一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧结构的制作方法

文档序号:30104451发布日期:2022-05-18 14:12阅读:133来源:国知局
一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧结构的制作方法

1.本实用新型属于摇臂钻床技术领域,具体为一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧结构。


背景技术:

2.摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降,通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床,在立式钻床上加工孔时,刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的,则对一些大而重的工件显然是非常不方便的;而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中,这就给在单件及小批生产中,加工大而重工件上的孔带来了很大的方便,它也可以称为摇臂钻,是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工,按机床夹紧结构分类,摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床,在各类钻床中,摇臂钻床操作方便、灵活,适用范围广,具有典型性,特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床。
3.在使用摇臂钻床对工件进行加工时,需要先将工件进行固定,以便于进行加工,现有摇臂钻床上的夹紧结构,操作较为复杂,使用不便,不便于对不同大小的工件进行夹持,另外当对一些工件的不同位置进行加工时,需要通过转动摇臂和移动主轴箱来调节位置,调节较为麻烦,降低了加工效率,且现有的摇臂钻床不方便对工件加工时产生的碎屑进行收集处理。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧结构,方便对不同大小的工件进行夹持,且使用方便,同时可带动工件进行移动,并且可对工件加工时产生的碎屑进行收集处理,解决了有摇臂钻床上的夹紧结构,操作较为复杂,使用不便,不便于对不同大小的工件进行夹持,当对一些工件的不同位置进行加工时,需要通过转动摇臂和移动主轴箱来调节位置,调节较为麻烦,降低了加工效率和现有的摇臂钻床不方便对工件加工时产生的碎屑进行收集处理的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧结构,包括底座、立柱、摇臂和主轴箱;
8.所述立柱固定安装在所述底座的顶部,所述摇臂通过套环转动安装在所述立柱上,所述主轴箱移动安装在所述摇臂上,所述底座的顶部设置有凹槽,所述凹槽内设置有移动台,所述凹槽底部的两侧均设置有滑动槽,所述移动台的底部的两端均固定安装有滑动块,所述移动台的顶部固定安装有安装箱,所述安装箱底部的内侧壁上固定安装有蓄电池,所述安装箱的内侧壁上固定安装有固定板,所述固定板的顶部设置有固定机构,所述底座的顶部固定安装有收集箱,所述收集箱的顶部固定安装有气泵,所述气泵的输入端固定安
装有伸缩软管,所述伸缩软管的一端固定安装有收集罩,所述收集罩固定安装在所述安装箱的顶部。
9.优选的,所述移动台通过所述滑动块移动安装在所述滑动槽内,所述滑动块的底部固定安装有滑动轮。
10.通过采用上述方案,通过滑动块方便了移动台可进行移动,滑动轮可减少了滑动块在滑动时的摩擦力,使之滑动更加顺畅,通过固定机构可对需要加工的工件进行固定,方便了对工件进行加工。
11.优选的,所述底座外侧壁的两端均固定安装有纵向板,所述纵向板的一端固定安装有横向板,所述横向板的一侧固定安装有电动伸缩杆。
12.通过采用上述方案,通过纵向板方便了横向板的安装,因此方便了电动伸缩杆的安装,从而了电动伸缩杆的使用。
