一种用于塑料注塑机制备的摇臂钻床旋转机构的制作方法

1.本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，具体的，涉及一种用于塑料注塑机制备的摇臂钻床旋转机构。


背景技术：

2.摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。由于主轴箱一般只能在摇臂上作水平移动的钻床，导致只能对零件进行垂直孔的钻孔作业，在需要对零件进行倾斜角钻孔时，摇臂钻床无法实现，降低了摇臂钻床的实用性。鉴于此，我们提出一种用于塑料注塑机制备的摇臂钻床旋转机构。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种用于塑料注塑机制备的摇臂钻床旋转机构，解决了相关技术中的一种用于塑料注塑机制备的摇臂钻床旋转机构不便对零件进行倾斜角钻孔问题。
4.本实用新型的技术方案如下：一种用于塑料注塑机制备的摇臂钻床旋转机构，包括底座，所述底座上端面左部固定连接有立柱，所述立柱外表面中部滑动连接有摇臂，所述摇臂一端通过转盘转动连接有转动柱，所述转动柱内腔一侧固定连接有主轴箱旋转机构，所述摇臂内腔设置有摇臂旋转机构，所述立柱上端面固定连接有固定板，所述固定板上端面设置有摇臂升降机构。
5.优选的，所述转动柱一端固定连接有滑动电机，所述滑动电机输出端固定连接有滑动螺纹杆，所述滑动螺纹杆外表面左部螺纹连接有主轴箱，所述滑动螺纹杆两端与转动柱转动连接。
6.优选的，所述摇臂升降机构包括升降电机、主动轮、齿轮带、从动轮、螺纹管、升降螺纹杆、滑块、滑槽，所述升降电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮外表面通过齿轮带转动连接有从动轮，所述从动轮一侧中部通过螺纹管与固定板转动连接。
7.优选的，所述螺纹管内腔螺纹连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆一端转动连接有滑块，所述滑块外表面滑动连接有滑槽，所述摇臂上端面右部设置有滑槽，所述滑块截面积大于滑槽出口，所述固定板上端面固定连接有升降电机。
8.优选的，所述摇臂旋转机构包括旋钮、蜗杆、蜗轮、传动齿块，所述旋钮一侧中部通过转轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆外表面啮合有蜗轮，所述蜗轮外表面一侧啮合有传动齿块。
9.优选的，所述立柱外表面固定连接有传动齿块，所述蜗轮上端面通过转动与摇臂固定连接，所述蜗杆两端通过转轴与摇臂转动连接，所述摇臂一侧与旋钮转动连接。
10.优选的，所述主轴箱旋转机构包括滑动板、滑动杆、伸缩弹簧、限位杆、限位孔、把手，所述滑动板右侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆外表面设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧两端分别与滑动板和转动柱固定连接。
11.优选的，所述滑动杆一端与转动柱滑动连接，所述滑动板一侧通过限位杆滑动连
接有限位孔，所述转盘一侧设置有限位孔，所述转动柱内腔左侧与滑动板滑动连接，所述滑动板上端面中部固定连接有把手。
12.本实用新型的工作原理及有益效果为：
13.1、本实用新型中，固定板上端面固定连接的升降电机，开始工作时，将零件放置在底座上，接着启动升降电机带动主动轮转动，主动轮通过齿轮带带动从动轮转动，从动轮通过螺纹管带动升降螺纹杆升降，升降螺纹杆通过滑块配合滑槽将摇臂升降到合适的高度，进而将主轴箱移动到合适的高度，接着启动滑动电机带动滑动螺纹杆转动，滑动螺纹杆带动主轴箱移动到零件上方，接着启动主轴箱上的电机带动钻头对零件进行打孔，打孔完成后，通过启动升降电机带动主轴箱上升，接着转动旋钮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过与传动齿块相互啮合带动摇臂转动，进而将主轴箱偏离零件，接着取出零件。
14.2、本实用新型中，滑动板上端面中部固定连接的把手，当需要对零件进行倾斜角钻孔时，可以通过把手向后拉动滑动板，使得固定在滑动板上的限位杆脱离限位孔，接着转动转动柱到合适的角度，然后松开把手，接着在伸缩弹簧的作用下带动滑动板前移，进而带动限位杆进入到限位孔中，从而起到固定转动柱的作用，接着通过升降电机和滑动电机可以将主轴箱移动到合适的位置进而完成对零件的倾斜角钻孔。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型上剖结构示意图；
