连接，丝杆15与正反电机11之间设置有联轴器，丝杆15通过联轴器与正反电机11的下端外表面固定连接，第二滑块13的中部开设有通孔，第二滑块13通过通孔与导杆12的外壁滑动连接；丝杆15与竖板2之间设置有密封轴承，丝杆15通过密封轴承与竖板2活动连接；固定组件21包括转动盘17、螺杆18、连接板19与压紧块20，且连接板19固定安装于限位板5一侧外表面的上部，转动盘17固定安装于螺杆18的上端外表面，压紧块20位于螺杆18的下端外表面，连接板19的中部开设有螺纹孔，螺杆18与连接板19之间为螺纹连接。
26.需要说明的是，本实用新型为一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压模具，设置的升降组件6，底座22与滚珠螺母14的一侧外表面固定连接，通过正反电机11的运转带动丝杆15的转动，丝杆15带动滚珠螺母14进行升降，滚珠螺母14通过底座22带动油缸7进行升降，油缸7带动挤压杆8进行升降，从而实现挤压杆8高度的调节，便于使用不同高度的模具主体9，且设置的导杆12与第二滑块13，便于增加挤压杆8升降的稳定性；通过在限位板5一侧外表面的上部固定安装的固定组件21通过转动转动盘17带动螺杆18进行转动，螺杆18与连接板19之间为螺纹连接，使得螺杆18带动压紧块20将第一滑块3压紧固定，增加第一滑块3的安装的稳定性。
27.具体实施例二
28.本实施例是一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压模具中升降组件6的实施例。
29.如图1、2所示，一种智能化的用于不锈钢管件的定型挤压模具用的升降组件6，升降组件6包括正反电机11、导杆12、第二滑块13、滚珠螺母14、丝杆15与活动槽16，且活动槽16开设于竖板2的一侧外表面，正反电机11固定安装于竖板2的上端外表面，丝杆15位于活动槽16的中部，导杆12的数量为两组，且两组的导杆12固定安装于活动槽16的左右两侧，滚珠螺母14位于丝杆15的外壁，第二滑块13固定安装于滚珠螺母14的两侧外表面，底座22一
侧外表面与滚珠螺母14的一侧外表面固定连接；滚珠螺母14与丝杆15之间为螺纹连接，丝杆15与正反电机11之间设置有联轴器，丝杆15通过联轴器与正反电机11的下端外表面固定连接，第二滑块13的中部开设有通孔，第二滑块13通过通孔与导杆12的外壁滑动连接；丝杆15与竖板2之间设置有密封轴承，丝杆15通过密封轴承与竖板2活动连接，便于调节挤压杆8的高度。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。