13.优选的,所述电动伸缩杆的一端固定安装在所述移动台的一侧,所述电动伸缩杆通过电线与所述蓄电池相连接。
14.通过采用上述方案,通过蓄电池可为电动伸缩杆提供电能,在电动伸缩杆通过电工作后可进行延伸和收缩,从而可带动移动台进行移动,进而便可带动工件进行移动,方便了对工件的不同位置进行加工。
15.优选的,所述固定机构包括伸缩气缸、顶板、竖杆、螺纹杆、转动把手和压块,所述伸缩气缸固定安装在所述固定板的顶部,所述顶板固定安装在所述伸缩气缸的输出端上,所述伸缩气缸通过电线与所述蓄电池相连接。
16.通过采用上述方案,固定板方便了伸缩气缸的安装,在伸缩气缸进行收缩和延伸时可带动顶板进行移动。
17.优选的,所述竖杆固定安装在所述顶板的顶部,所述安装箱上设置有通孔,所述竖杆穿设在所述通孔内,所述竖杆上设置有螺纹孔。
18.通过采用上述方案,在顶板进行移动时可带动竖杆进行移动,通孔方便了竖杆的使用,螺纹孔方便了螺纹杆进行安装。
19.优选的,所述螺纹杆转动安装在所述螺纹孔内,所述转动把手固定安装在所述螺纹杆的一端上,所述压块固定安装在所述螺纹杆的另一端上。
20.通过采用上述方案,通过转动把手方便了带动螺纹杆进行转动,通过压块方便了工件进行固定。
21.优选的,所述气泵的输出端贯穿所述收集箱,所述收集箱的内侧壁上固定安装有分隔板,所述收集箱的内侧壁上固定安装有电动机,所述电动机的输出轴贯穿所述分隔板,所述电动机的输出轴上固定安装有粉碎杆。
22.通过采用上述方案,气泵可将收集到的碎屑排放至收集箱内,通过电动机可带动粉碎杆进行转动,从而粉碎杆可对气泵排放的碎屑进行粉碎处理,进而方便了碎屑的回收利用。
23.优选的,所述收集箱底部的内侧壁上固定安装有斜板,所述斜板的另一端固定安装在所述分隔板的外侧壁上,所述收集箱的一侧设置有安装孔,所述安装孔的内侧壁上通过合页铰接有门板。
24.通过采用上述方案,粉碎后的碎屑可落在斜板上,通过斜板的特性可使碎屑滑落
至斜板较低的一端上,从而方便了将碎屑取出。
25.(三)有益效果
26.与现有技术相比,本实用新型提供了一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧结构,具备以下有益效果:
27.该一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧结构,设有固定机构、移动台、电动伸缩杆、气泵和粉碎杆,通过固定机构可对不同大小的工件进行夹持,操作简单,使用方便,通过电动伸缩想杆可带动移动台进行移动,因此可带动工件进行移动,无须转动摇臂和移动主轴箱来调节位置,从而方便了对工件的不同位置进行加工,提高了加工效率,通过气泵可将气泵可将收集到的碎屑排放至收集箱内,通过电动机可带动粉碎杆进行转动,从而粉碎杆可对气泵排放的碎屑进行粉碎处理。
附图说明
28.图1为本实用新型的结构示意图;
29.图2为本实用新型中电动伸缩杆的安装示意图;
30.图3为本实用新型中移动台和滑动块的安装示意图;
31.图4为本实用新型中安装箱的剖面示意图;
32.图5为本实用新型中收集箱的剖面示意图;
33.图中:
34.1、底座;2、立柱;3、摇臂;4、主轴箱;5、移动台;6、滑动槽;7、滑动块;8、安装箱;9、蓄电池;10、固定板;11、滑动轮; 12、纵向板;13、横向板;14、电动伸缩杆;
35.15、伸缩气缸;16、顶板;17、竖杆;18、螺纹杆;19、转动把手;20、压块;
36.21、收集箱;22、气泵;23、伸缩软管;24、收集罩;25、分隔板; 26、电动机;27、粉碎杆;28、斜板;29、门板。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
38.实施例一
39.一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧结构,包括底座1、立柱2、摇臂3和主轴箱4;