18.图3为图2中a区域放大结构示意图；
19.图4为本实用新型立柱结构示意图。
20.图中：1、底座；2、立柱；3、摇臂；4、转盘；5、转动柱；6、主轴箱；7、滑动螺纹杆；8、滑动电机；9、摇臂旋转机构；91、旋钮；92、蜗杆；93、蜗轮；94、传动齿块；10、主轴箱旋转机构；101、滑动板；102、滑动杆；103、伸缩弹簧；104、限位杆；105、限位孔；106、把手；11、摇臂升降机构；111、升降电机；112、主动轮；113、齿轮带；114、从动轮； 115、螺纹管；116、升降螺纹杆；117、滑块；118、滑槽；12、固定板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1～图2所示，本实施例提出了一种用于塑料注塑机制备的摇臂钻床旋转机构，包括底座1，底座1上端面左部固定连接有立柱2，立柱2外表面中部滑动连接有摇臂3，摇臂3 一端通过转盘4转动连接有转动柱5，转动柱5内腔一侧固定连接有主轴箱旋转机构10，摇臂3内腔设置有摇臂旋转机构9，立柱2上端面固定连接有固定板12，固定板12上端面设置有摇臂升降机构11，转动柱5一端固定连接有滑动电机8，滑动电机8输出端固定连接有滑动
螺纹杆7，滑动螺纹杆7外表面左部螺纹连接有主轴箱6，滑动螺纹杆7两端与转动柱5转动连接，摇臂升降机构11包括升降电机111、主动轮112、齿轮带113、从动轮114、螺纹管 115、升降螺纹杆116、滑块117、滑槽118，升降电机111输出端固定连接有主动轮112，主动轮112外表面通过齿轮带113转动连接有从动轮114，从动轮114一侧中部通过螺纹管115 与固定板12转动连接，螺纹管115内腔螺纹连接有升降螺纹杆116，升降螺纹杆116一端转动连接有滑块117，滑块117外表面滑动连接有滑槽118，摇臂3上端面右部设置有滑槽118，滑块117截面积大于滑槽118出口，固定板12上端面固定连接有升降电机111，摇臂旋转机构9包括旋钮91、蜗杆92、蜗轮93、传动齿块94，旋钮91一侧中部通过转轴固定连接有蜗杆92，蜗杆92外表面啮合有蜗轮93，蜗轮93外表面一侧啮合有传动齿块94，立柱2外表面固定连接有传动齿块94，蜗轮93上端面通过转动与摇臂3固定连接，蜗杆92两端通过转轴与摇臂3转动连接，摇臂3一侧与旋钮91转动连接。
24.本实施例中，由于固定板12上端面固定连接有升降电机111，开始工作时，将零件放置在底座1上，接着启动升降电机111带动主动轮112转动，主动轮112通过齿轮带113带动从动轮114转动，从动轮114通过螺纹管115带动升降螺纹杆116升降，升降螺纹杆116通过滑块117配合滑槽118将摇臂3升降到合适的高度，进而将主轴箱6移动到合适的高度，接着启动滑动电机8带动滑动螺纹杆7转动，滑动螺纹杆7带动主轴箱6移动到零件上方，接着启动主轴箱6上的电机带动钻头对零件进行打孔，打孔完成后，通过启动升降电机111 带动主轴箱6上升，接着转动旋钮91带动蜗杆92转动，蜗杆92带动蜗轮93转动，蜗轮93 通过与传动齿块94相互啮合带动摇臂3转动，进而将主轴箱6偏离零件，接着取出零件。
25.实施例2
26.如图3～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了主轴箱旋转机构 10包括滑动板101、滑动杆102、伸缩弹簧103、限位杆104、限位孔105、把手106，滑动板101右侧固定连接有滑动杆102，滑动杆102外表面设置有伸缩弹簧103，伸缩弹簧103两端分别与滑动板101和转动柱5固定连接，滑动杆102一端与转动柱5滑动连接，滑动板101 一侧通过限位杆104滑动连接有限位孔105，转盘4一侧设置有限位孔105，转动柱5内腔左侧与滑动板101滑动连接，滑动板101上端面中部固定连接有把手106。
27.本实施例中，由于滑动板101上端面中部固定连接有把手106，当需要对零件进行倾斜角钻孔时，可以通过把手106向后拉动滑动板101，使得固定在滑动板101上的限位杆104 脱离限位孔105，接着转动转动柱5到合适的角度，然后松开把手106，接着在伸缩弹簧103 的作用下带动滑动板101前移，进而带动限位杆104进入到限位孔105中，从而起到固定转动柱5的作用，接着通过升降电机111和滑动电机8可以将主轴箱6移动到合适的位置进而完成对零件的倾斜角钻孔。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。