40.所述立柱2固定安装在所述底座1的顶部,所述摇臂3通过套环转动安装在所述立柱2上,所述主轴箱4移动安装在所述摇臂3上,所述底座1的顶部设置有凹槽,所述凹槽内设置有移动台5,所述凹槽底部的两侧均设置有滑动槽6,所述移动台5的底部的两端均固定安装有滑动块7,所述移动台5的顶部固定安装有安装箱8,所述安装箱8 底部的内侧壁上固定安装有蓄电池9,所述安装箱8的内侧壁上固定安装有固定板10,所述固定板10的顶部设置有固定机构。
41.所述移动台5通过所述滑动块7移动安装在所述滑动槽6内,所述滑动块7的底部固定安装有滑动轮11,所述底座1外侧壁的两端均固定安装有纵向板12,所述纵向板12的一端
固定安装有横向板13,所述横向板13的一侧固定安装有电动伸缩杆14,所述电动伸缩杆14 的一端固定安装在所述移动台5的一侧,所述电动伸缩杆14通过电线与所述蓄电池9相连接。
42.参阅图1-5,蓄电池9可为本实用新型上所有的用电器供电,使用者可先将需要加工的工件放置在安装箱8的顶部上,接着使用者可通过固定机构对工件进行固定,当工件固定之后使用者可通过主轴箱4 对工件进行加工,当工件上的一处位置加工好后,需要对工件的其他位置进行加工时,使用者可使电动伸缩杆14通电工作后带动移动台5 进行移动,从而可使滑动块7在滑动槽6内移动,进而可带动滑动轮 11进行转动,滑动轮11可减少了滑动块7的摩擦力,使滑动块7在滑动时更加顺畅,当工件移动好之后,使用者便可通过主轴箱4对工件的不同位置进行加工,因此无须转动摇臂3和移动主轴箱4来调节位置,从而方便了对工件的不同位置进行加工,提高了加工效率。
43.实施例二
44.所述固定机构包括伸缩气缸15、顶板16、竖杆17、螺纹杆18、转动把手19和压块20,所述伸缩气缸15固定安装在所述固定板10 的顶部,所述顶板16固定安装在所述伸缩气缸15的输出端上,所述伸缩气缸15通过电线与所述蓄电池9相连接,所述竖杆17固定安装在所述顶板16的顶部,所述安装箱8上设置有通孔,所述竖杆17穿设在所述通孔内,所述竖杆17上设置有螺纹孔,所述螺纹杆18转动安装在所述螺纹孔内,所述转动把手19固定安装在所述螺纹杆18的一端上,所述压块20固定安装在所述螺纹杆18的另一端上。
45.参阅图1-5,当需要对工件进行固定时,使用者可将工件放置在安装箱8的顶部,压块20的下方,接着使用者可使伸缩气缸15通电工作后带动顶板16进行下降,从而可带动竖杆17进行下降,进而可带动压块20进行下降,因此通过压块20便可对工件进行固定,工件固定之后,方便了对其进行加工,当需要固定比之前宽度较小的工件时,使用者可操作转动把手19带动螺纹杆18进行转动,从而可使压块20 向一侧移动,当压块20移动到宽度较小工件的上方时,便可停止,之后通过伸缩气缸15便可对其进行固定,从而方便了对不同大小的工件进行固定,操作简单,使用方便。
46.实例例三
47.所述底座1的顶部固定安装有收集箱21,所述收集箱21的顶部固定安装有气泵22,所述气泵22的输入端固定安装有伸缩软管23,所述伸缩软管23的一端固定安装有收集罩24,所述收集罩24固定安装在所述安装箱8的顶部,所述气泵22的输出端贯穿所述收集箱21,所述收集箱21的内侧壁上固定安装有分隔板25,所述收集箱21的内侧壁上固定安装有电动机26,所述电动机26的输出轴贯穿所述分隔板25,所述电动机26的输出轴上固定安装有粉碎杆27,所述收集箱21 底部的内侧壁上固定安装有斜板28,所述斜板28的另一端固定安装在所述分隔板25的外侧壁上,所述收集箱21的一侧设置有安装孔,所述安装孔的内侧壁上通过合页铰接有门板29。
48.参阅图1-5,在对工件进行加工时,使用者可使气泵22通电工作后,通过伸缩软管23和收集罩24,将工件加工时产生的碎屑进行收集,气泵22收集的碎屑可通过输出端排放至收集箱21内,接着使用者可使电动机26通电工作后带动粉碎杆27进行转动,从而通过粉碎杆27 可将碎屑进行在次粉碎,进而方便了碎屑的后期回收利用,当碎屑通过粉碎杆27被粉碎后,可落在斜板28上,通过斜板的特性可使碎屑滑落至斜板较低的一端上,因此方便了
将碎屑取出。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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